Diese hausgemachte Schaltung kann als Drehzahlregler für einen 12-V-Gleichstrommotor mit einem Nennstrom von bis zu 5 A oder als Dimmer für 12-V-Halogen- und LED-Lampen mit einer Leistung von bis zu 50 Watt verwendet werden. Die Steuerung erfolgt durch Pulsweitenmodulation (PWM) bei einer Pulswiederholungsrate von etwa 200 Hz. Natürlich kann die Frequenz bei Bedarf geändert werden, um maximale Stabilität und Effizienz zu erzielen.

Die meisten dieser Designs werden viel einfacher zusammengebaut. Hier präsentieren wir eine erweiterte Version, die einen 7555-Timer, einen bipolaren Treiber und einen leistungsstarken Feldeffekt-MOSFET verwendet. Diese Konstruktion bietet eine verbesserte Geschwindigkeitsregelung und arbeitet über einen weiten Lastbereich. Dies ist wirklich ein sehr effektives Schema und die Kosten seiner Teile beim Kauf für die Selbstmontage sind ziemlich niedrig.

Schema des PWM-Reglers für 12-V-Motor

Die Schaltung verwendet einen Timer 7555, um eine variable Impulsbreite von etwa 200 Hz zu erzeugen. Es steuert den Transistor Q3 (über die Transistoren Q1 - Q2), der die Drehzahl des Elektromotors oder der Beleuchtungslampen steuert.

Es gibt viele Anwendungen für diese Schaltung, die mit 12 V betrieben werden: Elektromotoren, Lüfter oder Lampen. Sie können es in Autos, Booten und Elektrofahrzeugen, in Eisenbahnmodellen usw. verwenden.

Hier können auch LED-Lampen für 12 V, beispielsweise LED-Streifen, sicher angeschlossen werden. Jeder weiß, dass LED-Lampen viel effektiver sind als Halogen oder Glühlampen, sie halten viel länger. Wenn nötig, speisen Sie den PWM-Controller mit 24 Volt oder mehr, da die Mikroschaltung selbst mit der Pufferkaskade über einen Leistungsregler verfügt.

  Drehzahlregler des Wechselstrommotors

  12 Volt PWM-Controller

  Halbbrücken-DC-Reglertreiber

  Schema eines Reglers der Windungen eines Minibohrers

MOTORDREHZAHLREGELUNG MIT RÜCKWÄRTS

Hallo allerseits, wahrscheinlich haben viele Schinken wie ich nicht ein Hobby, sondern mehrere. Neben dem Entwerfen elektronischer Geräte beschäftige ich mich mit Fotografie, Videoaufnahme mit einer DSLR-Kamera und Videobearbeitung. Als Videofilmer brauchte ich einen Schieberegler für Videoaufnahmen, und zunächst werde ich kurz erklären, was es ist. Das Foto unten zeigt den Werksregler.

Der Schieberegler ist für Videoaufnahmen mit Kameras und Camcordern konzipiert. Es ist ein Analogon zum Schienensystem, das im Breitbildkino verwendet wird. Damit wird eine gleichmäßige Bewegung der Kamera um das Motiv erzeugt. Ein weiterer sehr starker Effekt, der beim Arbeiten mit dem Schieberegler verwendet werden kann, ist die Möglichkeit, sich dem Motiv zu nähern oder von ihm zu entfernen. Das folgende Foto zeigt den Motor, den er für den Schieberegler ausgewählt hat.

Ein 12-Volt-Gleichstrommotor wird als Schieberantrieb verwendet. Im Internet wurde eine Reglerschaltung für einen Motor gefunden, der den Gleitwagen bewegt. Auf dem nächsten Foto die Betriebsanzeige auf der LED, der Kippschalter zur Steuerung des Rückwärtsgangs und der Netzschalter.

Beim Betrieb eines solchen Geräts ist es wichtig, dass die Geschwindigkeit reibungslos eingestellt wird und der Motorrückwärtsgang problemlos integriert werden kann. Die Drehzahl der Motorwelle wird bei Verwendung unserer Steuerung durch Drehen des Griffs eines variablen Widerstands um 5 kOhm gleichmäßig geregelt. Vielleicht bin nicht nur ich einer der Benutzer dieser Website, die sich für Fotografie interessieren, und jemand anderes möchte dieses Gerät wiederholen. Diejenigen, die dies wünschen, können das Archiv mit der Schaltung und der Reglerplatine am Ende des Artikels herunterladen. Die folgende Abbildung zeigt eine schematische Darstellung eines Reglers für einen Motor:

Reglerschaltung

Die Schaltung ist sehr einfach und kann auch von Anfängerschinken leicht zusammengebaut werden. Aufgrund der Vorteile der Montage dieses Geräts kann ich die geringen Kosten und die Möglichkeit nennen, es an die erforderlichen Anforderungen anzupassen. Die Abbildung zeigt die Reglerplatine:

Der Umfang dieses Reglers ist jedoch nicht nur auf Schieberegler beschränkt, sondern kann problemlos als Geschwindigkeitsregler verwendet werden, z. B. als Maschinenbohrung, als hausgemachtes Dremel mit 12 Volt oder als Computerkühler mit den Abmessungen 80 x 80 oder 120 x 120 mm. Ich habe auch ein Schema für den Rückwärtsmotor entwickelt, oder mit anderen Worten, eine schnelle Änderung der Wellendrehung in die andere Richtung. Dafür habe ich einen 6-poligen Kippschalter für 2 Positionen verwendet. Die folgende Abbildung zeigt ein Diagramm der Verbindung:

Die mit (+) und (-) gekennzeichneten mittleren Kontakte des Kippschalters sind mit den mit M1.1 und M1.2 gekennzeichneten Kontakten auf der Platine verbunden, die Polarität spielt keine Rolle. Jeder weiß, dass Computerkühler mit einer Abnahme der Versorgungsspannung und folglich Umdrehungen im Betrieb viel weniger Geräusche verursachen. Auf dem nächsten Foto der KT805AM-Transistor an einem Kühler:

In der Schaltung können Sie fast jeden Transistor mit n- und p-n-Struktur mittlerer und hoher Leistung verwenden. Die Diode kann auch durch stromgerechte Analoga ersetzt werden, beispielsweise 1N4001, 1N4007 und andere. Die Motorleitungen werden beim Rückwärtsschalten von der Diode überbrückt. Dies wurde durchgeführt, um den Transistor in den Momenten des Ein- und Ausschaltens zu schützen, da der Motor eine induktive Last hat. Die Schaltung liefert auch einen Hinweis auf die Aufnahme eines Schiebereglers in eine LED, die in Reihe mit einem Widerstand geschaltet ist.

Bei Verwendung eines Motors mit einer höheren Leistung als auf dem Foto gezeigt, muss der Transistor am Kühler angebracht werden, um die Kühlung zu verbessern. Ein Foto der resultierenden Tafel ist unten gezeigt:

Die Reglerplatine wurde nach der LUT-Methode hergestellt. Sie können sehen, was im Video passiert ist.

Arbeitsvideo

In naher Zukunft, da die fehlenden Teile, hauptsächlich die Mechanik, erworben werden, werde ich das Gerät in dem Fall zusammenbauen. Eingereicht von Alexey Sitkov .

Schemata und Übersicht der Drehzahlregler des Elektromotors 220V

Zum sanften Erhöhen und Verringern der Wellendrehzahl gibt es eine spezielle Vorrichtung - einen Drehzahlregler des Elektromotors 220V. Stabiler Betrieb, keine Stromausfälle, lange Lebensdauer - die Vorteile des Motordrehzahlreglers für 220, 12 und 24 Volt.

