Naprawa amperomierza: Energia pod kontrolą. Naprawa części elektrycznej amperomierzy Naprawa strzałki amperomierza nie powraca

Przez taką naprawę rozumie się wykonywanie regulacji, w większym stopniu w obwodach elektronicznych urządzenia pomiarowego, w wyniku których jej odczyty mieszczą się w granicach tej klasy dokładności.

W razie potrzeby korekty dokonuje się jedną lub kilkoma metodami:

aktywna konfiguracja rezystancji w przemiennych i równoległych obwodach elektronicznych urządzenia pomiarowego;

konfiguracja roboczego strumienia magnetycznego przez ramę za pomocą przestawienia bocznika magnetycznego lub magnetyzacji (odmagnesowania) niezmienionego magnesu;

konfiguracja przeciwnego momentu obrotowego.

W ogólnym przypadku wskaźnik jest najpierw ustawiany w pozycji odpowiadającej górnej granicy pomiarów przy wartości nominalnej wartości mierzonej. Po osiągnięciu takiej zgodności urządzenie pomiarowe jest sprawdzane przy znakach numerycznych, a błąd pomiaru jest rejestrowany przy tych znakach.

Jeśli błąd przekroczy dopuszczalny, wówczas dowiedzą się, czy metodą korekty można celowo wprowadzić dopuszczalny błąd w końcowym znaku widma pomiarowego, aby błędy w innych znakach liczbowych „pasowały” do dopuszczalnych granic.

W przypadkach, gdy taka operacja nie daje odpowiednich wyników, tworzona jest nowa podziałka przyrządu z rysowaną skalą. Zazwyczaj dzieje się tak po drobnej naprawie urządzenia pomiarowego.

Regulacja urządzeń magnetoelektrycznych odbywa się przy stałym zasilaniu prądem, a charakter regulacji jest ustawiany w zależności od konstrukcji i przeznaczenia urządzenia.

Zgodnie z ich przeznaczeniem i konstrukcją urządzenia magnetoelektryczne dzielą się na następujące główne grupy:

woltomierze o nominalnej rezystancji wewnętrznej wskazanej na tarczy,
woltomierze, w których rezystancja wewnętrzna nie jest wskazana na tarczy;
amperomierze z pojedynczym ograniczeniem z wewnętrznym bocznikiem;
amperomierze wielozakresowe z uniwersalnym bocznikiem;
miliwoltomierze bez kompensatora temperatury;
miliwoltomierze z urządzeniem kompensującym temperaturę.

Regulacja woltomierzy, na których wskazane jest pokrętło
znamionowy opór wewnętrzny

Woltomierz jest zawarty w obwodzie przemiennym zgodnie z obwodem miliamperomierza i jest regulowany w taki sposób, aby uzyskać przy prądzie znamionowym odchylenie wskaźnika do końcowego znaku liczbowego widma pomiarowego. Prąd znamionowy jest obliczany osobiście po podzieleniu napięcia znamionowego przez znamionowy opór wewnętrzny.

Przy tym wszystkim różnicę wskaźnika do końcowego znaku numerycznego reguluje się albo przez konfigurację położenia bocznika magnetycznego, albo przez wymianę sprężyn cewkowych, lub
konfiguracja odporności na bocznikowanie równoległa do ramy, jeśli występuje.

Zasadniczo bocznik magnetyczny kieruje przez siebie do 10% strumienia magnetycznego przepływającego przez miejsce między żelazem, natomiast przesunięcie tego bocznika w kierunku nakładających się końców biegunów prowadzi do zmniejszenia strumienia magnetycznego w przestrzeni między żelazem i odpowiednio do zmniejszenia kąta różnicy wskazówki.

Sprężyny spiralne (przedłużenia) w elektrycznych urządzeniach pomiarowych służą, po pierwsze, do dostarczania i usuwania prądu z ramy, a po drugie, do tworzenia momentu, który przeciwdziała obrotowi ramy. Gdy rama jest obracana, jedna ze sprężyn jest skręcona, a druga nieskręcona, w związku z czym powstaje całkowity moment przeciwdziałający sprężynom.

Jeśli chcesz zmniejszyć kąt różnicy wskaźnika, powinieneś zmienić sprężyny spiralne (przedłużenia) w urządzeniu na bardziej „mocne”, to znaczy zainstalować sprężyny z nadmiernym momentem przeciwdziałającym.

