Tworzenie rysunku elektrycznego głównego schematu w CAD "P-CAD 2006 SP2"

Obwody elektryczne są wykonywane bez skali. Rzeczywista lokalizacja składników w polu przełącznika obwodu nie jest brana pod uwagę przy rysowaniu obwodów elektrycznych. Wybrany rozmiar formatu arkusza, który jest wyświetlany na diagramie, powinien zapewnić zwartość i przejrzystość podczas odczytu danych obwodu.

Obwód elektryczny pokazuje symbole komponentów, połączenia elektryczne między nimi, informacje tekstowe, tabele, oznaczenia alfanumeryczne i podstawowe napisy w formacie schematu.

Linie we wszystkich schematach jednego projektu są wykonywane o grubości od 0,2 do 1 mm. Związki i symbole składników są wykonywane przez linie o tej samej grubości. Zagęszczone linie są narysowane uprzęże (łączne opony). Każde połączenie ze swoimi związkami z uprzążą jest oznaczone liczbą lub jej nazwą i musi być podłączony pod kątem prostym lub pod kątem 45 °.

Po skonfigurowaniu konfiguracji schematu Edytora graficznego P-CAD schematycznego i jeśli są wszystkie znaki w bibliotece składników zawartych w określonym obwodzie elektrycznym (bieżący projekt), możesz zacząć tworzyć ten ostatni. Sekwencja działań jest następująca:

Pobierz schemat edytor graficznych P-CAD.

Edytor konfiguracji konfiguracji . Po skonfigurowaniu przycisku EDITTITLESSEETS, a następnie w wyrzucie ekranu Tytuły w obszarze TYTLEBLOCK kliknij przycisk Wybierz, wybierz plik z gotowym formatem i kliknij Otwórz. Zamknij wszystkie poprzednie okna. Obraz formatu z polami pojawi się na ekranie.

Wykonujemy polecenie do wypełnienia informacji o projekcie Plik / DesignFo / Fields, a następnie kolejno podkreślając żądane linie, kliknij przycisk Właściwości i wypełnij okno Wartość z żądanym tekstem w wyrzucie ekranu FieldProperties. Po wprowadzeniu każdej kategorii danych naciśnij przycisk OK. Dane wprowadzone podczas edycji schematu:

Lista danych można rozszerzyć (przycisk Dodaj) lub skrócić (Usuń przycisk).

Aktualne dane, które są okresowo aktualizowane:

Aktualna data - aktualna data;

Aktualny czas - aktualny czas;

Nazwa pliku - nazwa pliku;

Liczba arkuszy - Numer ulicy;

Numer arkuszy - liczba samolotów.

Wykonaj polecenie miejsca / pola. W rezultacie pojawi się okno dialogowe, w którym można wybrać nazwę pola informacji tytułu (nazwa rysunku) i kliknij OK. Następnie ustaw kursor do żądanego pola formatu (pole musi być wystarczająco skalowane) i kliknij myszą. Tekst pojawia się z nazwą projektu lub bieżącego arkusza, jeśli nazwa została wprowadzona wcześniej przez polecenie opcji / arkuszy.

Obecnie przy projektowaniu szaf elektrycznych, panele, piloty są coraz częściej używanym narzędzi do automatyzacji projektowania. Wynika to z faktu, że wraz z twórczą inżynierią częścią projektu związanego z rozwojem fundamentalnych obwodów elektrycznych i układów sprzętu do konstrukcji metalowych, zawsze istnieje duża ilość rutynowych prac nad przygotowaniem schematów montażowych i przełączających .

Systemy automatyki projektowej umożliwiają znacząco zwiększenie wydajności i jakości projektu, zapewniając wygodne narzędzia do projektowania dokumentacji obwodów koncepcyjnych i praktycznie automatycznie tworzyć dokumenty instalacyjne.

Poniżej znajduje się stosowanie systemu automatycznej konstrukcji wtórnych łańcuchów przełączających instalacji elektrycznych (CAD CAP) w celu przygotowania dokumentacji projektowej w konstrukcji urządzeń elektrycznych.

System ten jest stosowany w wielu organizacjach projektowych profilu energetycznego i zakładów produkujących produkty tarczy.

Często, zgodnie z automatyzacją projektu, tylko rysunek systemów podstawowych i instalacyjnych w środowisku uniwersalnego edytora graficznego (najczęściej autokadus) jest rozumiany. Ale korzystanie z komputera tylko jako zautomatyzowanego Kulman do przygotowania poszczególnych rysunków nie daje dużemu skutku.

Znaczny wzrost wydajności można osiągnąć przy użyciu wyspecjalizowanych CAD, mających na celu zautomatyzowanie konstrukcji urządzeń elektrycznych w różnych branżach (przemysłu mechaniczne, przemysł motoryzacyjny lub lotniczy itp.).

Przykłady takich systemów prezentowanych na rynku rosyjskim: Elektryka (spójne oprogramowanie), Cschematic® Elautomation, Cadelectro (Technicon NPP), E.Caddy (Firma Point), SAPR-ALFA (SAD-ALPHA LLC), EPLAN (Grupa Turmokule of Firm ).

Podstawą takich zautomatyzowanych systemów projektowych są: biblioteka warunkowych projektowania graficznych schematów schematów, baz danych graficznych urządzeń elektrycznych, biblioteki druciane, kable, wskazówki przewodów; System zarządzania projektami, który zapewnia prostą i logiczną sekwencję kroków projektowych, zmniejszając czas uzyskania dokumentacji wyjściowej, a także systematyzowane przechowywanie informacji o szybkim dostępie do dokumentów.

Dane źródłowe do projektowania urządzeń elektrycznych w projektowaniu systemów projektowania elektrycznego jest schemat obwodu. Schemat jest utworzony przy użyciu graficznej biblioteki warunkowych graficznych oznaczeń elementów pojęć. System zarządzania projektami reprezentuje podstawowy obwód elektryczny w postaci tabelarycznej, po którym niezbędne początkowe dane są przesyłane do procedur projektowych bezpośrednio wykonujących automatyzację projektowania.

Liczba systemów jest realizowana jako wyspecjalizowana nadbudowy nad uniwersalnymi edytorami graficznymi. Na przykład, elektryka i prace Cadelectro z AutoCadam; E 3 .Caddy- z edytorem graficznym Caddy.

CPR CPR to dodatek zorientowany na problem z systemem graficznym AutoCAD.

CPR CAD jest przeznaczony do automatycznego przygotowania dokumentacji na obwodzie instalacji elektrycznych (elektrownie i inne urządzenia elektryczne).

Chociaż wdrażanie wielu procedur projektowych uwzględnia charakterystykę branżową, CAD opiera się na Universal Electrical Engineering Automation Narzędzia.

CAD CAPS zapewnia przygotowanie następujących dokumentów:

• pełne główne obwody elektryczne łańcuchów wtórnych z listami sprzętu;
• schematy złożone;
• dzienniki kablowe;
• podstawowe schematy elektryczne o niskim napięciu kompletnych urządzeń (NKU) - panele, szafki, pudełka;
• typy ogólne;
• rzędy zacisków;
• schematy instalacji NCU;
• schematy do łączenia rzędów zacisków NCU.

Wszystkie dokumenty są wykonywane zgodnie z ECCD. Przykłady rysunków są wyświetlane na rysunkach. Jak już odnotowano, głównym dokumentem jest podstawowy obwód elektryczny (rys. 1).

Schemat jest rekrutowany ze standardowych elementów (cewki, przełączników, mikroprocesora i innych). Wymagany element jest wybrany z wyspecjalizowanego menu; Następnie jest to lokalizacja na rysunku, określono oznaczenie pozycyjne i numery klipów.

Elementy są podłączone przez przewody, dla których zestaw znakowania.

Możliwe jest narysowanie schematu za pomocą makroblocków zawierających gotowe fragmenty schematów.

Lista urządzeń jest tworzona za pomocą bazy danych.

Przygotowany pełny schemat to nie tylko zestaw rysunków, ale zawiera również informacje o połączeniach wszystkich elementów. Z listą instrumentów powiązane są dane dotyczące obszarów konserwacyjnych urządzeń. Umożliwia to używanie go do tworzenia innych dokumentów.

Przy projektowaniu NCU, po przygotowaniu schematu, wybrany jest struktura metalowa, a układ urządzenia (wymiary urządzeń są przechowywane w bazie danych projektu, a kontury urządzeń są automatycznie nagrane na rysunku) do tworzenia Wspólny typ NCU (rys. 2).

Zgodnie ze schematem i ogólnym formularzem program tworzy wiersze zacisków (rys. 3), które w razie potrzeby można regulować.

Obwód montażowy jest automatycznie wydawany (rys. 4).

Należy zauważyć jedną ważną cechę czapki CAD. Większość znanych elektrotechnicznych CAD przygotuje dokumentację instalacyjną tylko w formie tabelarycznej. Jednakże, biorąc pod uwagę, że w wielu zakładach tarczy dla urządzeń montażowych, korzystne jest pracowanie z tradycyjnym obrazem graficznym, czapki CAD wraz z tabelą umożliwia uzyskanie rysunku obwodu przełączania obwodu.

Ważna funkcja przy użyciu CAD jest zwiększenie wydajności nie tylko w rozwoju nowych urządzeń, ale także podczas aktualizacji istniejących projektów.

Ponieważ główny dokument wejściowy jest schematem, podczas gdy inne rysunki są formowane automatycznie, wtedy, gdy dokumentacja zostanie uwolniona dla nowego urządzenia prototypowego, wystarczy wprowadzić zmiany w schemacie (dodać lub usunąć łańcuchy, znakowanie zmian).

Pozostałe dokumenty zostaną dostosowane automatycznie.

Bibliografia:

1. Bryzgalov Yu.n., Trofimov A.V. Zautomatyzowane przygotowanie i dokumentacja dla łańcuchów wtórnych instalacji elektrycznych. - Stacje elektryczne, 1997, nr 4.

Instrukcje metodyczne

Na projektowaniu płyt drukowanych

P-CAD i AutoCAD.

Do projektu wymiany i ukończenia szkoły.

Adnotacja.

Instrukcje metodyczne rozważają główne kwestie zautomatyzowanej konstrukcji wydrukowanych węzłów środków elektronicznych, w tym przygotowanie dokumentacji projektowej w zakresie standardów ECC. Automatyzacja oznacza używane pakiety oprogramowania P-CAD i AutoCAD.

Instrukcje metodyczne są zaprojektowane do wykonywania projektów kursowych na temat kursów "Podstawy podstawowe" ES Design Podstawy "specjalności 210201 oraz" Automatyzacja projektowania i projektowania technologicznego "specjalności 23010, a także dla projektu dyplomowego przez określone specjały.