• Warum brauche ich einen Frequenzumrichter?
• Anwendungsgebiet
• Wählen Sie ein Gerät
• IF-Gerät
• Arten von Geräten
  • Gerät Triac
• • Proportionaler Signalprozess

Warum brauche ich einen Frequenzumrichter?

  Die Funktion des Reglers besteht darin, die Spannung von 12, 24 Volt zu invertieren, um einen reibungslosen Start und Stopp mithilfe der Pulsweitenmodulation sicherzustellen.

Geschwindigkeitsregler sind in der Struktur vieler Geräte enthalten, da sie die Genauigkeit der elektrischen Steuerung gewährleisten. Auf diese Weise können Sie die Geschwindigkeit auf den gewünschten Wert einstellen.

Anwendungsgebiet

Der Drehzahlregler des Gleichstrommotors wird in vielen Industrie- und Haushaltsbereichen eingesetzt. Zum Beispiel:

• heizkomplex;
• geräteantriebe;
• schweißvorrichtung;
• elektrische Öfen;
• staubsauger;
• nähmaschinen;
• waschmaschinen.

Wählen Sie ein Gerät

Um einen wirksamen Regler zu wählen, müssen die Eigenschaften des Geräts, insbesondere der Zweck, berücksichtigt werden.

1. Bei Kollektormotoren sind Vektorregler üblich, skalare jedoch zuverlässiger.
2. Ein wichtiges Auswahlkriterium ist die Leistung. Sie muss dem zulässigen Wert des verwendeten Geräts entsprechen. Und es ist besser, für den sicheren Betrieb des Systems zu überschreiten.
3. Die Spannung muss in akzeptablen weiten Bereichen liegen.
4. Der Hauptzweck des Reglers besteht darin, die Frequenz umzuwandeln, daher muss dieser Aspekt gemäß den technischen Anforderungen ausgewählt werden.
5. Es ist auch notwendig, die Lebensdauer, Größe und Anzahl der Eingänge zu beachten.

IF-Gerät

• natürlicher Regler des Wechselstrommotors;
• fahren;
• zusätzliche Artikel.

Die Schaltung des Motordrehzahlreglers 12 in ist in der Figur gezeigt. Die Umdrehungen werden mit einem Potentiometer geregelt. Wenn der Eingang Impulse mit einer Frequenz von 8 kHz empfängt, beträgt die Versorgungsspannung 12 Volt.

Das Gerät kann an spezialisierten Verkaufsstellen gekauft werden oder Sie können es selbst tun.

Schema des Rotationsreglers Rotation des Wechselstroms

Beim Starten eines Drehstrommotors bei voller Leistung wird Strom übertragen, die Aktion wird ca. 7 mal wiederholt. Die Stromstärke biegt die Motorwicklungen, Wärme wird im Laufe der Zeit erzeugt. Der Konverter ist ein Wechselrichter, der Energie umwandelt. Die Spannung tritt in den Regler ein, wo 220 Volt unter Verwendung einer am Eingang befindlichen Diode gleichgerichtet werden. Dann wird der Strom durch 2 Kondensatoren gefiltert. PWM wird gebildet. Als nächstes wird ein Impulssignal von den Motorwicklungen zu einer bestimmten Sinuskurve übertragen.

Es gibt ein universelles 12-V-Gerät für bürstenlose Motoren.

Um Stromkosten zu sparen, empfehlen unsere Leser die Stromsparbox. Die monatlichen Zahlungen sind 30-50% niedriger als vor Verwendung des Economizers. Es entfernt die reaktive Komponente aus dem Netzwerk, was zu einer verringerten Last und damit zu einem geringeren Stromverbrauch führt. Elektrogeräte verbrauchen weniger Strom und senken so die Zahlungskosten.

Das Schema besteht aus zwei Teilen: logisch und Macht. Der Mikrocontroller befindet sich auf dem Chip. Dieses Schema ist typisch für einen leistungsstarken Motor. Die Einzigartigkeit des Reglers liegt in der Anwendung bei verschiedenen Motortypen. Die Stromversorgung für die Stromkreise ist separat, die Schlüsseltreiber benötigen 12V.

Arten von Geräten

Gerät Triac

Das Triac-Gerät (Triac) dient zur Steuerung der Beleuchtung, der Leistung der Heizelemente und der Drehzahl.

  Die Steuerschaltung am Triac enthält ein Minimum der in der Figur gezeigten Teile, wobei C1 der Kondensator ist, R1 der erste Widerstand ist, R2 der zweite Widerstand ist.

Bei Verwendung eines Konverters wird die Leistung durch Ändern der Zeit eines offenen Triacs reguliert. Wenn es geschlossen ist, wird der Kondensator mittels einer Last und Widerständen aufgeladen. Ein Widerstand regelt die Strommenge und der zweite die Laderate.

Wenn der Kondensator die Spannungsschwelle von 12 V oder 24 V erreicht, wird der Schlüssel ausgelöst. Symistra geht in einen offenen Zustand. Wenn die Netzspannung durch Null geht, schließt der Triac, dann gibt der Kondensator eine negative Ladung ab.

Elektronische Schlüsselwandler

Gemeinsamer Thyristorregler mit einfacher Schaltung.

Thyristor, arbeitet in einem Wechselstromnetz.

Eine separate Ansicht ist ein Wechselspannungsstabilisator. Der Stabilisator enthält einen Transformator mit zahlreichen Wicklungen.

DC-Stabilisatorschaltung

24 Volt Thyristor Ladegerät

Auf eine Spannungsquelle von 24 Volt. Das Funktionsprinzip ist die Ladung des Kondensators und des verriegelten Thyristors, und wenn der Kondensator die Spannung erreicht, sendet der Thyristor einen Strom an die Last.

Proportionaler Signalprozess

Die am Eingang des Systems empfangenen Signale bilden eine Rückmeldung. Wir werden mit Hilfe einer Mikroschaltung genauer darauf eingehen.

Chip TDA 1085

Der oben abgebildete Chip TDA 1085 ermöglicht die Steuerung der 12-V- und 24-V-Rückmeldung des Motors ohne Leistungsverlust. Obligatorisch ist die Wartung des Drehzahlmessers, die eine Rückmeldung des Motors an die Regelkarte liefert. Das Signal des Tachometers geht an die Mikroschaltung, die die Aufgabe auf die Leistungselemente überträgt - um den Motor mit Spannung zu versorgen. Wenn die Welle belastet ist, fügt die Platine Spannung hinzu und die Leistung steigt an. Durch Loslassen der Welle nimmt die Spannung ab. Die Umsätze sind konstant und das Leistungsmoment ändert sich nicht. Frequenz über einen weiten Bereich geregelt. Ein solcher 12,24-Volt-Motor ist in Waschmaschinen eingebaut.

Mit Ihren eigenen Händen können Sie ein Gerät für eine Mühle, eine Holzdrehmaschine, eine Mühle, einen Betonmischer, einen Strohmischer, einen Rasenmäher, einen Holzspalter und vieles mehr herstellen.

Industrieregler, bestehend aus 12, 24-Volt-Reglern, werden mit Harz gegossen, sodass sie nicht repariert werden können. Daher wird ein 12-V-Gerät häufig unabhängig hergestellt. Eine einfache Option mit dem U2008B-Chip. Die Steuerung verwendet Stromrückmeldung oder Sanftanlauf. Bei Verwendung des letzteren sind die Elemente C1, R4 erforderlich, der Jumper X1 wird nicht benötigt und umgekehrt mit Rückmeldung.

Wählen Sie beim Zusammenbau des Reglers den Widerstand richtig aus. Da bei einem großen Widerstand zu Beginn Rucke auftreten können und bei einem kleinen Widerstand die Kompensation unzureichend ist.

Wichtig! Beachten Sie beim Einstellen des Leistungsreglers, dass alle Teile des Geräts an das Wechselstromnetz angeschlossen sind. Daher müssen Sicherheitsmaßnahmen beachtet werden!