Ten rodzaj regulacji jest często uważany za niepotrzebny, ponieważ wiąże się z staranną pracą przy wymianie sprężyn. Ale fachowcy z dużym doświadczeniem w lutowaniu sprężyn zwojowych (przedłużek) preferują tę metodę. Faktem jest, że gdy konfiguracja dostosowuje położenie płytki bocznika magnetycznego, w każdym razie ostatecznie okazuje się, że jest przesunięta do krawędzi i nie ma już żadnej możliwości korekty odczytów urządzenia zakłóconego przez starzenie się magnesu w nadchodzącym ruchu bocznika magnetycznego.

Zmiana rezystancji rezystora bocznikującego obwód ramy za pomocą dodatkowej rezystancji może być dozwolona tylko w ostateczności, ponieważ takie rozgałęzienie prądu jest zwykle stosowane w urządzeniach kompensujących temperaturę. Oczywiście przynajmniej zmiana wskazanej rezystancji naruszy kompensację temperatury, aw tym drugim przypadku może być dozwolona tylko w niewielkich granicach. Nie możemy również zapominać, że zmianie rezystancji tego rezystora, związanej z usunięciem lub dodaniem zwojów drutu, musi towarzyszyć długoterminowe, ale niezbędne działanie starzejącego się drutu manganinowego.

W celu utrzymania nominalnej rezystancji wewnętrznej woltomierza każdej konfiguracji rezystancji rezystora bocznikowego musi towarzyszyć konfiguracja dodatkowej rezystancji, która jest jeszcze większa
komplikuje regulację i sprawia, że \u200b\u200bstosowanie tej metody nie jest konieczne.

Regulacja woltomierzy, dla których wewnętrzny
opór nie jest wskazany na tarczy

Woltomierz jest włączany, jak zwykle, równolegle z mierzonym obwodem elektronicznym i dostosowywany w celu uzyskania odchylenia wskaźnika do końcowego znaku numerycznego widma pomiarowego przy napięciu znamionowym dla danej granicy pomiaru. Regulacji dokonuje się poprzez skonfigurowanie położenia płytki podczas przesuwania bocznika magnetycznego, albo poprzez skonfigurowanie dodatkowego oporu, albo poprzez wymianę sprężyn spiralnych (rozstępów). Wszystkie powyższe uwagi są również ważne w tym przypadku.

Często cały obwód elektroniczny wewnątrz woltomierza - rama i rezystory drutowe - jest spalony. Podczas naprawy takiego woltomierza najpierw usuń wszystkie spalone części, a następnie starannie oczyść wszystkie pozostałe niespalone części, zainstaluj najnowszą część ruchomą, zewrzyj ramę, wyważ ją, wyważ ramę, otwórz ramę i włącz urządzenie zgodnie z obwodem miliamperomierza, czyli na przemian z przybliżonym miliamperomierzem, określają prąd całkowitej różnicy części ruchomej, wykonują rezystor z dodatkową rezystancją, magnesują magnes w razie potrzeby, a na koniec montują urządzenie.

Regulacja amperomierzy jednoprogowych z bocznikiem wewnętrznym

Z tym wszystkim mogą być dwie opcje operacji naprawczych:

1) zachowano nienaruszony bocznik wewnętrzny i po wymianie rezystora na tę samą ramkę przejdź do
nowy limit pomiaru, tj. ponowna kalibracja amperów
metr;

2) gdy amperomierz został całkowicie naprawiony, został wymieniony
rama, w związku z którą charakterystyka ruchomości
części, musisz obliczyć, zrobić nową i zmienić
stary rezystor z dodatkową rezystancją.

W obu przypadkach najpierw określa się prąd pełnej różnicy
zakres urządzenia, po co zastępować rezystor magazynem oporowym i, używając laboratoryjnego lub przenośnego potencjometru, określić rezystancję i prąd całej różnicy za pomocą metody kompensacji
struktura. Odporność na bocznikowanie określa się tą samą metodą.

Regulacja amperomierzy wielozakresowych z wewnętrznym
przez bocznik

W tym przypadku tak zwany uniwersalny bocznik jest zainstalowany w amperomierzu, tj. Bocznik, który
w zależności od wybranej górnej granicy pomiaru, są one połączone równolegle do ramy i rezystora z dodatkową rezystancją, w całości lub w części, od impedancji.