Wprowadzenie

Projektowanie nowoczesnych środków elektronicznych, jak wiadomo, zorganizowany w postaci hierarchicznego procesu wieloetapowego z operacji powrotnych. Ponieważ podstawą projektu WE jest płytka drukowana (PP), proces rozwijania PP i jego wynik, w formie dokumentacji projektowej (CD), jest jednym z głównych składników działań projektantów WE.

Pilna potrzeba poprawy efektywności projektowania projektowania z jednej strony, a szybki rozwój technologii przetwarzania informacji z drugiej strony doprowadziły do \u200b\u200bzdolności do ostry obniżenia kosztów ekonomicznych i czasowych dzięki wykorzystaniu nowych technologii informacyjnych projektowych.

Zgodnie z wykorzystaniem nowoczesnych technologii projektowych proces WE jest przedstawiony w postaci następujących kroków.

Pierwszym jest zadanie schematu koncepcji WE do systemu projektowania. W tym przypadku używany jest system P-CAD, jego schematyczne elementy edytora graficznego i biblioteki. Lib.

Kolejnym krokiem jest zazwyczaj ważność weryfikacji (analiza zgodności) schematu systemu wymaganego w zadaniu. (W tym prace badawcze ten etap nie jest rozpatrywany)

Następnie postępuj zgodnie z dwoma wyśmiewalifikowanymi etapami - układ (umieszczenie) komponentów na PP i okablowanie (śledzenie) połączeń elektrycznych zgodnie z koncepcją. To są te działania, które są najbardziej pracochłonne w projekcie "Ręczne" przed automatyzacją działań.

W tym podręczniku, wspomniany pakiet PCB P-CAD służy do rozwiązania takich zadań.

Ostateczny etap projektowania jest przygotowaniem płyty CD w postaci dwóch rysunków:

Rysunek szczegółowy (drukowana komora);

Rysunek montażowy PP, z odpowiednią specyfikacją.

W tych celach można zastosować różne pakiety oprogramowania. Najczęściej uczniowie korzystają z wcześniej badanego pakietu AutoCAD, więc instrukcje metodologiczne rozważają przygotowanie odpowiednich standardów ECC i STP MSUP 2068752-5-06 w systemie AutoCAD.

Ponadto kompleksy P-CAD i AutoCAD można w połączeniu z możliwością eksportowania opisu wyników projektu z P-CAD do systemu AutoCAD.

Następnie instrukcje metodologiczne otrzymują najważniejsze informacje na temat schematów głównych środków elektronicznych, rysunku płytki drukowanej, rysunek montażowy PP i etapy ich rozwoju przy użyciu określonych komponentów oprogramowania.

1. Tworzenie fundamentalnego obwodu elektrycznego w edytorze graficznym schematu schematu P-CAD 2004

Aby przedstawić informacje o środkach elektronicznych, różne opisy są stosowane w postaci schematów: obwód jest strukturalny elektryczny, obwód jest funkcjonalny elektryczny, schemat związków itp.

W tym przypadku rozwój systemu dyrektorów elektrycznych, ponieważ najbardziej w pełni opisuje się.

1.1. Schemat obwodu elektrycznego.

Ważnym etapem projektu ES jest uzyskanie obwodu urządzenia.

Schemat elektryczny koncepcja. Określa pełny skład elementów i relacji między nimi, daje szczegółowy pomysł zasady produktu i możliwości kontrolowania procesów elektrycznych w nim.

Podczas dokonywania schematu zgodnie z normami ECD konieczne jest uwzględnienie określonych zasad i zaleceń. Niektóre z nich są poniżej.

Jako przykład na istniejącej koncepcji elektrycznej, utwórz schemat stabilizatora:

Elementy postaci są pokazane przez ustalone standardy ECC z konwencjonalną notowaniem graficznym.

Charakterystyka obiegów wejściowych i wyjściowych, adresy ich połączeń zewnętrznych zaleca się rejestrowane w tabeli. Tabele są umieszczone zamiast konwencjonalnych graficznych oznaczeń elementów wejściowych i wyjściowych - złączy, desek itp.

Wszystkie elementy produktu pokazanego na schemacie są przypisane zapisywanie pozycji zawierającej informacje o formie elementu i jego liczby porządkowej w tym gatunku. Oznaczenie pozycyjne polega na zwykle z trzech części o niezależnej wartości znaczenia:

w pierwszej części wskazują typ elementu (na przykład: R - Rezystora R, C - skraplacz itp.);

w drugim - numer sekwencji elementu w ramach tego gatunku (na przykład: R1, R2, ..., C1, C2);

w trzeciej części może określić odpowiedni cel funkcjonalny w postaci kodu alfabetu (na przykład: C1I - integracja).

Numery porządkowe zwykle przypisują licząc, z reguły, od góry do dołu w kierunku od lewej do prawej.

Oznaczenia pozycyjne są przymocowane obok warunkowej graficznej oznaczenia elementów po prawej stronie lub nad nimi.

Wszystkie informacje o elementach zawartych w środkach elektronicznych i prezentowane na diagramie są rejestrowane lista elementów który jest umieszczony na pierwszym arkuszu schematu lub występuje w formie niezależnej płyty CD.

Na wykresie listy wskazuje następujące dane:

oznaczenie pozycyjne elementu;

nazwa elementu zgodnie z dokumentami, na podstawie których stosuje się ten element;

dane techniczne elementu, które nie zawierają w swojej nazwie.

Element jest rejestrowany na liście grup w kolejności alfabetycznej o określonych wskaźnikach pozycji alfabetycznej.

1.2. Główne procedury tworzenia obwodu elektrycznego w schematu P-CAD.

Teraz zwracamy się do opisu procesu konstruowania obwodu elektrycznego głównego narzędzia elektronicznego przy użyciu schematu P-CAD.

Schemat jest pobierany na polu pracy (arkusz) za pomocą myszy i klawiatury.

Podczas budowy i edycji schematów, wykonuje się następujące operacje:

wybierz komponent z odpowiedniej biblioteki;

wybór obiektu;

przenieś obiekt;

biurowy;

usuwanie obiektów;

podłączenie składników przewodu obwodu;

instalacja oznaczeń pozycyjnych komponentów i innych.

Dalsze działania opisano w formie zestawu procedur.

1) Otwórz program P.- CHAM 2004 Schematyczny.z menu "Start" lub w DO.:\ ProgramAkta.\ P.- CHAM 2004 Próba\ Sch. exe.:

2) Skonfiguruj parametry arkusza operacyjnego (Siatka i rozmiar arkusza roboczego):

Ustawianie rozmiaru arkusza: Opcje. skonfigurować.…  W sekcji Rozmiar Workspace Marker użytkownika jest zainstalowany, a rozmiar obszaru roboczego jest ustawiony; Na przykład Wymiary formatu A4: Szerokość: 297 mm i wysokość: 210 mm. Przejście do mm odbywa się w tym samym menu w sekcji jednostek. Następnie OK.

Ustawianie rozmiarów siatki: Opcje. Siatki.…  Sznurek odstępujący Grid Ustawia Krok siatki 1.25 i dodaje przycisk Dodaj, naciskając przycisk Dodaj. Następnie OK.

Przed rysowaniem dowolnego elementu diagramu musisz dodać bibliotekę z tym elementem do bazy danych biblioteki Biblioteka.→ ustawiać.. Następnie przejdź bezpośrednio do wykonania danej koncepcji obwodu elektrycznego. Biblioteki z niezbędnymi elementami są folder:

« ProgramAkta.\ P.- CHAM 2004 Próba\ LibBiblioteki dla głównej rzeczy lubiej »

Określone biblioteki zawierają większość elementów wymaganych do schematu. Jeśli w bibliotekach nie było elementów, powinny być podpisane w dodatkowych bibliotekach znajdujących się w "Pliki programów P-CAD 2004 Trial Librries". Biblioteki można również znaleźć w Internecie (biblioteki dla P-CAD z rozszerzeniami bibliotekami.lib)

3) Aby zastosować element na liść, musisz kliknąć Miejsce. część Lub kliknij ikonę podświetloną na rysunku:

Aby zobaczyć, jak przedmiot będzie wyglądać na rysunku, musisz kliknąć “ Przeglądaj.>>”

W polu " Biblioteka."Wybierz żądaną bibliotekę.

Wybierz żądany element z listy biblioteki komponentów, kliknij " DOBRZE."I umieść element, naciskając lewy przycisk myszy na arkusz roboczy:

Element można wyłączyć, jeśli go wybierzesz i naciśnij klawisz “ R.” . Aby odzwierciedlić element, który musisz użyć klucza “ FA.” .

4) Aby połączyć elementy między sobą, musisz kliknąć Miejsce. drut.

Na schemacie stabilizatora (przykładowa strona 5) potrzebujesz:

w przypadku chipa DA1 kr140ud60b pobierz bibliotekę "K140.lib": Pliki programów P-CAD 2004 PRÓBKI LIBRARIE DLA LUBA GŁÓWNE K140.LIB

wszystkie rezystory pobierają z biblioteki "res.lib"

W przypadku braku niezbędnych elementów w bibliotece podobne elementy są używane w bibliotece. Na przykład zamiast diody KD521B i stabilizacji KS133A, pozostawiono do stosowania diody CD521I stabilion KS133 (ze względu na podobieństwo parametrów) z biblioteki "diod.lib"

Zamiast Stabilon D818G użyj D818Z z biblioteki "diody i tyrystrzy.lib"

Zamiast diody LED AL307BM może wziąć LED AL307 z Opto.lib

Zamiast tranzystorów CT209ZH, CT825D i CT315D wykorzystują swoje najbliższe odpowiedniki z biblioteki Tranz.lib

Kontakty wejściowe i wyjściowe są składnikiem XS z biblioteki kontact.lib

Wszystkie te elementy są połączone ze sobą, jak wskazano na diagramie.

5) Po zebraniu schematu - przygotuj go do śledzenia.

Najpierw napraw bibliotekę elementów używanych przez naciśnięcie klawisza Biblioteka. Archiwum.Biblioteka.. Zapisz go na przykład na pulpicie w folderze PCAD pod nazwą "Stabilizator" " stabilizator.. lib”

Po zapisaniu biblioteki program da raport o błędzie. Jeśli zostanie wykryte błędy, należy dokładnie przeczytać raport, popraw błędy i ponownie zapisz biblioteki. Jeśli wszystko jest w porządku, należy zamknąć raport i utworzyć arkusz elementów połączeń Netlista.: Naciśnij Utils.-  GenerowaćNetlista., a następnie określ ścieżkę zapisywania arkusza " c: Dokumenty i ustawienia User Desktop PCADstabilizator.. netto.” , wybierz format arkuszy Tango.i kliknij « dOBRZE.». W tej pracy z redaktorem schematów P.- CHAMSchematyczny.zakończony.