Rotationsregler der Rotation von Einphasen- und Dreiphasenmotoren 24, 12 Volt sind ein funktionales und wertvolles Gerät, sowohl im Alltag als auch in der Industrie.

Drehschalter für Motor

Bei einfachen Mechanismen ist es zweckmäßig, analoge Stromregler zu installieren. Beispielsweise können sie die Drehzahl der Motorwelle ändern. Von der technischen Seite ist es einfach, einen solchen Regler auszuführen (die Installation eines Transistors ist erforderlich). Geeignet zum Einstellen der unabhängigen Drehzahl von Motoren in Robotik und Netzteilen. Am gebräuchlichsten sind zwei Arten von Reglern: einkanalige und zweikanalige.

Video Nummer 1. Einkanalregler in Betrieb. Ändert die Torsionsgeschwindigkeit der Motorwelle durch Drehen des Griffs eines variablen Widerstands.

Video Nummer 2. Die Erhöhung der Torsionsgeschwindigkeit der Motorwelle während des Betriebs eines Einkanalreglers. Die Erhöhung der Umdrehungszahl vom Minimal- zum Maximalwert, wenn der Griff eines variablen Widerstands gedreht wird.

Video Nummer 3. Zweikanalregler in Betrieb. Unabhängige Einstellung der Torsionsgeschwindigkeit von Motorwellen basierend auf Trimmwiderständen.

Video Nummer 4. Die Spannung am Ausgang des Reglers wird mit einem Digitalmultimeter gemessen. Der resultierende Wert ist gleich der Batteriespannung, aus der 0,6 Volt entnommen wurden (die Differenz tritt aufgrund eines Spannungsabfalls an der Verbindungsstelle des Transistors auf). Bei Verwendung einer Batterie mit 9,55 Volt wird eine Änderung von 0 auf 8,9 Volt aufgezeichnet.

Funktionen und Hauptfunktionen

Der Laststrom eines einkanaligen (Foto 1) und eines zweikanaligen (Foto 2) Reglers überschreitet 1,5 A nicht. Um die Lastkapazität zu erhöhen, wird der Transistor KT815A durch einen KT972A ersetzt. Die Pin-Nummerierung für diese Transistoren ist dieselbe (e-bb). Das Modell KT972A ist jedoch mit Strömen bis zu 4A betriebsbereit.

Einkanalige Motorsteuerung

Das Gerät steuert einen Motor, die Stromversorgung erfolgt über eine Spannung im Bereich von 2 bis 12 Volt.

Gerätedesign

Die Hauptelemente des Designs der Steuerung sind auf dem Foto dargestellt. 3. Das Gerät besteht aus fünf Komponenten: zwei Widerständen mit variablem Widerstand und einem Widerstand von 10 kOhm (Nr. 1) und 1 kOhm (Nr. 2), einem Transistor des Modells KT815A (Nr. 3), einem Paar zweiteiliger Schraubklemmenblöcke für einen Ausgang zum Anschließen eines Motors (Nr. 4) und Eingang zum Anschließen der Batterie (Nr. 5).

Anmerkung 1   Die Installation von Schraubklemmen ist optional. Mit einem dünnen Litzenkabel können Sie den Motor und die Stromquelle direkt anschließen.

Arbeitsprinzip

Der Betrieb der Motorsteuerung wird durch den Stromkreis beschrieben (Abb. 1). Aufgrund der Polarität wird eine konstante Spannung an den XT1-Stecker angelegt. Eine Glühbirne oder ein Motor ist an den XT2-Anschluss angeschlossen. Am Eingang wird ein variabler Widerstand R1 eingeschaltet, die Drehung seines Griffs ändert das Potential am mittleren Ausgang im Gegensatz zum Minus der Batterie. Über den Strombegrenzer R2 ist der Durchschnittsausgang mit dem Basisanschluss des Transistors VT1 verbunden. In diesem Fall wird der Transistor gemäß der regulären Stromschaltung eingeschaltet. Das positive Potential am Basisausgang steigt an, wenn der mittlere Ausgang aus der sanften Drehung des Griffs eines variablen Widerstands nach oben bewegt wird. Es gibt eine Zunahme des Stroms, was auf eine Abnahme des Kollektor-Emitter-Übergangswiderstands im Transistor VT1 zurückzuführen ist. Das Potenzial nimmt ab, wenn sich die Situation umkehrt.

Schaltplan

Materialien und Details

Es wird eine Leiterplatte mit einer Größe von 20 x 30 mm benötigt, die aus einer einseitig laminierten Glasfaserplatte besteht (zulässige Dicke 1 bis 1,5 mm). In Tabelle 1 sind die Funkkomponenten aufgeführt.

Anmerkung 2   Der für das Gerät erforderliche variable Widerstand kann von jeder Produktion sein. Es ist wichtig, die in Tabelle 1 angegebenen Stromwiderstandswerte zu beachten.

Anmerkung 3. Um Ströme über 1,5 A einzustellen, wird der Transistor KT815G durch einen leistungsstärkeren KT972A (mit einem maximalen Strom von 4 A) ersetzt. Gleichzeitig muss das Leiterplattenmuster nicht geändert werden, da die Verteilung der Anschlüsse für beide Transistoren identisch ist.

Montageprozess

Für weitere Arbeiten müssen Sie die Archivdatei am Ende des Artikels herunterladen, entpacken und ausdrucken. Die Zeichnung des Reglers (termo1-Datei) wird auf Hochglanzpapier gedruckt, und die Installationszeichnung (montag1-Datei) wird auf ein weißes Büroblatt (A4-Format) gedruckt.

Als nächstes wird die Leiterplattenzeichnung (Nr. 1 auf dem Foto 4) auf die stromführenden Spuren auf der gegenüberliegenden Seite der Leiterplatte (Nr. 2 auf dem Foto 4) geklebt. Es ist notwendig, Löcher (Nr. 3 auf dem Foto. 14) in die Installationszeichnung in den Sitzen zu bohren. Die Montagezeichnung wird mit Trockenkleber auf der Leiterplatte befestigt, wobei die Löcher ausgerichtet sind. Foto 5 zeigt die Verdrahtung des KT815-Transistors.

Der Ein- und Ausgang der Klemmenblöcke ist weiß markiert. Eine Spannungsquelle ist über einen Clip mit dem Klemmenblock verbunden. Auf dem Foto ist ein fertig montierter Einkanal-Controller dargestellt. Die Stromquelle (9-Volt-Batterie) wird in der letzten Phase der Montage angeschlossen. Jetzt können Sie die Wellendrehzahl mit dem Motor einstellen. Dazu müssen Sie den Einstellknopf für den variablen Widerstand sanft drehen.

Um das Gerät zu testen, müssen Sie eine Diskettenzeichnung aus dem Archiv drucken. Als nächstes müssen Sie diese Zeichnung (Nr. 1) auf dickes und dünnes Kartonpapier (Nr. 2) kleben. Dann wird mit Hilfe einer Schere die Scheibe ausgeschnitten (Nr. 3).

Der resultierende Rohling wird umgedreht (Nr. 1) und ein Quadrat aus schwarzem Isolierband (Nr. 2) wird in der Mitte befestigt, um die Oberfläche der Motorwelle besser auf der Scheibe zu haften. Sie müssen ein Loch (Nr. 3) machen, wie im Bild gezeigt. Dann wird die Scheibe auf die Motorwelle montiert und Sie können mit dem Testen beginnen. Einkanalige Motorsteuerung ist fertig!

Zweikanalregler für den Motor

Es dient zur unabhängigen Steuerung eines Motorpaares gleichzeitig. Die Stromversorgung erfolgt über eine Spannung im Bereich von 2 bis 12 Volt. Der Laststrom beträgt bis zu 1,5 A pro Kanal.