Na przykład bocznik w trój-granicznym amperomierzu składa się z 3 na przemian rezystorów Rb R2 i R3. Załóżmy, że amperomierz może mieć co najmniej jedną z 3 granic pomiaru - 5, 10 lub 15 A. Bocznik jest odcinany jeden po drugim w elektronicznym obwodzie pomiarowym. Urządzenie ma wspólny zacisk „+”, do którego jest podłączone wejście rezystora R3, który jest bocznikiem na granicy pomiaru 15 A; Rezystory R2 i Rx są naprzemiennie podłączone do wyjścia rezystora R3.

Podczas podłączania obwodu elektronicznego do zacisków oznaczonych „+” i „5 A”, do ramy przez rezystor
Napięcie dodatnie R jest usuwane z naprzemiennie podłączonych rezystorów Rx, R2 i R3, czyli całkowicie z całego bocznika. Kiedy obwód elektroniczny jest podłączony do zacisków „+” i „10 A”, napięcie jest usuwane z rezystorów R2 i R3 naprzemiennie włączanych, a jednocześnie rezystor Rx okazuje się być podłączony na przemian do obwodu rezystora
Dodaj, że po podłączeniu do zacisków „+” i „15 A” napięcie w obwodzie ramy jest usuwane z rezystora R3, a rezystory R2 i Rx są zawarte w obwodzie
R zewn.

Podczas naprawy takiego amperomierza prawdopodobne są dwie opcje:

1) granice pomiarów i rezystancja bocznika nie zmieniają się, ale w związku z wymianą ramy lub uszkodzeniem
rezystor musi zostać obliczony, wykonany i zainstalowany
nowy rezystor;

2) amperomierz jest skalibrowany, tj. Zmienia się jego granice pomiaru, a zatem jest to konieczne
liczyć, tworzyć i instalować nowe rezystory,
następnie wyreguluj urządzenie.

W przypadku ostatniej konieczności, która występuje w obecności ramek o wysokiej rezystancji, gdy potrzebna jest kompensacja temperatury, użyj obwodu z kompensacją temperatury za pomocą rezystora lub termistora.
Urządzenie jest weryfikowane na wszystkich granicach, a przy prawidłowym dopasowaniu pierwszego limitu pomiarowego i prawidłowej produkcji bocznika dodatkowe regulacje zwykle nie są wymagane.

Regulacja miliwoltomierzy bez urządzeń
specjalna kompensacja temperatury

Urządzenie magnetoelektryczne ma ramę nawiniętą z drutu miedzianego oraz spiralne sprężyny wykonane z brązu cynkowo-cynkowego lub brązu fosforowego, których opór elektroniczny zależy od temperatury powietrza wewnątrz urządzenia: im wyższa temperatura, tym większy opór.

Mając na uwadze, że współczynnik temperaturowy cynkowo-cynkowy
brąz jest dość mały (0,01), a drut manganinowy jest wykonany
dodatkowy rezystor, bliski zeru, jest w przybliżeniu uważany za temperaturę
współczynnik urządzenia magnetoelektrycznego:

Khpr \u003d Khr ( R p / R p
+ R dodaj)

gdzie Хр jest współczynnikiem temperaturowym ramy wykonanej z drutu miedzianego, równą 0,04 (4%).
Z równania wynika, że \u200b\u200baby zmniejszyć wpływ na odczyty przyrządu, odchylenia temperatury powietrza wewnątrz obudowy od wartości nominalnej dodatkowo
opór powinien być kilkakrotnie większy niż opór ramy.
Zależność przypadku dodatkowej odporności na rezystancję ramy od klasy dokładności urządzenia ma postać

Rdob / Rp \u003d (4 - K / K)

gdzie K jest klasą dokładności urządzenia pomiarowego.

Z tego równania wynika, że \u200b\u200bna przykład dla urządzeń o klasie dokładności 1.0 dodatkowa rezystancja powinna być trzy razy większa niż rezystancja ramy, a dla klasy dokładności 0,5 - już siedem razy więcej. Prowadzi to do spadku użytecznego przyłożonego napięcia na ramie oraz w amperomierzach z bocznikami, do wzrostu napięcia na bocznikach. Pierwszy powoduje pogorszenie funkcji urządzenia, a drugi - wzrost zużycia energii bocznika. Oczywiście wprowadzenie miliwoltomierzy, które nie mają specjalnych urządzeń kompensujących temperaturę, jest przeznaczone tylko dla urządzeń panelowych o klasach dokładności 1,5 i 2,5.