Teraz możesz przystąpić do rozwiązania problemu układu (umiejscowienie) elementów na PP i projektowanie całości przewodników.

cel pracy

Opanuj możliwości automatycznego systemu projektowego PCAD 2001 w dziedzinie tworzenia schematów elektrycznych.

Postęp

Konstrukcja głównego schematu elektrycznego została przeprowadzona w zautomatyzowanym systemie projektowym PCAD 2001.

Podczas projektowania głównego schematu elektrycznego program schematyczny PCAD został użyty.

Rysunek diagramu budynku.

Konstrukcja elektrycznego głównego schematu jest wykonywany za pomocą manipulatora myszy poruszającego się wzdłuż poziomej powierzchni pulpitu; Jednocześnie kursor w formie krzyża synchronicznie przesuwa się na ekranie wyświetlacza. Wygodna funkcja korzystania z myszy w środowisku PCAD 2001 jest dostępność funkcji przewijania i skali schematu.

Tworzenie schematu.

Schematy są zaprojektowane ze znaków. Tworzenie schematu jest procesem wizualnego umieszczania komponentów na przestrzeni roboczej i łączenie ich do siebie.

Możesz także utworzyć plik rysunku zawierający informacje graficzne, które mogą być używane do uzyskania rysunku diagramu. Ustawianie elementów jest ustawiane za pomocą polecenia wstawienia / komponentu. W takim przypadku system otwiera aktywną bibliotekę zawierającą komponenty Hugo.

Menedżer biblioteki biblioteki biblioteki zajmuje się tworzeniem bibliotek komponentów w P-CAD 2001. W systemie P-CAD 2001 można tworzyć zintegrowane biblioteki komponentów. Trzy typy danych są wprowadzane do takiej biblioteki: informacje tekstowe (komponenty), Hugo (symbole) i obudowy komponentów obrazu (wzory). Koszt Graphics i Hugo są tworzone w edytorów graficznych schematu P-CAD i PCB PCB PCB P-CAD lub w edytora edytora symbolu i edytora wzorów. Ostatnie dwa są podobne do redaktorów programów i płytek drukowanych, zbiór poleceń pozostawionych tylko przez te polecenia niezbędne do tworzenia konstruktów Hugo i komponentów oraz tzw. Mistrzów próbek i symboli dodany. Inną ważną cechą edytora symbolu i edytor wzoru jest możliwość bezpośredniego edycji konstruktów Hugo / komponentów. Ponadto wykonawcza biblioteki zawiera polecenia wyszukiwania komponentów w bibliotekach na określonym zestawie atrybutów.

Po wybraniu komponentu należy umieścić na polu pracy. W takim przypadku można kontrolować orientację elementu, ustaw tryb dublowania i tak dalej.

Po zainstalowaniu elementu możliwe jest pomnożenie go za pomocą polecenia kopiowania / wkładania ze schowka.

W przypadku połączeń używany jest polecenie wkładki / przewodnika. Podczas wykonywania początkowe i punkt końcowy są wskazane. Niejednoznaczne mikrocyturu są oznaczone przekątnym krzyżem. Aby podłączyć dwa obwody, musisz je sprawić, aby były globalne, a następnie przypisać identyczne nazwy, łącząc się z autobusem.

Aby wyznaczyć elementy, polecenie Właściwości z menu kontekstowego jest używane (aktywowane po naciśnięciu przycisku prawego myszy na odpowiednim elemencie). Następnie oznaczenie jest ustawione.

Zapisywanie danych do pliku i pobieranie z pliku za pomocą poleceń z menu Plik. Schemat jest przechowywany w formacie systemowym PCAD 2001 i ma rozszerzenie SCH.

Wynik: Podczas wykonywanej pracy program schematyczny PCAD 2001 został opanowany, który jest częścią PCAD 2001 CAD 2001 i przeznaczony do budowy elektrycznych głównych schematów.

Wyślij dobrą pracę w bazie wiedzy jest proste. Użyj poniższego formularza

Studenci, studiach studentów, młodych naukowców, którzy korzystają z bazy wiedzy w swoich badaniach i pracach, będą ci bardzo wdzięczni.

Wysłane przez http://www.allbest.ru/

Projektowanie płyt drukowanych urządzeń elektronicznych w CAD P-CAD

• Wprowadzenie
• 1. Informacje ogólne dotyczące systemu projektowania P-CAD
• 1.1 Funkcjonalność i struktury systemowe P-CAD
• 1.2 Etapy projektowania PCB w systemie P-CAD
• 2. Tworzenie podstawowego schematu obwodu urządzenia kontrolującego rowerowane roboty przemysłowe
• 2.1 Opis koncepcji obwodu elektrycznego
• 2.2 Informacje ogólne dotyczące edytora schematycznego
• 2.3 Tworzenie fundamentalnego obwodu elektrycznego P-CAD 2004
• 2.4 Sprawdzanie błędów schematu i wyświetlania
• 2.5 Wygeneracja listy połączeń
• 3. Tworzenie płytki drukowanej urządzenia
• 3.1 Podstawowe informacje o edytorze PCB
• 3.2 TRACING PCB.
• 3.3 Automatyczny śledzenie
• 3.4 Sprawdzanie płytki drukowanej dla błędów
• 4. Modelowanie schemechniczne.
• 4.1 Ogólne informacje o procesie modelowania w P-CAD 2004
• 4.2 Modelowanie schematu modułu logicznego
• 5. Rozwój instrukcji metodologicznych do korzystania z CAD P-CAD 2004
• 6. Bezpieczeństwo i przyjazność dla środowiska
• 6.1 Analiza czynników szkodliwych i niebezpiecznych
• 6.2 Sanitariusze produkcyjne.
• 6.3 Bezpieczeństwo
• 6.4 Ochrona środowiska
• 6.4.1 Zanieczyszczenie powietrza atmosferycznego
• 6.4.2 Zanieczyszczenie hydrosfere
• 7. Uzasadnienie techniczne i ekonomiczne
• 7.1 Planowanie kompleksu prac
• 7.2 Obliczanie kosztów rozwoju
• 7.3 Obliczanie szacowanej ceny rozwoju
• 7.4 Ocena efektywności organizacyjnej projektu
• Wniosek
• Wniosek
• Lista używanych źródeł
• Załącznik A.
• Załącznik B.
• Załącznik B.

Wprowadzenie

Celem pracy jest zaprojektowanie przy użyciu oprogramowania P-CAD w P-CAD 2004 płytek drukowanych z czterech urządzeń elektronicznych, w tym płytki obwodowej modułu Logical Control Moduł Robotów cyklicznych, testując narzędzia symulacyjne P- CAD 2004 Symulator mieszany na przykładzie części schematu modułu logicznego i rozwoju wytycznych do projektowania płytek drukowanych urządzeń elektronicznych i modelowania w CAPR P-CAD 2004.

W tym samym czasie zadania tworzenia podstawowego obwodu elektronicznego i płytce obwodu urządzenia zostaną rozwiązane, a także zadanie modelowania.

Dla wygody użytkownika wytyczne zostaną opracowane na temat korzystania z edytora obwodu, redaktora płytek drukowanych i programów modelowania, które mogą być zalecane do stosowania w instytucjach edukacyjnych, aby pomóc w opracowaniu tego produktu oprogramowania.

1. Informacje ogólne dotyczące systemu projektowania P-CAD

1.1 Funkcjonalność i struktury systemowe P-C OGŁOSZENIE

System P-CAD jest przeznaczony do konstrukcji końcowej konstrukcji analogowych urządzeń cyfrowych i analogowych do cyfrowych. System ten umożliwia wykonanie pełnego cyklu konstrukcji płytki drukowanej, w tym tworzenie warunkowych oznaczeń graficznych (HTO) elektrycznych elementów elektrycznych, wejściowych i edycji obwodów elektrycznych, opakowań płytki drukowanej, ręcznej i interaktywnej umieszczania komponentów na płycie , Ręczne, interaktywne i automatyczne ślady przewodów, kontrola błędów w diagramie i płytce drukowanej, mieszane modelowanie analogowo-cyfrowe i produkcja projektowania i dokumentacji technologicznej.

Wprowadzanie programu rozpoczyna się od zakwaterowania w polu roboczym Hugo Components of Group Communication Lines . Następnie wnioski składników są połączone przez przewodników Wyświetla listę komponentów i połączeń transmisji z edytorem płyt drukowanych.

Konstrukcja płytki drukowanej jest wykonana w edytorze graficznym RSV. Aby to zrobić, wymagane biblioteki są wstępnie podłączone do edytora płyt drukowanej RSV, a jego konfiguracja jest skonfigurowana. Konstrukcja płytki drukowanej zaczyna się od pobierania listy połączeń (plik pakowania) utworzony w edytorze obwodu. Jednocześnie, grupy komponentów pojawiają się na polu roboczym ze wskazaniem połączeń elektrycznych między nimi.

Dalej, w trybie ręcznym komponenty są umieszczane na powierzchni płytki drukowanej, biorąc pod uwagę ogólny układ produktu, elektrycznych, mechanicznych i termicznych więzi między nimi. Wykorzystuje to narzędzia ruchu (ruchy), obrót (obrócić) i komponentów wyrównania (wyrównuje) i ich atrybutów.

Układ dyrygenta metalizowanego regionu będzie w trybach ręcznych, interaktywnych lub automatycznych, w zależności od celu zarządu i warunków produkcji.

Po zakończeniu śladu projekt jest koniecznie sprawdzany pod kątem błędów i naruszenia standardów technologicznych, projekt jest edytowany z uwzględnieniem wyników testu.

Na ostatnim etapie, z zastrzeżeniem konkretnej produkcji, pliki przygotowują pliki do tworzenia szablonów i plików napędowych do montażu wiercenia, otworów przejściowych i montażowych, a projekt jest przekazywany do produkcji.

2. Tworzenie podstawowego schematu obwodu urządzenia kontrolującego rowerowane roboty przemysłowe

2.1 Opis koncepcji obwodu elektrycznego

Zaprojektowany moduł logiczny jest stosowany w cyklicznym systemie sterowania robota przemysłowego. Tworzy kontrolę ekspozycji i kontroluje wykonanie wygenerowanych poleceń.

Ten moduł wyjściowy generuje następujące sygnały:

· Adres Moduł I / O (A0-A3);

· Dane (D0-D15);

· Sygnał wejściowy;

· Sygnał "Wyjście".