Die Hauptkomponenten der Struktur sind in Fig. 10 gezeigt und umfassen: zwei Trimmwiderstände zum Einstellen des 2. Kanals (Nr. 1) und des 1. Kanals (Nr. 2), drei zweiteilige Schraubklemmenblöcke zum Zugreifen auf den 2. Motor (Nr. 3); zum 1. Motor (Nr. 4) aussteigen und eintreten (Nr. 5).

Hinweis 1: Die Installation von Schraubklemmen ist optional. Mit einem dünnen Litzenkabel können Sie den Motor und die Stromquelle direkt anschließen.

Arbeitsprinzip

Die Schaltung einer Zweikanalsteuerung ist identisch mit der elektrischen Schaltung einer Einkanalsteuerung. Besteht aus zwei Teilen (Abb. 2). Der Hauptunterschied: Ein Widerstand mit variablem Widerstand ersetzt einen Trimmwiderstand. Die Drehzahl der Wellen wird vorab eingestellt.

Anmerkung 2. Zur betrieblichen Einstellung der Torsionsgeschwindigkeit der Motoren werden die Trimmwiderstände durch einen Befestigungsdraht mit variablen Widerständen mit den im Diagramm angegebenen Widerstandsindizes ersetzt.

Materialien und Details

Sie benötigen eine Leiterplatte mit den Maßen 30 x 30 mm, die aus einer einseitig laminierten Glasfaserplatte mit einer Dicke von 1 bis 1,5 mm besteht. In Tabelle 2 sind die Funkkomponenten aufgeführt.

Montageprozess

Nachdem Sie die Archivdatei am Ende des Artikels heruntergeladen haben, müssen Sie sie entpacken und ausdrucken. Auf einem Hochglanzpapier wird die Zeichnung des Reglers für die Wärmeübertragung gedruckt (Termo2-Datei) und die Installationszeichnung (Montag2-Datei) wird auf ein weißes Büroblatt (A4-Format) gedruckt.

Die Leiterplattenzeichnung wird auf stromführende Spuren auf der gegenüberliegenden Seite der Leiterplatte geklebt. Bilden Sie Löcher in der Installationszeichnung in den Sitzen. Die Montagezeichnung wird mit Trockenkleber auf der Leiterplatte befestigt, wobei die Löcher ausgerichtet sind. Die Aufnahme des KT815-Transistors erfolgt. Verbinden Sie zur Überprüfung vorübergehend die Eingänge 1 und 2 mit einem Kabel.

Jeder der Eingänge ist mit dem Pol des Netzteils verbunden (das Beispiel zeigt eine 9-Volt-Batterie). Das Minus der Stromquelle ist in der Mitte des Klemmenblocks angebracht. Es ist wichtig zu beachten: Der schwarze Draht ist "-" und das rote "+".

Motoren müssen an zwei Klemmenblöcke angeschlossen werden, außerdem muss die gewünschte Drehzahl eingestellt werden. Nach erfolgreichen Tests müssen Sie die temporäre Verbindung der Eingänge entfernen und das Gerät auf dem Modell des Roboters installieren. Zweikanalige Motorsteuerung ist fertig!

Das ARCHIV präsentiert die notwendigen Diagramme und Zeichnungen für den Job. Transistoremitter sind mit roten Pfeilen markiert.

DC-Motordrehzahlreglerschaltung

Die Schaltung des Drehzahlreglers eines Gleichstrommotors arbeitet nach den Prinzipien der Impulsbreitenmodulation und wird verwendet, um die Drehzahl eines Gleichstrommotors um 12 Volt zu ändern. Die Regelung der Motorwellendrehzahl mittels Pulsweitenmodulation ergibt einen höheren Wirkungsgrad als die einfache Änderung der dem Motor zugeführten Gleichspannung, obwohl wir auch diese Schemata berücksichtigen werden

Gleichstrommotor Drehzahlregler 12 Volt Stromkreis

Der Motor ist in einer Schaltung mit einem Feldeffekttransistor verbunden, der durch Pulsweitenmodulation gesteuert wird, die auf dem NE555-Zeitgeberchip implementiert ist, so dass sich die Schaltung als so einfach herausstellte.

Der PWM-Controller wird unter Verwendung eines herkömmlichen Impulsgenerators auf einem instabilen Multivibrator implementiert, der Impulse mit einer Wiederholungsrate von 50 Hz erzeugt und auf dem beliebten Zeitgeber NE555 aufbaut. Die Signale vom Multivibrator erzeugen ein Vorspannungsfeld am Gate des Feldeffekttransistors. Die Dauer des positiven Impulses wird mit dem variablen Widerstand R2 eingestellt. Je länger der positive Impuls zum Gate des Feldeffekttransistors kommt, desto mehr Leistung wird dem Gleichstrommotor zugeführt. Und je kürzer die Impulsdauer ist, desto schwächer dreht sich der Elektromotor pro Umdrehung. Diese Schaltung funktioniert hervorragend mit einer 12-Volt-Batterie.

Gleichstrommotor Drehzahlregelung 6 Volt Stromkreis

Die Drehzahl des 6-Volt-Motors kann innerhalb von 5-95% eingestellt werden

Motordrehzahlregler an einem PIC-Controller

Die Drehzahlregelung in dieser Schaltung wird durch Anlegen von Spannungsimpulsen unterschiedlicher Dauer an den Elektromotor erreicht. Für diese Zwecke werden PWM (Pulsweitenmodulatoren) verwendet. In diesem Fall wird die Pulsweitenregelung vom PIC-Mikrocontroller bereitgestellt. Zwei Tasten SB1 und SB2, "Mehr" und "Weniger", dienen zur Steuerung der Motordrehzahl. Die Drehzahl kann nur geändert werden, wenn der Kippschalter „Start“ gedrückt wird. Die Pulsdauer variiert in diesem Fall als Prozentsatz der Periode von 30 bis 100%.

Als Spannungsstabilisator für den Mikrocontroller PIC16F628A wird ein dreipoliger Stabilisator KR1158EN5V verwendet, der einen geringen Spannungsabfall zwischen Eingang und Ausgang von nur etwa 0,6 V aufweist. Die maximale Eingangsspannung beträgt 30V. All dies ermöglicht den Einsatz von Motoren mit einer Spannung von 6V bis 27V. In der Rolle eines Leistungsschalters wird ein Verbundtransistor KT829A verwendet, dessen Installation an einem Kühler wünschenswert ist.

Das Gerät ist auf einer Leiterplatte von 61 x 52 mm montiert. Sie können das Image der Leiterplatte und die Firmware-Datei über den obigen Link herunterladen. (Schauen Sie in den Archivordner 027-el)

Bei Verwendung eines Elektromotors in verschiedenen Geräten und Werkzeugen muss immer die Drehzahl der Welle angepasst werden.

Es ist nicht schwierig, einen Motordrehzahlregler unabhängig herzustellen. Sie müssen nur eine hochwertige Schaltung finden, deren Gerät vollständig für die Merkmale und den Typ eines bestimmten Elektromotors geeignet ist.

Frequenzumrichter verwenden

Frequenzumrichter können verwendet werden, um die Drehzahl eines Elektromotors einzustellen, der in einem Netzwerk mit einer Spannung von 220 und 380 Volt arbeitet. High-Tech-Elektronikgeräte ermöglichen dank einer Änderung der Frequenz und Amplitude des Signals eine reibungslose Steuerung der Rotationsfrequenz des Elektromotors.

Diese Wandler basieren auf leistungsstarken Halbleitertransistoren mit Breitpulsmodulatoren.

Mit Umrichtern, die das entsprechende Steuergerät am Mikrocontroller verwenden, können Sie die Motordrehzahl reibungslos ändern.

Hightech-Frequenzumrichter werden in komplexen und schweren Maschinen eingesetzt. Moderne Frequenzregler haben mehrere Schutzstufen gleichzeitig, einschließlich der Last, der Spannungsstromanzeige und anderer Eigenschaften. Einige Modelle werden mit einer einphasigen Spannung von 220 Volt betrieben und können die Spannung in dreiphasige 380 Volt umwandeln. Die Verwendung solcher Wandler ermöglicht die Verwendung von asynchronen Elektromotoren zu Hause ohne die Verwendung komplexer Schaltpläne.

Die Verwendung von elektronischen Steuerungen

Der Einsatz leistungsfähiger Asynchronmotoren ist ohne den Einsatz geeigneter Drehzahlregler nicht möglich. Solche Konverter werden für folgende Zwecke verwendet:

Das von Frequenzumrichtern verwendete Betriebsschema ist für die meisten Haushaltsgeräte ähnlich. Ähnliche Geräte werden auch in Schweißgeräten, USVs, Stromversorgungs-PCs und -Laptops, Spannungsstabilisatoren, Lampenzündgeräten sowie in Monitoren und LCD-Fernsehern verwendet.

Trotz der offensichtlichen Komplexität der Schaltung ist die Herstellung eines Drehzahlreglers für einen 220-V-Motor recht einfach.

Das Funktionsprinzip des Gerätes

Das Funktionsprinzip und der Aufbau des Motordrehzahlreglers sind einfach. Nachdem die technischen Aspekte untersucht wurden, ist es durchaus möglich, sie unabhängig voneinander durchzuführen. Strukturell mehrere unterscheiden die Hauptkomponenten, aus denen Rotationsregler bestehen:

Der Unterschied zwischen Induktionsmotoren und Standardantrieben   ist die Drehung des Rotors mit maximaler Leistung beim Anlegen einer Spannung an die Transformatorwicklung. In der Anfangsphase steigen die Indikatoren für Stromverbrauch und Motorleistung auf ein Maximum an, was zu einer erheblichen Belastung des Antriebs und seinem schnellen Ausfall führt.

Wenn der Motor mit maximaler Drehzahl startet, wird eine große Wärmemenge erzeugt, die zu einer Überhitzung des Antriebs, der Wicklung und anderer Antriebselemente führt. Dank eines Frequenzumrichters kann der Motor sanft beschleunigt werden, wodurch Überhitzung und andere Probleme mit dem Gerät vermieden werden. Bei Verwendung eines Frequenzumrichters kann der Elektromotor mit einer Drehzahl von 1000 U / min starten und sorgt anschließend für eine gleichmäßige Beschleunigung, wenn alle 10 Sekunden 100 bis 200 U / min des Motors hinzugefügt werden.

Selbstgemachte Relais herstellen

Es ist nicht schwierig, einen selbstgebauten Drehzahlregler für einen 12-V-Elektromotor herzustellen. Dazu benötigen Sie Folgendes:

• Drahtwiderstände.
• Das Einschalten mehrerer Bestimmungen.
• Steuergerät und Relais.

Durch die Verwendung von Drahtwiderständen können Sie die Versorgungsspannung bzw. die Motordrehzahl ändern. Ein solcher Regler sorgt für eine schrittweise Beschleunigung des Motors, unterscheidet sich in einem einfachen Aufbau und kann auch von Anfänger-Funkamateuren ausgeführt werden. Solche einfachen selbstgebauten Schrittregler können mit Asynchron- und Kontaktmotoren verwendet werden.

Das Funktionsprinzip eines hausgemachten Konverters:

In der Vergangenheit waren mechanische Regler, die auf einem Variator oder Zahnradantrieb basierten, am beliebtesten. Sie unterschieden sich jedoch nicht aufgrund der Zuverlässigkeit und scheiterten häufig.

Selbstgemachte elektronische Regler haben sich von der besten Seite bewährt. Sie verwenden das Prinzip der schrittweisen oder gleichmäßigen Spannungsänderung, sind langlebig, zuverlässig, haben kompakte Abmessungen und bieten die Möglichkeit, den Betrieb des Frequenzumrichters zu optimieren.

Die zusätzliche Verwendung von Triacs und ähnlichen Geräten in den elektronischen Reglerschaltungen ermöglicht eine reibungslose Änderung der Spannungsleistung, sodass der Elektromotor korrekt an Drehzahl gewinnt und allmählich seine maximale Leistung erreicht.

Um eine qualitativ hochwertige Einstellung zu gewährleisten, sind variable Widerstände in der Schaltung enthalten, die die Amplitude des eingehenden Signals ändern und eine gleichmäßige oder schrittweise Änderung der Umdrehungszahl ermöglichen.

PWM-Transistorschaltung

Sie können die Wellendrehzahl für Motoren mit geringer Leistung mithilfe eines Bustransistors und einer Reihenschaltung von Widerständen in der Stromversorgung einstellen. Diese Option ist einfach zu implementieren, hat jedoch einen geringen Wirkungsgrad und ermöglicht es Ihnen nicht, die Motordrehzahl reibungslos zu ändern. Es ist nicht besonders schwierig, einen Do-it-yourself-Drehzahlregler eines 220-V-Kollektormotors unter Verwendung eines PWM-Transistors herzustellen.

Das Funktionsprinzip des Reglers am Transistor:

• Die heute verwendeten Bustransistoren haben einen Rampengenerator mit einer Frequenz von 150 Hz.
• Operationsverstärker werden als Komparator verwendet.
• Das Ändern der Drehzahl ist auf das Vorhandensein eines variablen Widerstands zurückzuführen, der die Dauer der Impulse steuert.

Transistoren haben eine gleichmäßige Impulsamplitude, die mit der Amplitude der Versorgungsspannung identisch ist. Auf diese Weise können Sie die Drehzahl des 220-V-Motors einstellen und den Betrieb des Geräts auch dann aufrechterhalten, wenn eine minimale Spannung an die Transformatorwicklung angelegt wird.

Dank der Möglichkeit, den Mikrocontroller an einen PWM-Transistor anzuschließen, ist es möglich, den Betrieb des elektrischen Antriebs automatisch zu konfigurieren und anzupassen. Solche Wandlerkonstruktionen können zusätzliche Komponenten aufweisen, die die Funktionalität des Antriebs erweitern und den Betrieb in einem vollautomatischen Modus ermöglichen.

Einführung von automatischen Steuerungssystemen

Das Vorhandensein einer Mikrocontrollersteuerung in den Reglern und Frequenzumrichtern ermöglicht es, die Parameter des Antriebs zu verbessern, und der Motor selbst kann im vollautomatischen Modus arbeiten, wenn der verwendete Controller die Geschwindigkeit des Geräts reibungslos oder schrittweise ändert. Heutzutage verwendet die Mikrocontrollersteuerung Prozessoren mit einer unterschiedlichen Anzahl von Ausgängen und Eingängen. Sie können verschiedene elektronische Schlüssel, Tasten, alle Arten von Signalverlustsensoren usw. an einen solchen Mikrocontroller anschließen.

Zum Verkauf kann gefunden werden verschiedene Arten von MikrocontrollernDiese zeichnen sich durch ihre Benutzerfreundlichkeit aus, gewährleisten eine qualitativ hochwertige Abstimmung des Betriebs des Wechselrichters und der Steuerung, und das Vorhandensein zusätzlicher Ein- und Ausgänge ermöglicht es Ihnen, verschiedene zusätzliche Sensoren an den Prozessor anzuschließen, durch deren Signal das Gerät die Drehzahl verringert oder erhöht oder die Spannungsversorgung der Motorwicklungen vollständig stoppt.