Mikrokontroler D1 ma następujące wnioski:

PSEN - rozdzielczość zewnętrznych programów; Jest wydawany tylko w odniesieniu do zewnętrznego ROM;

EA - Wyłącz pamięć oprogramowania wewnętrznego; Poziom 0 Przy tym wejściu sprawia, że \u200b\u200bmikrokontroler wykonuje program tylko przez zewnętrzny ROM; ignorowanie wewnętrznego (jeśli ten ostatni jest dostępny);

RST - Wejście ogólnego resetu mikrokontrolera;

XTal1, Xtal2 - Wnioski dotyczące podłączenia rezonatora kwarcowego (niezbędne do ustawienia częstotliwości roboczej mikrokontrolera);

P0 - Osiem bitowy dwukierunkowy port Informacje: Podczas pracy z zewnętrznym pamięci RAM i ROM Linie portu w tymczasowym trybie multipleksowania, wydano zewnętrzny adres pamięci, po którym dane są przesyłane lub odebrane;

P1 - osiem bitowy quasi dwukierunkowy port I / O: Każdy wyładowanie portu można zaprogramować zarówno informacje wejściowe, jak i wyjściowe, niezależnie od stanu innych wyładowań;

P2 - osiem bitowego portu dwukierunkowego, podobnego do P1; Ponadto ustalenia tego portu służą do wydawania informacji adresowych podczas uzyskiwania dostępu do zewnętrznych programów programów lub danych (jeśli używany jest 16-bitowy adresowanie). Wnioski portu są używane podczas programowania 8751 do wejścia do mikrokontrolera z wyładowań adresowych;

RZ - osiem bitowego portu dwukierunkowego quasi podobnego. P1; Ponadto ustalenia tego portu mogą wykonywać szereg alternatywnych funkcji, które są używane podczas pracy roboczych, portu szeregowego I / O, kontrolera przerwania i pamięci zewnętrznej i pamięci danych.

Pracuj z pamięcią zewnętrzną

1) Czytanie z pamięci RAM

Mikrokontroler tworzy logiczną jednostkę na wyjściu P1.7. W ten sposób zawiera układ RAM. Mikrokontroler generuje następnie trzynastu adresu. Pierwsze osiem kategorii adresów powstaje w porcie P0. Pozostałe pięć - na wnioskach P1.0-P1.4. Według sygnału, czytanie utworzone na wyjściu P3.7, dwukierunkowy D4 były przełącza się do transmisji danych z pamięci RAM do mikrokontrolera, a pamięć RAM wysyła dane zapisane w komórce pamięci pod adresem utworzonym przez mikrokontrolera. Dane z pamięci RAM przeprowadzają wyjście mikrokontrolera str.0.

2) Nagraj w pamięci RAM

Mikrokontroler tworzy logiczną jednostkę na wyjściu P1.7. W ten sposób zawiera układ RAM. Mikrokontroler generuje następnie trzynastu adresu. Pierwsze osiem kategorii adresów powstaje w porcie P0. Separacja adresu i danych odbywa się za pomocą rejestru D6, do którego dostarczany jest mikrokontroler ALE MicroController (zewnętrzny sygnał adresu pamięci). Pozostałe pięć powstaje w konkluzjach P1.0-P1.4. Zgodnie z sygnałem czytania utworzonym na wyjściu P3.7 dwukierunkowy D4 jest przełącza transmisję danych z mikrokontrolera w pamięci RAM. Dane są rejestrowane w komórce pamięci RAM pod adresem utworzonym przez mikrokontrolera.

Wyjście danych do siłowników

Na wyjście modułu logicznego należy utworzyć szesnaście wyładowań danych. Mikrokontroler na cykl maszyny może tworzyć tylko osiem. Dlatego w logicznym module danych utworzono dwa etapy: na początku najstarszy bajt, a następnie młodszy. Zgodnie z sygnałem z wyjścia mikrokontrolera P3.7, dwukierunkowy byłego D4 przełącza się do trybu transmisji danych z mikrokontrolera. Aby nagrać starszego bajtu danych w rejestrze D7, należy włączyć ten rejestr. Aby to zrobić, następujące sygnały z mikrokontrolera serwowane są w dekoderze D3:

Na wyjściu P1.7 powstaje logiczny zero, więc mikrokontroler zawiera dekoder;

Na wyjściu P3.6 generowany jest rekord (jednostka logiczna);

W konkluzjach P1.5 i P1.6 powstaje kombinacja logicznych zer i jednostek (dla rejestru D7 na P1.6 i P1.7 utworzono kombinację zera logicznego).

Starszy bajt danych tworzy się na porcie P0 mikrokontrolera, który jest przesyłany przez dwukierunkowy formator D4 i jest zapisywany do rejestru D7.

Podobna procedura jest używana do formowania i zapisu w rejestrze DATA D8 D8. Różnica polega na połączeniu z wnioskami P1.5 i P1.6 (dla rejestru D8 na P1.6 utworzona jest logiczna zero, aw P1.7 jednostka logiczna).

Po utworzeniu szesnastu wyładowań danych na wyjściach P2.0 - P2.3, adres modułu wyjściowego jest utworzone, co, przechodząc przez jednokierunkowy formator D11, jest wzmocniony i przesyłany przez magistrali adresowej do modułów wyjściowych.

Ostatnim krokiem jest tworzenie sygnału "wyjściowego" na wyjściu P2.5. Sygnał "wyjściowy" otwiera żetony D12 i D13, a szesnaście rozładowców są ulepszone i przesyłane przez magistralę danych do modułów wyjściowych.

Wprowadzanie danych z mechanizmów wykonawczych

W konkluzjach mikrokontrolera P2,0 - P2.3, adres modułu wejściowego jest generowany, który jest wzmocniony przez formatora jednokierunkowego i jest przesyłany w magistrali adresowej do modułów wejściowych.

Na wyjściu P2.4 powstaje sygnał "Enter", który jest również jednokierunkowym byłym i przesyłanym do modułów wejściowych. W tym samym czasie sygnał "Enter" obejmuje rejestry D9 i D10, w którym odnotowano szesnaście rozładowców danych z modułu wejściowego.

Odbiór szesnastu zrzutów z mikrokontrolerem, jak również transmisję prowadzi się w dwóch etapach. Początkowo zaakceptowany jest starszy bajt, a potem młodszy.

Dokieru D4 jest aktywowany na transmisję danych do mikrokontrolera. Za pomocą dekodera, jednokierunkowy formator D14 i starszego bajtu danych przybywa do portu P0 MicroController P0.

Podobnie wszedł do młodszego bajtu danych.

2.2 Informacje ogólne dotyczące edytora schematycznego

Tworzenie schematu schematu w P-CAD odbywa się w edytorze obwodu schematycznego. Okno tego edytora jest pokazane na rysunku 1.

Rysunek 1 - Ekran edytora obwodu

Głównymi elementami ekranu operacyjnego Edytora obwodu jest menu główne, górne i lewe panele przyrządów oraz pole robocze.

Górne i lewe panele zawierają piktogramy, aby zadzwonić do najbardziej korzystania z poleceń. Przypisywanie piktogramów i poleceń podano w tabeli 1.

Tabela 1 Cel piktogramów

Piktogram	Równoważne polecenie menu
	Miejsce / część (umieścić przedmiot)
	Miejsce / przewód (umieść łańcuch)
	Miejsce / autobus (Umieść oponę)
	Miejsce / Port (Port Miejsce)
	Miejsce / PIN (wyjście Miejsce)
	Miejsce / linia (umieść linię)
	Miejsce / łuk (umieść łuk)
	Miejsce / wielokąt (umieść składowisko)
	Miejsce / tekst (miejsce tekstowe)

Na dole ekranu znajduje się wiersza szybkiej, w której komunikaty systemowe są wyświetlane na niezbędnych działaniach użytkownika i ciąg znaków wyświetlającym współrzędne kursora (246,380; 581.660), rodzaj siatki (ABS) i jego krok (2.540 ), bieżąca grubość linii (0,762), stronami prądu (0,762) stron. Okno w stanie poleceń jest dostępny do edycji.

Ustawienie projektu występuje w menu opcji. Konfiguracje (rozmiar schematu, system jednostek pomiarowych, prawidłowe linie i kąty orientacji łańcuchów, tryb autoszyjny itp.) Zainstaluj w oknie dialogowym Opcje | Skonfiguruj (Rysunek 2).

Rysunek 2 - Opcje Konfigurowanie okna poleceń

To okno wybiera niezbędny rozmiar obszaru roboczego (rozmiar obszaru roboczego). Instalacje flag A4-A0 doprowadzą do instalacji europejskiego formatu, flagi A, B, C, D, E odpowiadają amerykańskiemu standardowi.

Możliwe jest również zainstalowanie rozmiaru obszaru roboczego samodzielnie wybierając pole wyboru użytkownika. Jednostki są wybierane w sekcji Jednostki.

Aby ułatwić pracę, wszystkie elementy schematu na polu roboczym są związane z węzłami specjalnej siatki. Parametry siatki (odległość między węzłami, typ siatki, jego typ) są instalowane przez polecenie Grid Opcje (okno tego polecenia jest pokazane na rysunku 3)

Rysunek 3 - Ustawianie parametrów siatki

Krok siatki jest zainstalowany w polu wejściowym (odstęp siatki). Wyświetlacz siatki jest ustawiony w widocznej grupie Studium (widzialna siatka): w postaci punktów (kropkowane); w postaci linii pionowych i poziomych (wyklujących).

Rodzaj siatki jest zainstalowany w grupie MODE. Siatka może być absolutna (absolutna) lub krewna (krewna). Grid absolutna ma pochodzenie współrzędnych w lewym dolnym rogu pola pracy, a względny - w punkcie ze współrzędnymi określonymi w grupie względnego pochodzenia siatki (początek siatki względnej) lub w punkcie oznaczonym Użytkownik klikając przycisk LEWY przycisk myszy, gdy monit o pole wyboru Wyzwaniem jest zainstalowany. Pochodzenie współrzędnych).

W oknie dialogowym Display Opcje elementy pola pracy są skonfigurowane, w tym ich projektowanie kolorów. Te ustawienia są naturą estetyczną i nie wpływa na działanie programu (Rysunek 4).

Rysunek 4 - Ustaw ustawienia ekranu

2.3 Tworzenie obwodu podstawowego P-c. OGŁOSZENIE 2004

Przed wejściem i składaniem elementów na diagramie należy łączyć biblioteki z niezbędnymi komponentami. Aby to zrobić w menu Biblioteki, wybierz Ustawienia biblioteki (Ustawienia biblioteki), w którym zainstalowane są niezbędne biblioteki.

Umieszczenie składników odbywa się na miejscu | Część lub naciśnięcie odpowiedniego piktogramu (tabela 1). Okno dialogowe Data pokazano na rysunku 5.