Heute stehen verschiedene Umrichter und Motorsteuerungen zum Verkauf. Wenn Sie jedoch nur über minimale Kenntnisse in der Arbeit mit Funkkomponenten und die Fähigkeit zum Lesen von Schaltkreisen verfügen, können Sie ein so einfaches Gerät ausführen, das die Motordrehzahl reibungslos oder schrittweise ändert. Zusätzlich können ein Triac-Steuerwiderstand und ein Widerstand in der Schaltung enthalten sein, mit denen Sie die Geschwindigkeit reibungslos ändern können, und das Vorhandensein einer Mikrocontroller-Steuerung automatisiert die Verwendung von Elektromotoren vollständig.

Viele elektronische Schaltkreise verwenden aktive Kühlsysteme mit Lüftern. Meistens werden ihre Motoren von einem Mikrocontroller oder einer anderen spezialisierten Mikroschaltung gesteuert, und die Drehzahl wird unter Verwendung von PWM geregelt. Diese Lösung zeichnet sich durch einen nicht allzu guten reibungslosen Betrieb aus, kann zu einem instabilen Betrieb des Lüfters führen und verursacht darüber hinaus viele Störungen.

Für die Anforderungen hochwertiger Audiogeräte wurde ein analoger Lüfterdrehzahlregler entwickelt. Die Schaltung ist nützlich beim Aufbau von Niederfrequenzverstärkern mit einem aktiven Kühlsystem und ermöglicht eine reibungslose Einstellung der Lüftergeschwindigkeit in Abhängigkeit von der Temperatur. Leistung und Leistung hängen hauptsächlich vom Ausgangstransistor ab. Es wurden Tests mit Ausgangsströmen bis zu 2 A durchgeführt, mit denen Sie auch mehrere große Lüfter mit 12 V anschließen können. Natürlich kann dieses Gerät auch zur Steuerung herkömmlicher Gleichstrommotoren verwendet werden, um bei Bedarf die Versorgungsspannung zu erhöhen. Obwohl Sie für bereits sehr leistungsstarke Motoren tehprivod.su/katalog/ustroystva-plavnogo-puska Softstart-Systeme verwenden müssen

Schematische Darstellung des Motordrehzahlreglers

Die Schaltung besteht aus zwei Teilen: einem Differenzverstärker und einem Spannungsregler. Der erste Teil befasst sich mit der Temperaturmessung und liefert eine Spannung proportional zur Temperatur, wenn sie einen festgelegten Schwellenwert überschreitet. Diese Spannung ist der Steuerspannungsregler, dessen Ausgang die Leistung der Lüfter steuert.

Die Schaltung des Drehzahlreglers des Gleichstrommotors ist in der Abbildung dargestellt. Basis ist der U2-Komparator (LM393), der in dieser Konfiguration als normaler Operationsverstärker arbeitet. Der erste Teil von U2A arbeitet als Differenzverstärker, dessen Betriebsbedingungen durch die Widerstände R4-R5 (47k) und R6-R7 (220k) bestimmt werden. Der Kondensator C10 (22pF) verbessert die Stabilität des Verstärkers, und R12 (10k) zieht den Ausgang des Komparators auf die Plusleistung.

An einen der Eingänge des Differenzverstärkers wird eine Spannung angelegt, die über einen Teiler aus R2 (6,8 k), R3 (680 Ohm) und PR1 (500 Ohm) erzeugt und mit C4 (100 nF) gefiltert wird. Der zweite Eingang dieses Verstärkers empfängt Spannung von einem Temperatursensor, der in diesem Fall einer der Anschlüsse des Transistors T1 (BD139) ist und mit einem kleinen Strom unter Verwendung von R1 (6,8 k) polarisiert ist.

Ein Kondensator C2 (100 nF) wurde hinzugefügt, um die Spannung vom Temperatursensor zu filtern. Die Polarität des Sensors und des Referenzspannungsteilers wird vom Stabilisator U1 (78L05) zusammen mit den Kondensatoren C1 (1000 uF / 16 V), C3 (100 nF) und C5 (47 uF / 25 V) bestimmt, wodurch eine stabilisierte Spannung von 5 V bereitgestellt wird.

Der U2B-Komparator funktioniert wie ein klassischer Fehlerverstärker. Es vergleicht die Spannung vom Ausgang eines Differenzverstärkers mit der Ausgangsspannung unter Verwendung einer Kette von R10 (3,3 k), R11 (47 Ohm) und PR2 (200 Ohm). Das Exekutivelement des Stabilisators ist ein Transistor T2 (IRF5305), dessen Basis durch einen Teiler R8 (10k) und R9 (5,1k) gesteuert wird.

Die Kondensatoren C6 (1uF) und C7 (22pF) und C9 (10nF) verbessern die Stabilität der Rückkopplungsschleife. Der Kondensator C8 (1000uF / 16V) filtert die Ausgangsspannung und hat einen erheblichen Einfluss auf die Stabilität des Systems. Der Ausgangsanschluss ist AR2 (TB2) und der Stromanschluss ist AR1 (TB2).

Aufgrund der Verwendung des Ausgangstransistors mit niedrigem Widerstand im offenen Zustand weist die Schaltung einen sehr geringen Spannungsabfall auf - etwa 50 mV bei einem Ausgangsstrom von 1 A, für den keine Stromversorgung mit einer höheren Spannung erforderlich ist, um Lüfter zu steuern, die bei 12 V arbeiten.

In den meisten Fällen kann der beliebte Operationsverstärker LM358 als U2 verwendet werden, obwohl die Ausgangsparameter etwas schlechter sind.

Controller-Baugruppe

Die Installation sollte mit der Installation von zwei Steckbrücken beginnen. Anschließend sollten alle Widerstände und kleinen Keramikkondensatoren installiert werden.

In den meisten Fällen werden diese beiden Elemente auf der Unterseite der Platine an Beinen installiert, die in einem Winkel von 90 Grad gebogen sind. Durch diese Installation können sie direkt mit dem Kühler verschraubt werden (Isolierdichtungen müssen unbedingt verwendet werden).

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5 häufig gestellte Fragen von Funkanfängern; 5 besten Transistoren für Regler, Test zur Bestimmung der Zusammensetzung der Schaltung

Regler   Elektrische Spannung wird benötigt, damit sich der Spannungswert stabilisieren kann. Es bietet Zuverlässigkeit und Haltbarkeit des Geräts.

Regler   besteht aus mehreren Mechanismen.

TEST:

Antworten auf diese Fragen ermöglichen es Ihnen, die Zusammensetzung der Schaltung des Spannungsreglers 12 Volt und seine Anordnung herauszufinden.

1. Welchen Widerstand sollte ein variabler Widerstand haben?

1. Wie verbinde ich die Drähte?

a) 1 und 2 Klemmen - Strom, 3 und 4 - Last

1. Muss ich einen Kühler installieren?

1. Transistor sollte sein

Antworten:

Variante 1.   Der Widerstand des Widerstands 10 kOhm ist der Standard für die Installation des Reglers, die Drähte im Stromkreis werden nach dem Prinzip angeschlossen: 1 und 2 Klemmen für die Stromversorgung, 3 und 4 für die Last - der Strom wird korrekt an den erforderlichen Polen verteilt, der Kühler muss installiert werden - zum Schutz vor Überhitzung wird der Transistor CT verwendet 815 - das wird immer funktionieren. In dieser Version funktioniert die konstruierte Schaltung, der Regler funktioniert.

Option 2   Der Widerstand von 500 kOhm ist zu hoch, die Glätte des Geräusches im Betrieb wird gestört oder es funktioniert möglicherweise überhaupt nicht, Klemme 1 und 3 sind die Last, Leistung 2 und 4, der Kühler wird benötigt, in der Schaltung, in der es ein Minus gab, gibt es ein Plus, jeder Transistor kann wirklich verwendet werden Der Regler funktioniert nicht, da die Schaltung zusammengebaut ist. Dies ist falsch.

Option 3   Der Widerstand beträgt 10 kOhm, die Drähte sind 1 und 2 für die Last, 3 und 4 für die Leistung, der Widerstand hat einen Widerstand von 2 kOhm, der KT 815-Transistor. Das Gerät kann nicht arbeiten, da es ohne Kühlkörper überhitzt.

So schließen Sie 5 Teile eines 12-Volt-Reglers an.

Variabler Widerstand 10k.

Dies ist variabel widerstand   10kom. Ändert die Stärke von Strom oder Spannung in einem Stromkreis, erhöht den Widerstand. Er regelt die Spannung.

Kühler.   Es ist notwendig, um die Geräte bei Überhitzung zu kühlen.

Widerstand für 1 Raum.   Reduziert die Last vom Hauptwiderstand.

Transistor   Das Gerät erhöht die Stärke der Vibrationen. Im Regler wird es benötigt, um hochfrequente elektrische Schwingungen zu empfangen.

2 Verkabelung.   Sie sind notwendig, damit elektrischer Strom entlang ihnen fließt.

Nimm transistor   und widerstand.   Beide haben 3 Zweige.

Es werden zwei Operationen ausgeführt:

1. Das linke Ende des Transistors (wir tun dies mit dem Aluminiumteil nach unten) ist mit dem Ende verbunden, das sich in der Mitte des Widerstands befindet.
2. Und der Zweig der Mitte des Transistors ist rechts am Widerstand angeschlossen. Sie müssen miteinander verlötet werden.

Der erste Draht muss mit dem gelötet werden, was in 2 Vorgängen passiert ist.

Der zweite muss an das verbleibende Ende gelötet werden transistor.

Wir befestigen den angeschlossenen Mechanismus am Kühler.

Ein 1 kΩ-Widerstand ist an die äußersten Schenkel eines variablen Widerstands und eines Transistors gelötet.

Schema   bereit.

Drehzahlregler des Gleichstrommotors mit 2 14-Volt-Kondensatoren.

Praktikabilität von solchen motoren   Es ist erwiesen, dass sie in mechanischen Spielzeugen, Lüftern usw. verwendet werden. Sie haben einen geringen Stromverbrauch, daher ist eine Spannungsstabilisierung erforderlich. Oft besteht die Notwendigkeit, die Drehzahl anzupassen oder die Motordrehzahl zu ändern, um die Leistung des Ziels an einen beliebigen Typ anzupassen elektromotor   jedes Modell.

Diese Aufgabe führt den Spannungsregler aus, der mit jeder Art von Stromversorgung kompatibel ist.

Dazu müssen Sie die Ausgangsspannung ändern, für die kein großer Laststrom erforderlich ist.

Notwendige Details:

1. 2 Kondensatoren
2. 2 variable Widerstände

Verbinden Sie die Teile:

1. Wir verbinden die Kondensatoren mit dem Controller selbst.
2. Der erste Widerstand ist mit einem Minusregler verbunden, der zweite mit Masse.

Ändern Sie nun auf Wunsch des Benutzers die Motordrehzahl des Geräts.

Spannungsregler ein 14 Volt   bereit.

Einfacher 12 Volt Spannungsregler

Drehzahlregelung 12 Volt für einen Motor mit Bremse.

• Relais - 12 Volt
• Teristor KU201
• Transformator zur Stromversorgung von Motor und Relais
• Transistor CT 815
• Das Tor von den Hausmeistern 2101
• Kondensator

Es wird verwendet, um den Drahtvorschub einzustellen, daher enthält es eine Motorbremse, die unter Verwendung eines Relais implementiert wird.

Wir verbinden 2 Drähte von der Stromversorgung mit dem Relais. Ein Plus wird auf das Relais angewendet.

Alles andere ist nach dem Prinzip eines herkömmlichen Reglers angeschlossen.

Die Schaltung ist vollständig vorhanden 12 Volt für den Motor.

Leistungsregler am BTA 12-600 Triac

Triac   - Ein Halbleiterbauelement wird als eine Art Thyristor angesehen und zum Schalten von Strom verwendet. Im Gegensatz zu einem Dinistor und einem herkömmlichen Thyristor arbeitet es mit Wechselspannung. Die gesamte Leistung des Geräts hängt von seinem Parameter ab.

Antwort auf die Frage.   Wenn die Schaltung auf einem Thyristor zusammengebaut würde, wäre eine Diode oder Diodenbrücke erforderlich.

Der Einfachheit halber kann die Schaltung auf einer Leiterplatte zusammengebaut werden.

Plus kondensator   Müssen an die Steuerelektrode des Triac gelötet werden, ist es auf der rechten Seite. Löten Sie Minus mit dem letzten dritten Stift, der sich links befindet.

An den Manager elektrode   triac löte einen Widerstand mit einem Nennwiderstand von 12 kOhm. An diesen Widerstand muss ein tiefgestellter Widerstand angeschlossen werden. Der verbleibende Ausgang muss mit dem zentralen Schenkel des Triacs verlötet werden.

Zu minus kondensator   Wenn Sie mit dem dritten Ausgang des Triacs verlötet sind, müssen Sie ein Minus von der Gleichrichterbrücke anbringen.

Plus Gleichrichterbrücke zum zentralen Anschluss triac   und zu dem Teil, an dem der Triac an einem Kühler montiert ist.

Löten Sie 1 Kontakt vom Kabel mit dem Stecker zum erforderlichen Gerät. Ein 2-Kontakt zum AC-Eingang an der Gleichrichterbrücke.

Es bleibt der verbleibende Kontakt des Gerätes mit dem letzten Kontakt der Gleichrichterbrücke zu löten.

Schaltung testen.

Wir schalten die Schaltung im Netzwerk ein. Mit einem tiefgestellten Widerstand wird die Leistung des Geräts geregelt.

Macht kann entwickelt werden, um 12 Volt für Autos.

Dinistor und 4 Arten von Leitfähigkeit.

Dieses Gerät wird aufgerufen auslösen   Diode. Es hat eine kleine Kapazität. In seinem Inneren befinden sich keine Elektroden.

Der Dinistor öffnet, wenn die Spannung eingestellt ist. Die Spannungsverstärkungsrate wird durch den Kondensator und die Widerstände bestimmt. Alle Einstellungen werden dadurch vorgenommen. Angetrieben durch Gleich- und Wechselstrom. Sie können es nicht kaufen, es ist in Energiesparlampen und es ist einfach, es von dort zu bekommen.

Es wird nicht oft in Schaltkreisen verwendet, aber um kein Geld für Dioden auszugeben, wird ein Dinistor verwendet.

Es enthält 4 Typen: P N P N. Dies ist die elektrische Leitfähigkeit selbst. Zwischen zwei nebeneinander liegenden Regionen wird ein Elektron-Loch-Übergang gebildet. In der Dinistra solcher Übergänge 3.

Schema:

Verbinden kondensator.   Der Ladevorgang beginnt mit 1 Widerstand. Die Spannung entspricht fast der im Netzwerk. Wenn die Spannung im Kondensator erreicht dinistor   er wird sich einschalten. Das Gerät beginnt zu arbeiten. Vergessen Sie nicht den Kühler, sonst wird alles überhitzt.

3 wichtige Begriffe.

Spannungsregler   - ein Gerät, mit dem der Ausgang die Spannung für das Gerät einstellen kann, für das er benötigt wird.

Schaltung für Regler   - eine Zeichnung, die die Verbindung der Teile des Geräts zu einem zeigt.

Auto Generator   - Ein Gerät, das einen Stabilisator verwendet und die Umwandlung von Kurbelwellenenergie in elektrische Energie ermöglicht.

7 Grundschemata für die Montage des Reglers.

SNIP

Verwendung von 2 Transistoren. So montieren Sie einen Stromstabilisator.