Rysunek 5 - Wybierz komponent z biblioteki

Aby pracować z oznaczeniami w pobliżu rosyjskich standardów, musisz wybrać opcję grafiki IEEE.

Lista biblioteki wyświetla podłączonych bibliotek. Możliwe jest dodanie bibliotek bez opuszczenia tego menu (przycisk konfiguracji biblioteki).

Umieszczenie symbolu komponentu jest wykonywane przez naciśnięcie przycisku myszy w wymaganym punkcie pola roboczego.

Aby przesunąć komponent, należy go podświetlić. Naciśnij klawisz Możesz obracać składnik do kąta 90 stopni; Użyj klucza Utwórz jego lustrzany obraz.

Możliwe jest również skopiowanie komponentu lub grupy komponentów, przytrzymując klawisz CTRL i przesuwanie myszy.

Po umieszczeniu wszystkich elementów są przeprowadzane między nimi połączenia. Połączenie przeprowadza się poprzez przeprowadzenie łańcuchów i linii komunikacyjnych (poniżej opon).

Na miejscu |. Drut (odpowiednia ikona w tabeli 1) prowadzona jest łańcuchy. Kliknij lewy przycisk myszy zamknąć początkowym punkt łańcucha. Każda naciśnięcie lewego przycisku myszy naprawia punkt przerwy. Zakończenie wejścia obwodu jest wykonywane przez naciśnięcie prawego przycisku myszy ..

Ponieważ schemat jest zdominowany przez pionowe i poziome łańcuchy, w menu Opcje | Konfiguracja wystarcza do instalacji linii ortogonalności Regimen 90/90 linii linii.

Podłączenie elektryczne przecinających się obwodów jest wskazywany przez punkt węzła, który jest automatycznie przymocowany na połączeniach w kształcie litery T.

Wybierz miejsce |. Autobus aktywuje tryb wyjścia opony. Klikając lewym przyciskiem myszy, punkt rozpoczęcia i punkt przerwy w oponach, której konstrukcja jest zakończona, naciskając prawy przycisk myszy lub klawisza Escape.

Aby połączyć obwody i opony, musisz najpierw umieścić autobus, a następnie podłączyć niezbędne łańcuchy.

2.4 Sprawdzanie błędów schematu i wyświetlania

Stworzony schemat w edytorze schematycznym musi być sprawdzony pod kątem błędów, ponieważ jeśli istnieje jakakolwiek projekt, nie można wytworzyć PP. Po wyeliminowaniu niedociągnięć można przejść do projektu PP.

Aby wyświetlić błędy na diagramie na wyświetlaczu opcji na karcie Różne (Miscellane) w grupie błędów ERC, tryb wyświetlania wykrytych błędów schematu jest ustawiony. Wybierając przełącznik Pokaż, wykryte błędy są określone w schemacie specjalnym wskaźniku (Rysunek 6)

Rysunek 6 - Wskaźnik błędów

W polu wejściowym Rozmiar (rozmiar) tej grupy można ustawić rozmiar wskaźnika błędu, który może się różnić w zależności od 0,025 do 10 mm.

Sprawdzanie obwodu błędu jest wykonywane przez polecenie Utils | ERC (sprawdzanie zasad elektrycznych). W menu tego polecenia (Rysunek 7) znajduje się lista weryfikacji, których wyniki są podane w raporcie tekstowym.

Rysunek 7 - Konfiguracja konfiguracji ERC

Lista zweryfikowanych błędów przedstawiono w tabeli 2.

Tabela 2 Zasady dotyczące sprawdzania schematów

Sprawdzanie reguły.	Co jest weryfikowane
Sieci pojedynczych węzłów.	Łańcuchy mają pojedynczy węzeł
	Łańcuchy, które nie mają węzłów
Reguły elektryczne.	Błędy elektryczne, gdy podłączone są niekompatybilne typy, na przykład, wyjście wiórów logicznych jest podłączony do zasilania.
Niepowiązane szpilki.	Niezwiązane konkluzje symboli
Niepołączonych przewodów.	Nieokonowane segmenty łańcuchów
Zasady autobusowe / netto	Włączony do opon obwodu występują tylko raz lub żaden drut jest odpowiedni dla opony
	Składniki znajdujące się na szczycie innych komponentów
Zasady łączności netto.	Nieprawidłowe połączenie łańcuchów "Ziemia" i moc
	Błędy w tworzeniu projektów hierarchicznych

Aby wyświetlić raport o błędzie, należy włączyć opcję Widok raportu, aby wyświetlić błędy w schemacie błędów adnotacji. Priorytet błędu jest zainstalowany w oknie poziomu ciężkości: Moduł elektryczny

- błędy - błąd;

- Uwaga UWAGA;

- Ignorowany - ignorując błąd.

Po wprowadzeniu wymaganej konfiguracji, po kliknięciu OK, raport o błędzie jest tworzony i wprowadzany do pliku z rozszerzeniem * .erc.

2.5 Wygeneracja listy połączeń

Ważnym krokiem pracy z schematem jest uzyskanie listy połączeń komponentów, które można stosować w edytorze płyt drukowanych dla przewodów śledzenia. Lista połączeń zawiera listę składników i obwodów wskazujących, że numery wyjścia komponentów, do których są podłączone. Lista ta jest używana do tzw. Procedury "Opakowanie płytki obwodowej" - umieszczenie na polu płytki obwodu składników składników, wskazując ich połączenia elektryczne zgodnie z koncepcją.

Aby utworzyć listę w menu UTILS, wybierz Wygeneruj netlist (Rysunek 8).

Rysunek 8 - Wybór formatu listy złożonych

W tym oknie w liście formatu Netlist jest wybrany format listy złożonych: P-CAD ASCII, TANGO, FUTURENET NETList, futurenet Pinlist, Master Design, EDIF 2.0.0, Pspice, Xspice. Aby opracować PP za pomocą edytora grafiki PCB, wybrany jest format ASCII P-CAD. Klikając przycisk NETLIST FILENAME (nazwa pliku listy obwodów), należy wybrać plik listy połączeń.

Aktywacja funkcji Informacje o bibliotece Umożliwia włączenie połączeń z listą (tylko dla formatu ASCII P-CAD), informacje potrzebne do skomponowania za pomocą menedżera biblioteki komponentów w tym projekcie (w bibliotece | Tłumacz polecenie) Korzystanie z menedżera biblioteki (tłumaczyć). Aby opracować płytę drukowaną, informacje te nie są używane.

3. Tworzenie płytki drukowanej urządzenia

3.1 Podstawowe informacje o edytorze PCB

Edytor grafiki P-CAD RSV ma na celu wykonanie pracy związanej z technologią rozwoju i projektowania węzłów płyt drukowanych. Umożliwia spakowanie schematów za opłatę, ustawiając fizyczną wielkość płyty, szerokość przewodów i wartość poszczególnych szczelin dla różnych przewodów, ustaw wymiary podkładek kontaktowych i średnica otworów przejściowych, warstwy na ekranie. Edytor umożliwia ręczne, interaktywne i automatyczne śledzenie przewodów i generowania plików sterujących do sprzętu technologicznego.

Ten edytor graficzny ma taki sam interfejs jak schematyczny. Różnica w oznaczeniu niektórych piktogramów. Okno Edytora PCB przedstawiono na rysunku 9.

Rysunek 9 - Ekran Edytor graficzny PCB

Tabela 3 Cel piktogramów Edytora PCB

Piktogram.	Równoważny zespół	Piktogram.	Równoważny zespół
	Miejsce / komponent (Item Place)		Miejsce / tekst (miejsce tekstowe)
	Miejsce / połączenie (wprowadź komunikat elektryczny)		Miejsce / atrybut (Atrybut Place)
	Miejsce / Pad (Umieść stos klocków kontaktowych)		Miejsce / pole (Umieść ciąg danych)
	Miejsce przez (Umieść otwory przejściowe)		Miejsce / wymiar (rozmiar rozmiaru)
	Miejsce / linia (umieść linię)		Rote / instrukcja (prowadzenie przewodów ręcznych)
	Miejsce / łuk (umieść łuk)		Ropę / ukośnik (wygładzić zakręt przewodu)
	Miejsce / wielokąt (umieść malowany wielokąt, który nie ma właściwości elektrycznych)		Ras / autobus (utoruj oponę)
	Miejsce / punkt (umieść punkt odniesienia)		ROŚĆ / FUNOUT (Utwórz Striners)
	Umieść / miedź wlej (umieść obszar metalizacji z innym wylęgiem)		Trasy / Multi Trace (Magate kilka utworów)
	Miejsce / wycinanka (Umieść wyłącznik w obszarze metalizacji)		Maksymalizuj przytulanie (poprawić duże przeszkody)
	Miejsce / CenceOut (utwórz barierę śledzenia)		Minimalizuj długość (zmniejsz długość)
	Umieść / płaszczyzna (Utwórz linię sekcji warstwy metalizacji)		Widoczna powierzchnia routingu (powierzchnia śledzenia wyświetlacza)
	UTILS / Record ECOS (Start / Finish Nagrywanie pliku pliku)		Push Trace (odepchnij utwory)

Konfigurowanie konfiguracji edytora graficznego jest wykonane przez polecenie opcji | Skonfiguruj (parametry | konfiguracje). Aby pracować, konieczne jest ustanowienie systemu metrycznego jednostek i wielkości obszaru roboczego. (Rysunek 10, odpowiednio jednostki karty ogólne i rozmiar obszaru roboczego). Rozmiar obszaru roboczego musi przekroczyć wymiary wyświetlonego PP.

Rysunek 10 - Opcje Konfigurowanie okna poleceń

W oknie Edytor sieci Opcje, jak w schemacie, rozmiar siatki i wyświetlany jest wyświetlacz (punkty lub linie).

Ustawienia śledzenia są ustawiane na kartach trasowych (do śledzenia ręcznego) i zaawansowanej trasy (dla lepszego śledzenia).

Rozważ parametry ulepszonego śladu:

W grupie kątów routingu (kąty śladowe), możliwe tryby układu układu (Rysunek 11) są ustawione (Rysunek 11)

Rysunek 11 - Ustaw parametry śledzenia

45 stopni - przewodzące przewody pod kątem 45 i 90 stopni;

90 stopni - używać tylko przewodów pionowych i poziomych;

Dowolny kąt - przewody prowadzące pod dowolnym kątem.