Widerstand   1 kΩ entspricht einem Stromstabilisator für eine Last von 10 Ω. Die Hauptbedingung ist, dass die Versorgungsspannung stabilisiert wurde. Der Strom hängt von der Spannung nach dem Ohmschen Gesetz ab. Der Lastwiderstand ist viel geringer als der Stromwiderstand des Begrenzungswiderstands.

5 Watt 510 Ohm Widerstand

Variabler Widerstand PPB-3V, 47 Ohm. Verbrauch - 53 Milliampere.

Der am Kühler installierte Transistor KT 815, der Basisstrom dieses Transistors, wird durch einen Widerstand von 4 und 7 kΩ eingestellt.

SNIP

SNIP

Es ist immer noch wichtig zu wissen

1. Auf dem Diagramm gibt es ein Minuszeichen, damit es auch in Betrieb ist, dann muss der Transistor eine NPN-Struktur sein. Sie können PNP nicht verwenden, da ein Minus ein Plus ist.
2. Die Spannung muss ständig angepasst werden
3. Was ist der Strom in der Last, müssen Sie dies wissen, um die Spannung zu regulieren und das Gerät hört nicht auf zu arbeiten
4. Wenn die Potentialdifferenz am Ausgang mehr als 12 Volt beträgt, nimmt das Energieniveau erheblich ab.

Top 5 Transistoren

Verschiedene Typen transistoren   für verschiedene Zwecke verwendet, und es besteht die Notwendigkeit, es zu wählen.

• CT 315.   Unterstützt die NPN-Struktur. Es wurde 1967 veröffentlicht, ist aber noch in Gebrauch. Es funktioniert im dynamischen Modus und im Tastenmodus. Ideal für Geräte mit geringem Stromverbrauch. Eher geeignet für Funkkomponenten.
• 2N3055.   Am besten geeignet für Schallmechanismen, Verstärker. Es funktioniert im dynamischen Modus. Es wird leise für einen 12-Volt-Regler verwendet. Praktisch an einem Kühler montiert. Es arbeitet mit Frequenzen bis zu 3 MHz. Obwohl der Transistor nur bis zu 7 Ampere aushält, zieht er starke Lasten.
• KP501.   Der Hersteller setzte auf den Einsatz in Telefonen, Kommunikationsmechanismen und Elektronik. Dadurch erfolgt die Steuerung von Geräten mit minimalen Kosten. Konvertiert Signalpegel.
• Irf3205.   Geeignet für Autos, verstärkt Hochfrequenz-Wechselrichter. Behält signifikante aktuelle Niveaus bei.
• KT 815.   Bipolar. Es hat eine NPN-Struktur. Funktioniert mit Niederfrequenzverstärkern. Besteht aus einem Kunststoffkoffer. Geeignet für Impulsgeräte. Es wird häufig in Generatorschaltungen verwendet. Der Transistor wurde vor langer Zeit hergestellt, bis heute funktioniert er. Es besteht sogar die Möglichkeit, dass er sich in einem normalen Haus befindet, in dem sich alte Geräte befinden. Sie müssen sie nur zerlegen und prüfen, ob es welche gibt.

3 Fehler und wie man sie vermeidet.

1. Beine transistor   und der Widerstand sind vollständig miteinander verlötet. Um dies zu vermeiden, müssen Sie die Anweisungen sorgfältig lesen.
2. Obwohl eingestellt kühler   Das Gerät ist überhitzt. Dies ist darauf zurückzuführen, dass beim Löten der Teile eine Überhitzung auftritt. Dazu Beine transistor   Mit einer Pinzette festhalten, um die Wärme abzuleiten.
3. Relais   hat nach der Reparatur nicht funktioniert. Wirft den Draht nach dem Loslassen des Knopfes heraus. Der Trägheitsdraht erstreckt sich. Die elektrische Bremse funktioniert also nicht. Wir nehmen das Relais mit guten Kontakten und verbinden uns mit dem Knopf. Schließen Sie die Drähte an die Stromversorgung an. Wenn keine Spannung an das Relais angelegt wird, werden die Kontakte geschlossen, sodass die Wicklung für sich selbst schließt. Wenn Spannung (Plus) an das Relais angelegt wird, ändern sich die Kontakte im Stromkreis und der Motor wird mit Spannung versorgt.

Antworten auf 5 häufig gestellte Fragen

• Warum eingeben spannung   höher als am Wochenende?

Alle Stabilisatoren arbeiten nach diesem Prinzip. Bei dieser Art von Arbeit wird die Spannung wieder normal und springt nicht von den vereinbarten Werten ab.

• Kann töten elektrischer Strom   im Falle einer Fehlfunktion oder eines Fehlers?

Nein, es bringt Sie nicht mit Strom um. Eine Spannung von 12 Volt ist zu niedrig, um dies zu erreichen.

• Brauche ich konstant widerstand?   Und wenn nötig, zu welchem \u200b\u200bZweck?

Nicht unbedingt, aber gebraucht. Es wird benötigt, um den Basisstrom des Transistors an der äußersten linken Position des variablen Widerstands zu begrenzen. Und auch in Abwesenheit kann die Variable brennen.

• Ist es möglich, eine Schaltung zu verwenden ROLLE   anstelle eines Widerstands?

Wenn Sie anstelle eines variablen Widerstands eine einstellbare KREN-Schaltung einschalten, die häufig verwendet wird, erhalten Sie auch einen Spannungsregler. Aber es gibt einen Fehler: geringe Effizienz. Aus diesem Grund hoher Eigenenergieverbrauch und Wärmeableitung.

• Widerstand   brennt, aber nichts dreht sich. Was zu tun ist?

Der Widerstand beträgt notwendigerweise 10k. Es wird empfohlen, Transistoren KT 315 (altes Modell) zu verwenden - sie sind gelb oder orange mit einer Buchstabenbezeichnung.

Die Reglerschaltung, die auf Pulsweitenmodulation basiert oder einfach verwendet werden kann, kann verwendet werden, um die Drehzahl eines Gleichstrommotors um 12 Volt zu ändern. Das Einstellen der Wellendrehzahl mit PWM bietet eine höhere Leistung als das einfache Ändern der dem Motor zugeführten Gleichspannung.

PWM Motordrehzahlregler

Der Motor ist mit einem VT1-Feldeffekttransistor verbunden, der von einem PWM-Multivibrator gesteuert wird, der auf dem beliebten NE555-Timer basiert. Aufgrund der Anwendung erwies sich das Geschwindigkeitsregelungsschema als recht einfach.

Wie oben erwähnt, pWM Motordrehzahlregler   hergestellt unter Verwendung eines einfachen Impulsgenerators, der von einem instabilen Multivibrator mit einer Frequenz von 50 Hz erzeugt wird, der am Zeitgeber NE555 ausgeführt wird. Die Signale vom Ausgang des Multivibrators liefern eine Vorspannung am Gate des MOSFET-Transistors.

Die Dauer des positiven Impulses kann durch einen variablen Widerstand R2 gesteuert werden. Je größer die Breite des positiven Impulses ist, der zum Gate des MOSFET-Transistors kommt, desto mehr Leistung wird dem Gleichstrommotor zugeführt. Und umgekehrt, je schmaler es ist, desto weniger Leistung wird übertragen und nimmt infolgedessen ab motordrehzahl. Diese Schaltung kann mit einer 12-Volt-Stromquelle betrieben werden.

Eigenschaften des VT1-Transistors (BUZ11):

• Transistortyp: MOSFET
• Polarität: N.
• Maximale Verlustleistung (W): 75
• Maximale Stoke-Quellenspannung (V): 50
• Maximale Gate-Source-Spannung (V): 20
• Der zulässigste Gleichstrom eines Drains (A): 30