W obszarze trybu routingu wybrano jeden z następujących trybów układu układu:

- Zasady ignoruj \u200b\u200b(zasady ignorowanie) - trasy odbywają się bez uwzględnienia określonych zasad projektowania. TRACING W tym trybie jest wykonany bez istniejących przeszkód i już układanych utworów;

- Przytul przeszkody - szlaki odbywają się uwzględniając zasady projektowania omijającego istniejące przeszkody. Obiekty należące do śledzenia łańcucha nie są uważane za przeszkodę;

- Kliknij Pług (Shift Po kliknięciu) - Początkowo utwór jest przeprowadzany w trybie pierwszego, ale po kliknięciu lewym przyciskiem myszy jest automatycznie odbudowany z uwzględnieniem reguł projektowania;

- Pług interaktywny (interaktywna zmiana) - podobna do trybu Click Pow.

W grupie wysiłku Closing (poziom wygładzający), stopień ukrytej części trasy: Brak (Nie), słaby (słaby), silny (silny).

Instalowanie parametrów produkcji prowadzi się na karcie Wytwarzanie. Oto parametry niezbędne do produkcji płytek drukowanych.

Jedną z ważnych różnic w P-CAD 2004 z poprzednich wersji jest możliwość tworzenia płytki w tym systemie. Proste płyty konfiguracji można pobierać bezpośrednio w edytorze płytek drukowanych drukowanych PCB za pomocą łuku i linii do rysowania. Kompleksowe karty są lepsze do wykonania w systemach monitor-graficznych, takich jak AutoCAD lub T-Flex CAD, które mają specjalne narzędzia do kontrolowania kątów nachylenia linii i linii parowania. Wymiana danych między tymi systemami a redaktorem płyt drukowanych jest wykonana przez uniwersalny format danych DFX.

Podczas tworzenia płytki drukowanej (PP) w P-CAD utworzono następujące główne warstwy:

1) Top - przewodniki po górnej części PP;

2) Top ASSY - Dodatkowe atrybuty na górnej części PP;

3) Top Silk - Silk-Screen Druk na górnej warstwie PP (harmonogram przestrzeni lądowej, oznaczenie pozycyjne);

4) Najlepsze pasty - harmonogramy lutowania po górnej części PP;

5) Górna maska \u200b\u200b- grafika maska \u200b\u200bnarciarska na górnej stronie PP;

6) Dno - przewodniki na spodzie PP;

7) Dolne Assy - atrybuty na spód PP;

8) Dolny jedwabny ekran w dolnej warstwie PP;

9) dolna pasta - Grafika lutowa na dole PP;

10) Maska dolna - grafika maski narciarskiej na dolnej stronie PP;

11) Board - Granice PP.

Oprócz danych warstw można zainstalować dowolne inne (do 999 sztuk).

Przed złożeniem umieszczania elementów płyty lub koncepcji pakowanej należy łączyć biblioteki za pomocą biblioteki | Ustawić lub naciskając odpowiednią ikonę (Tabela 3). Widok okna biblioteki pokazano na rysunku 12.

Rysunek 12 - Okno Placement Component

3.2 TRACING PCB.

Śledzenie jest procesem układania przewodów do montażu drukowanego. W tej procedurze istnieje kilka możliwości w systemie P-CAD.

1. Ręczne śledzenie. Dla niej system P-CAD oferuje narzędzia, które można podzielić na trzy grupy:

· Narzędzia do ręcznego śladu;

· Przyrządy do śledzenia interaktywnego;

· Specjalne narzędzia.

Do ręcznych narzędzi śledzenia można przypisać instrukcję obsługi, z którą ścieżki przesuwne są wykonywane całkowicie ręcznie w ścisłej zgodności z intencją dewelopera. System w tym przypadku odgrywa rolę elektronów Kulman, przeprowadzając kontrolę pasywną nad zgodnością z normami technologicznymi i zasadami. Interaktywne narzędzia śledzenia więcej intelektualisty. Deweloper wskazuje tylko kierunek fragmentu trasy, a system tworzy go, biorąc pod uwagę podjęte zasady śledzenia. W razie potrzeby, możliwe jest automatyczne zakończenie rozpoczęcia rozpoczęcia i automatycznej regulacji fragmentów już już ułożonych utworów (Tryb push Traces ma nacisnąć utwory).

2. Interaktywne śledzenie jest bardziej inteligentne niż poprzednie polecenie śledzenia ręcznego. Umożliwia szybkie wydawanie utworów z uwzględnieniem standardów technologicznych i zasad. Przesuwanie utworów można przeprowadzić zarówno całkowicie automatycznie, z kopertami przeszkód i pod kierownictwem dewelopera.

W porównaniu z poprzednimi wersjami w P-CAD 2004 pojawi się nowy, bardziej potężny, ulepszony interaktywny Tracer (zaawansowany trasę).

W odniesieniu do zwykłego interaktywnego śledzenia, ulepszony śledzenie ma wiele dodatkowych funkcji.

Śledzenie może rozpocząć się na bieżąco z istniejącą trasą, podczas gdy jest wiązanie z jego środkiem, niezależnie od etapu, "guma gumowa" śledzonego (nie ustalonego) segmentu jest wyświetlana przy użyciu bieżącego koloru podświetlenia. Podczas śladu możliwe są następujące tryby układu układu: 45-stopniowe (ukośne), ortogonalne i dowolne kąt (dowolny kąt).

Wraz z kontynuacją zawieszonej trasy lub początku nowego po zakończeniu poprzedniej szerokości linii staje się równa wartości nominalnej , jeśli jest zainstalowany dla odpowiedniego łańcucha w regułach projektowych. Podczas wykonywania hrywania, znacznik zawsze starał się zmniejszyć ilość umieszczonej miedzi (a tym samym długość łańcucha).

3. Automatyczne śledzenie

Śledzenie tego gatunku pozwala wykonać różne osadzone samochody. Charakterystyczną cechą najnowszej wersji P-CAD jest druga generacji Topologic Autorouting Autorouting, który jest również zawarty w pakiecie PROTEL DXP.

Obowiązkowe składniki dostawy systemu P-CAD, począwszy od ACCEL EDA 12.00, są QuickRoute, ProRoute 2/4 i ProROUTE Tracers, a także interfejs do programu Spectra Spectra Cadence.

Autorouter na kształcie jest programem samochodowym powstaniem PP. Wcześniej Protel opracował ten moduł dla jego produktu 99, a teraz dostosowany i dodał go do pakietu P-CAD. Nowy moduł jest przeznaczony do automatycznego przewodów wielowarstwowych płytek drukowanych z dużą gęstością elementów, zwłaszcza stosując technologię montażu powierzchni do obudów elementów wykonywanych w różnych układach współrzędnych.

3.3 Automatyczny śledzenie

W przypadku braku programu projektu komponenty układają się w warsztacie Miejsca Miejsca | Składnik lub naciskając odpowiedni piktogram (tabela 3). Na miejscu |. Połączenie jest wprowadzane do połączeń elektrycznych między wyjściami składowymi. Procedura ta może być przeprowadzona tylko w przypadkach, w których projektowany schemat jest prosty.

W obecności koncepcji za pomocą polecenia UTILS | Załaduj netlist, podczas wykonywania, który plik listy plików jest załadowany (Rysunek 13).

Rysunek 13 - Ładowanie listy połączeń

Korzystając z przycisku formatu Netlist, żądany plik jest wybrany do pobrania, który zawiera informacje o atrybutach komponentów i łańcuchów.

W tym oknie wybrano następujące opcje:

- Zoptymalizuj tryb SETS - Włączony (wyłączony), aby zoptymalizować listę połączeń;

- Ponownie połączyć tryb COOCER - włączony (wyłączony) do obwodów dostępnych na pokładzie sekcji metalizacji;

- sprawdzić udostępnianie Coopera - sprawdzanie obecności błędów na płycie z wstępnie załadowanymi komponentami;

- atrybuty scalania (faworyzowanie netlist) - łączenie atrybutów listy obwodów z atrybutami projektu, gdy atrybuty priorytetowe z listy;

- Atrybuty scalania (Favor Design) - łączenie atrybutów listy obwodów z atrybutami projektu po ustaleniu priorytetu atrybutów z projektu;

- Wymień istniejące klasy netto - wymiana istniejących klas łańcuchowych;

- Ignoruj \u200b\u200bNetlist Net Classe - Ignorując definicję zajęć z listy;

- Ignoruj \u200b\u200batrybuty netlist - ignorując atrybuty atrybutów listy łańcuchowej;

- Wymień istniejące atrybuty - wymiana atrybutów atrybutów projektu z listy.

Po zainstalowaniu wszystkich niezbędnych parametrów, automatyczne opakowanie obwodu jest wykonywane na płytce drukowanej (Rysunek 14).

Rysunek 14 - Schematy opakowań wynikowych na PP

Po opakowaniu obwód opłaty jest przystosowany do umieszczenia komponentów wewnątrz jego konturze. Optymalne umieszczenie elementów określono udane śledzenie przewodów i funkcjonalności rzeczywistego urządzenia.

Umieszczenie elementów na płytce drukowanej jest wykonywane ręcznie. Linie połączeń elektrycznych przesuniętych wraz z komponentami pomagają prawidłowo umieścić składniki.

Po umieszczeniu komponentów, przydatne jest zminimalizowanie długości połączeń na pokładzie przez przegrupowanie komponentów i ich wnioski przez zespół UTILS | Optymalizuj sieci. Okno tego polecenia jest pokazane na rysunku 15.

Rysunek 15 - Ustaw parametry optymalizacji

Menu polecenia wybierz metodę optymalizacji:

- Auto - automatyczna optymalizacja;

- Ręczna wymiana bramki - permutacja równoważnych sekcji składników ręcznie;

- Ręczna wymiana bramki - ręcznie zezwalaj na równoważne wnioski.

Po wybraniu optymalizacji automatycznej podłączony są następujące opcje:

- swap bramy - permutacja sekcji;

- Pin Swap - Przełączanie wniosków;

- cały projekt - optymalizacja całego projektu;

- Wybrane obiekty - optymalizacja wybranych obiektów.

W przypadku automatycznego śledzenia należy wybrać jeden z średniej dostarczanych w połączeniu z P-CAD. Wszystkie ściereczki są uruchamiane z trasy edytora RSV | Autorouters (śledzenie | autotransstrary). W oknie Autoruuterki trasy pojawiają się na liście autorouterów, wybrany jest jeden z dostępnych znaczników. (Tracer QuickRoute został wybrany do wykonania tej pracy). Okno uruchamiania spodni pokazano na rysunku 16.

Rysunek 16 - Uruchamianie śladu

W górnej części okna dialogowego przyciski znajdują się, które umożliwiają wybór lub określenie pliku pliku strategii śledzenia (reguły). Domyślnie te nazwy plików pokrywają się z nazwą projektu, nazwiska ostatnich dwóch mają prefiks R.

W grupie komunikatów o błędach wskazano kierunek wyjścia protokołu śledzenia.

Wyjście do ekranu - wyjście do ekranu;

Wyjście do pliku dziennika - wyjście do pliku protokołu;

Wyjście obu - wyjście do ekranu i do pliku protokołu;

Warstwy (warstwy) i za pomocą stylu (styl przejścia) wywołaj standardowy edytor redaktora płytek drukowanych, aby określić warstwy i ich właściwości.

Strategia śladowa sprowadza się do ustalania etapów siatki współrzędnych, ustawiając szerokość przewodów, styl otworów przejściowych używanych domyślnie i wybór przejścia śladowego. Krok siatki jest wybrany w oknie siatki routingu, szerokość linii jest ustawiona w oknie szerokości linii.

Przycisk Passes otwiera menu algorytmów śledzenia wyboru pass, w którym wybrano jeden lub więcej algorytmów śladowych (Rysunek 17).

Rysunek 17 - Wybierz przejście śledzenia

Fragmenty obowiązują w kolejności, w której są wymienione.

- szerokie routing linii (ślad szerokich linii);

- pionowe (pionowe) - wykonywanie najprostszych połączeń pionowo na dowolnej warstwie bez użycia otworów przejściowych iz minimalnym odchyleniem od bezpośredniego;

- poziome (poziome) - wykonanie najprostszych połączeń poziomo na dowolnej warstwie bez użycia otworów przejściowych i minimalnym odchyleniem od bezpośredniego;

- Trasy L "(1 VIA) (L - w kształcie kształtu z jednym otworem przejściowym) - tworzenie części ścieżki składającej się z fragmentów pionowych i poziomych znajdujących się na różnych warstwach i połączone jednym otworem przejściowym;

- `z" trasy (2 Vias) (Z - kształtowane śledzenie z dwoma otworami przejściowymi) - tworząc skrzyżowanie trzech przewodów z dwoma otworami przejściowymi o postaci Z;

- Trasy "C" (2 VIOS) (śledzenie w kształcie litery C z dwoma otworami przejściowymi) - tworzenie skrzyżowania trzech przewodów z dwoma otworami przejściowymi mającą formę C;

- dowolny węzeł (2 Vias) (dowolny węzeł z dwoma otworami przejściowymi) - podobny do poprzedniego;

- trasy labiryntowe (śledzenie labiryntowe) - śledzenie zdolnego do znalezienia sposobu optymalnego wyściółki, jeśli jest to możliwe fizycznie;

- dowolny węzeł (labirynt) (dowolny węzeł (labirynt)) stosuje się śledzenie - labirynt, ale dla największej liczby związków, przewody mogą być opcjonalnie optymalnie optymalnie;

- Cleanup trasy (śledzenie zamiatarek) - przejście do poprawy wyglądu PP i jego produkcji;

- poprzez minimalizację (minimalizacja otworów przejściowych) - minimalizacja liczby otworów przejściowych.

Po zainstalowaniu niezbędnych parametrów i opcji, aby rozpocząć automatyczne śledzenie, musisz kliknąć Start. Wynik śledzenia przedstawiono na rysunku 18.

Rysunek 18 - Wynik śladu PP

Jeśli po projekcie na tablicy nie istnieją rozcieńczone przewody, konieczne jest wykonanie regulacji ręcznej i ponownej produkcji śledzenia.

Korzystanie z zespołu trasy | Wyświetl dziennik (śledzenie | Wyświetlanie raportu) Wyświetla protokół śledzenia.

3.4 Sprawdzanie płytki drukowanej dla błędów

Przed zakończeniem rozwoju płytki drukowanej, musisz polecić utory | DRC (Sprawdzanie reguły projektu) Sprawdź PP za zgodność z koncepcją i przestrzeganiem dopuszczalnych luek technologicznych. W tym menu, którego okno jest pokazane na rysunku 20, wybierz następujące zasady weryfikacji:

1) Netlist Porównaj - Porównanie listy połączeń bieżącej płytki drukowanej z schematem lub inną deską, której lista połączeń jest określona przez dodatkowe zapytanie;

2) Naruszenia netliczne - Sprawdzanie zgodności połączeń elektrycznych przewodników bieżących płyt za pomocą listy źródeł połączeń elektrycznych projektu. Podczas wykonywania kontroli obiekty są uważane za fizycznie podłączone, jeśli pokrywają się na siebie lub szczelinę między nimi wynosi zero;

3) Nieograniczone siatki - nierozcieńczone obwody;

4) naruszenia odprawy - zakłócenia luek;

5) naruszenia tekstu - zakłócenia luek między tekstem znajdującym się na warstwach sygnalizacyjnych i metalizowanych obiektów;

6) Naruszenia ekranu jedwabiu - zakłócenia luek między miejscami kontaktowymi lub otworami przejściowymi a badaniem przesiewowym;

7) Niejednoznaczne szpilki - niezwiązane wnioski

8) Miedziane naruszenia wlewania - obecność izolowanych obszarów metalizacji, zakłócenia luek kontaktowych z barierami termiczną;

9) naruszenia wiercenia - sprawdzenie poprawności wiercenia szpilki PIN, przez otwory przejściowe i głuchych;

10) Naruszenie płaszczyzny - Wykrywanie obszarów metalizowanych nałożonych na siebie, niewłaściwe podłączenie klocków kontaktowych i otworów przejściowych, izolowanych obszarów na warstwach metalizacji.

11)

Rysunek 19 - Sprawdź PP na błędy

4. Modelowanie schemechniczne.

4.1 Ogólne informacje o procesie modelowania w P-CAD 2004

P-CAD 2004 wykorzystuje moduł symulacyjny (symulator) systemu Altium Designer 2004 (PROTEL 2004). Podczas symulowania urządzeń analogowych stosuje się algorytmy Spice 3F5. Podczas symulowania urządzeń cyfrowych algorytm XSPICE jest używany z opisem modeli elementów cyfrowych w języku cyfrowym SIMCODE.

Schematyczny schemat symulowanego urządzenia jest tworzony przy użyciu edytora schematu P-CAD. Gdy tryb symulacji jest wybrany w schemacie P-CAD, dane na schematu schematu są automatycznie przesyłane do listy połączeń do koperty sterującej projektanta, aby przygotować pracę na modelowaniu, faktycznie modelowaniu i oglądaniu jego wyników. Głównym problemem w symulacji jest rozwój modeli elementów radiowych, zwłaszcza krajowych itp. Dokładność konstruowania modelu określa adekwatność modelowania.

Korzystając z potężnego pakietu symulatora obwodu mieszanego, możesz wykonać różne obwody projektów w P-CAD Shematic.

Menu symulacyjne składa się z dwóch poleceń: Uruchom i konfigurację (instalacja), które umożliwiają zarządzanie modelowania bezpośrednio w projekcie po ustaleniu kryteriów analizy.

Aby wykonać modelowanie, wszystkie części zawarte w ramach projektu muszą być symulowane, czyli z nimi modele symulacyjne. Projekt zawierający części niekomórkowe nie będzie modelowane. Zamiast tego zostanie wykonana błędna rejestracja, pokazuje wszystkie błędy, które nie pozwalają na wykonanie modelowania projektu. Aby sprawdzić, czy komponent jest z nim powiązany model modelowania, użyj arkusza kalkulacyjnego wskaźnika biblioteki.

Jeśli wybrano polecenie Symulacyjne\u003e Run, proces modelowania zostanie wykonany natychmiast. Jeśli wybrano polecenie Symulacyjne\u003e Ustawienia, pojawi się okno konfiguracji analizy, która ustąpi kryteria badawcze (Rysunek 20).

Rysunek 20 - Ustaw parametry modelowania

Kryteria, które można ustawić:

- analiza punktu pracy - obliczenie trybu pracy DC (obliczenie "punktu roboczego"), gdy linearyzacja modeli składników nieliniowych;

- analiza przejściowa / Fourier - Analiza procesów przejściowych i analizy widmowej

- analiza wymiany DC - obliczanie trybu DC podczas zmiany jednego lub dwóch źródeł napięcia stałego lub prądu;

- AC Mała analiza sygnału - analiza częstotliwości w trybie małym sygnałami (dla schematów nieliniowych jest wykonywana w trybie linearyzowanym w sąsiedztwie punktu roboczego DC);

- analiza hałasu, biegunowa zerowa - obliczanie gęstości widmowej hałasu wewnętrznego;

- Analiza funkcji transferu - obliczanie funkcji transferu w trybie małych sygnałów

- Analiza zamiatania temperatury - tryb zmiany temperatury

- Analiza parametrów i Monte Carlo - zmiana parametrów elementów i analizy statystycznej metodą Montte Karlo.

Modelowanie schematu obwodu elektrycznego urządzenia elektronicznego utworzonego w edytorze obwodu schematycznego PCAD można przeprowadzić po wielu operacjach przygotowawczych:

1) Komponenty, które nie mają modeli matematycznych, są wyłączone z obwodu (złączy, elementów przełączających itp.).

2) Z schematu zaleca się wykluczenie węzłów funkcjonalnych, które bezpośrednio wpływa na wyniki symulacji lub węzły funkcjonalne, które można wymienić źródła sygnału i napięć stałych i prądów (na przykład generatorów taktu, źródeł i stabilizatory zasilania itp.) . Eliminacja takich węzłów funkcjonalnych może znacznie zmniejszyć czas modelowania diagramu.

3) W razie potrzeby dodano obwody zewnętrznego obwodu przełączającego (elementy podłączone do złączy podczas kontroli obwodów itp.).

4) Schemat musi dodać źródła zasilania i źródła, które tworzą sygnały wejściowe, a także określić niezbędne parametry tych źródeł.

5) Łańcuchy "Ziemi" należy przypisać standardową nazwę GND.

6) Cyfrowe obwody zasilania wiórów muszą być przypisane standardowe nazwy (zwykle VCC, VDD), które muszą być zgodne z nazwami wyjść mocy w składnikach mikrokruguń.

7) W przypadku właściwościach pasywnych elementów obwodu (rezystory, kondensatory itp.) Na karcie "Symbol", wartości nominalne tych elementów są regulowane lub ustawione (parametr wartości). Dla wszystkich elementów obwodów pasywnych należy określić wartości nominalne ich parametrów. Wszystkie aktywne składniki schematu muszą mieć atrybuty symulacyjne należące do kategorii atrybutów "symulacji".

8) Konieczne jest zapewnienie obecności plików modeli matematycznych wszystkich zastosowanych w schemacie komponentu, w atrybutach, których są linki do takich plików. Pliki modelowe muszą być umieszczone w katalogach określonych w atrybutach "Simfile" tych elementów.

9) Łańcuchy, które są zawarte w tych węzłach, sygnały, w których musisz wizualnie ocenić po modelowaniu, zaleca się przypisanie unikalnych nazw dla łatwości odniesienia do nich.

Po przygotowaniu schematu modelowania zaleca się wstępnie sprawdzić go, wybierając "Utils\u003e generuj netlist" Edytor polecenia PCAD i generując listę połączeń w formacie Xspice. Jeśli wystąpiły błędy podczas przygotowywania obwodu, a następnie wygenerowanie listy połączeń, lista tych błędów jest wyświetlana na ekranie i umieszczona w pliku<имя проекта>.Błądzić. Taka kontrola jest śledzona przez błędy, takie jak "Nie znaleziono pliku modelu", "nie ma łańcucha na diagramie z nazwą GND" i tak dalej.

Aby określić w symulowanym obwodzie zasilania, prądów i sygnałów wejściowych, zarówno stałej, jak i o różnym czasie, są używane przez specjalne elementy opisujące źródła stałych i zmiennych napięć i prądów. Komponenty te są w standardowych bibliotekach dostarczanych z P-CAD. Źródła naprężeń i prądów prostego standardowego formularza (stały, okresowy impuls, forma sinusoidalna), a także źródła napięć i arbitralnych prądów (poprosiła o przybliżenie części polilinii), znajdują się w bibliotece Simulation Source.lib.

Modelowanie fundamentalnych obwodów elektrycznych w złożonym kształcie P-CAD, takim jak pulsowe opakowania, sygnały zmiennych częstotliwości sinusoidalnej, sekwencja prostokątnych impulsów z czasem zmiennym, sygnałami trójkątnymi i tawmandowymi itp., Używane są specjalne składniki, a kombinacje ich Komponenty i źródła prostych sygnałów formularzy.

Wszystkie źródła napięcia i prądów mają parametry źródła sygnału "Ref des" są określone przy użyciu atrybutów, dostosowując parametry we właściwościach komponentów. Zestawy atrybutów są określane przez modele tych komponentów osadzonych w systemie, więc dodać i usunąć wszelkie atrybuty w składnikach źródła sygnału są zabronione (niestety, P-CAD pozwala to zrobić). Niedopuszczalne jest również zmienić nazwy parametrów atrybutów.

Gdy proces modelowania w projekcie rozpocznie się po raz pierwszy, domyślnie nieinstalowane ustawienia badań w oknie analizy Setup zostaną użyte. Po modelowaniu projekt zostanie zapisany w pliku z rozszerzeniem .prjpcb. Gdy wprowadzono pewne zmiany w oknie konfiguracji analizy, są one przechowywane w pliku projektu (po zapisaniu), a następnie odwołują się podczas modelowania do zmodyfikowanego projektu.

Spice Netlist utworzony z dokumentu obwodu nie zawiera żadnych informacji. Po uruchomieniu procesu symulacji niektóre ustawienia badań są połączone z schematyczną netlistą, aby wprowadzić zmiany w Netlist Spice (DesignName_TMP.NSX). Ten plik netlist jest przesyłany do symulatora.

Po uruchomieniu procesu symulacji plik danych symulacyjny zostanie wygenerowany (DesignName_tmp.sdf) i otwórz w oknie Eksploratora aktywnego. Wynik modelowania zostanie wyświetlony w oknie analizy przebiegu jako wiele zakładek (Rysunek 21).

Rysunek 21 - Wynik modelowania

Jeśli plik projektu projektowy (DE) nie istnieje, jest tworzony (w tym samym katalogu, co pliki I.Nsx). Jeśli istnieje, plik netlist jest ponownie generowany, a dane zostaną wymienione.

Panel projektu pokazuje każdy otwarty projekt i jego pliki składowe. Wygenerowany netlist pojawi się na panelu pod podfolderem Mieszane pliki Netlist SIM. Zmodyfikowany netlist (w sekcji wygenerowano w sekcji Wygenerowane pliki melisted SIM netlist. Model symulacji jest przechowywany w pliku z rozszerzeniem.sdf i pojawia się w podfolderze Generowany pliki danych SIMView

Ścieżka do złożonych plików (projektName_tmp.nsx i designname_tmp.sdf) jest ustawiona na karta Options (Opcje dla okna dialogowego projektu). Domyślnie ścieżka określona w programie jest ustawiona, ale w razie potrzeby można go wymienić.

Przed wykonaniem symulacji należy wybrać, które badania zostaną wykonane, sygnały, dla których zostaną zebrane dane, a zmienne przebiegu zostaną automatycznie wyświetlane podczas modelowania. Wszystkie te opcje są zdefiniowane w oknie konfiguracji analizy. Każdy rodzaj analizy jest wyświetlany na własnej stronie okna.

Tylko jedno modelowanie może być kontrolowane w dowolnym momencie. Jeśli symulacja działa w DE, i spróbuj kontrolować symulację z roztworu obwodu P-CAD dla tego samego lub innego projektu, komunikat zostanie wydany, w którym klient jest zajęty, konieczne jest powtórzenie próby ponownie.

Możliwe jest również produkcję netlist z projektu obwodu za pomocą polecenia Utils\u003e Generuj. Następnie możesz swobodnie otwierać netlist w de i zarządzać modelowaniem na późniejszym etapie.

Możliwe jest edycję pliku netlist bezpośrednio w DE za pomocą edytora edytora tekstu. Jest to szczególnie ważne, jeśli należy wymienić bez powrotu do roztworu obwodu (na przykład, aby zmienić wartość rezystora). Netlist używany przez modulatora jest zawsze * _tmp.nsx jeden. Jeśli edytujesz go bezpośrednio, zostanie on użyty natychmiast. Jeśli edytujesz oryginał (wyprodukowany roztwór schematu) Netlist, to zostanie przywrócony * _tmp.nsx zostanie przywrócony, przepisując ten, który obecnie istnieje. Jeśli wprowadzisz zmiany wykonane przez roztwór obwodu. Plik jest wykonany, musisz zapisać go pod inną nazwą, w przeciwnym razie zostanie przepisany następnym, gdy Netlist zostanie wykonany ze schematycznego dokumentu.

Ustawienia, które należy zdefiniować dla każdego elementu symulowanej części, są określone w oknie Właściwości części na karcie Atrybuty (Rysunek 22).

Rysunek 22 - Okno Ustawienia atrybutów symulowanego elementu

Te ustawienia obejmują:

Simtype.- W komponencie gotowości do modelu pierwszy atrybut modelowania, który jest opisany na karcie Atrybuty Właściwości.

Pole wartości tego atrybutu musi zawierać następujące informacje: typ urządzenia, który musi być modelowany, oraz przedrostek jego oznaczenia pozycyjnego zgodnie ze standardem przyprawowym.

Składnia: ()

Rodzaj urządzenia i przedrostek notacji pozycji muszą być zgodne ze standardową przyprawą - Umową.

Simmodel.- W komponencie gotowości do modelu, druga cecha symulacji, która jest opisana na karcie atrybutów okien Właściwości.

Pole wartości tego atrybutu musi zawierać następujące informacje: nazwa modelu komponentu.

Składnia:

Jeśli ciąg " "Wprowadzone w polu funkcji Wartość, wartość typu komponentu na karcie Symbol jest automatycznie przypisany jako nazwa modelu.

Rodzaje komponentów, takich jak rezystor, pojemność, cewka indukcyjność i źródła, które są wewnętrznie zdefiniowane i wzorowane w przyprawach nie muszą być wprowadzane w tej dziedzinie.

Urządzenia cyfrowe Użyj pliku symulacyjnego, aby zadzwonić do pliku z cyfrowym kodem SIM.

Simfile. - W komponencie gotowości do symulacji trzeci znak symulacji, który jest opisany na karcie atrybutów okien Właściwości.

...

Podobne dokumenty

Rozwój warunkowej graficznej oznaczenia elementu schematu. Rozwój przestrzeni lądowej, typowy moduł składowy. Tworzenie zadania technicznego. Makenie poszczególnych węzłów i urządzeń. Opracowanie schematu dyrektora elektrycznego.

metodologia dodana 01/26/2009


Obliczanie modułu pamięci statycznej i napędu. Konstruowanie schematu schematu i tymczasowego diagramu modułu urządzenia pamięci masowej. Projektowanie arytmetycznego urządzenia logicznego do dzielenia liczb o stałym punkcie.

praca kursu, dodano 06/13/2015


Opracowanie schematu strukturalnego urządzenia sterującego robota. Wybór silnika, mikrokontrolera, układu wiórów, interfejsu komunikacyjnego i stabilizatora. Obliczanie schematu dyrektora elektrycznego. Opracowanie rysunku montażu urządzenia i algorytmu programu.

praca kursu, dodano 06/24/2013


Słuchanie i lokalizacja hałasu powstającego w silnikach samochodowych. Korzystanie z systemu Altium Designer Lato 09. Tworzenie koncepcji obwodu elektrycznego. Procedura projektowania płyt drukowanych. Tworzenie biblioteki elementów elektrycznych.

zajęcia, dodano 11.07.2012


Projektowanie sceny kaskady wyjściowej ramy zamiatania w programie AutoCAD. Opis środowiska oprogramowania. Polecenie Ustawienia jednostek pomiarowych. Opis procesu tworzenia formatu A3, wypełnienie głównego napisu, schematu i tabeli. Modelowanie obwodu elektrycznego.

kursy, dodano 12/21/2012


Opracowanie oprogramowania systemu sterowania silnikiem DC na kontrolerze ATMEGA 128. Rozwijanie pakietu podprogramu w asemblerze do regulacji i korygowania urządzenia.

praca kursu, dodano 01.14.2011


Funkcje projektowania systemów rozmytkowych, tworzenie funkcji akcesoriów i reguł produktu. Metody wyeliminowania fuzzów. Procedura tworzenia bibliotek składowych, koncepcji elektrycznej w dipatrze, sprawdzanie topologii płytki drukowanej.

praca kursu, dodano 11.12.2012


Opis schematu elektrycznego dyrektora. Opracowanie edycji elementów jednostki elektronicznej. Elementy układu na płytce drukowanej. Projektowanie rysunku montażu jednostki elektronicznej, rozwój specyfikacji i modelowania jego działania.

praca kursowa, dodano 10.04.2012


Rozwój systemu strukturalnego i schematycznego. Diagram blokowania głównego programu i procedur przetwarzania przerwania. Nazwy zmiennych używanych w nich. Wyniki modelowania urządzenia w programie ISIS pakietu SPiteus. Rozwój płytki drukowanej.

zajęcia, dodano 11/13/2016


R-CAD 2000 System do projektowania urządzeń elektronicznych. Diagram urządzenia w schemacie edytora graficznego P-CAD. Ręczne śledzenie płytek drukowanych, pliki sterowania do fotoploterów i wiertarki w P-CAD RSV.