Odczyty urządzenia pomiarowego są regulowane metodą wyboru dodatkowego oporu, również przez konfigurację położenia bocznika magnetycznego. Doświadczeni mechanicy używają również magnesowania magnesu stałego urządzenia. Podczas regulacji włączane są druty łączące zawarte w zestawie urządzenia pomiarowego lub ich rezystancja jest brana pod uwagę poprzez podłączenie magazynu oporności o odpowiedniej wartości rezystancji do miliwoltomierza. Podczas naprawy od czasu do czasu stosują wymianę sprężyn śrubowych.

Regulacja miliwoltomierzy posiadających urządzenie
kompensacja temperatury

Urządzenie kompensacji temperatury pozwala zwiększyć spadek napięcia na ramie, bez uciekania się do znacznego wzrostu dodatkowej rezystancji i zużycia energii bocznika, co radykalnie poprawia właściwości wysokiej jakości miliwoltomierzy jedno- i wielopunktowych o klasie dokładności 0,2 i 0,5, stosowanych np. Jako amperomierze z przez bocznik. Przy stałym napięciu na zaciskach miliwoltomierza błąd w pomiarze urządzenia z konfiguracji temperatury powietrza wewnątrz obudowy może faktycznie zbliżyć się do zera, to znaczy być tak mały, że można go zignorować i nie wziąć pod uwagę.

Jeśli podczas naprawy miliwoltomierza okaże się, że tak
nie ma urządzenia kompensacji temperatury, aby poprawić funkcje
takie urządzenie można zainstalować w urządzeniu.

Naprawa części elektrycznej amperomierzy i woltomierzy magnetoelektrycznych

Przez taką naprawę rozumie się wykonanie regulacji, głównie w obwodach elektrycznych urządzenia pomiarowego, w wyniku których jej odczyty mieszczą się w określonej klasie dokładności.

Jeśli to konieczne, dostosowanie odbywa się na jeden lub kilka sposobów:

· Zmiana rezystancji czynnej w szeregowych i równoległych obwodach elektrycznych urządzenia pomiarowego;
· Zmiana roboczego strumienia magnetycznego przez ramę poprzez przesunięcie bocznika magnetycznego lub magnesowanie (rozmagnesowanie) magnesu stałego;
· Zmiana momentu przeciwnego.

W ogólnym przypadku najpierw wskaźnik ustawia się w pozycji odpowiadającej górnej granicy pomiarów przy wartości nominalnej wartości mierzonej. Po osiągnięciu takiej zgodności urządzenie pomiarowe jest sprawdzane przy znakach numerycznych, a błąd pomiaru jest rejestrowany przy tych znakach.

Jeśli błąd przekroczy dopuszczalną wartość, dowiedzą się, czy możliwe jest celowe popełnienie dopuszczalnego błędu w końcowym znaku zakresu pomiarowego, dostosowując go tak, aby błędy w innych znakach liczbowych „pasowały” do dopuszczalnych granic.

W przypadkach, gdy taka operacja nie daje pożądanych rezultatów, przyrząd jest ponownie kalibrowany z narysowaną skalą. Zwykle ma to miejsce po dużych naprawach urządzenia pomiarowego.

Regulacja urządzeń magnetoelektrycznych odbywa się przy użyciu prądu stałego, a charakter regulacji jest ustawiany w zależności od konstrukcji i przeznaczenia urządzenia.

Ze względu na cel i konstrukcję urządzenia magnetoelektryczne dzielą się na następujące główne grupy:

· Woltomierze o nominalnej rezystancji wewnętrznej wskazanej na tarczy,
· Woltomierze, dla których rezystancja wewnętrzna nie jest wskazana na tarczy;
· Jednoznaczne amperomierze z bocznikiem wewnętrznym;
· Amperomierze wielozakresowe z uniwersalnym bocznikiem;
· Miliwoltomierze bez kompensatora temperatury;
· Miliwoltomierze z urządzeniem kompensującym temperaturę.

Regulacja woltomierzy, dla których na tarczy wskazana jest nominalna rezystancja wewnętrzna

Woltomierz jest zawarty w obwodzie szeregowym zgodnie z obwodem miliamperomierza i jest dostosowywany tak, aby uzyskać przy prądzie znamionowym odchylenie wskaźnika do końcowego znaku liczbowego zakresu pomiarowego. Prąd znamionowy jest obliczany jako iloraz podziału napięcia znamionowego przez znamionowy opór wewnętrzny.

Jednocześnie odchylenie wskaźnika do końcowego znaku liczbowego jest regulowane albo przez zmianę położenia bocznika magnetycznego, albo przez zastąpienie sprężyn cewkowych, albo przez zmianę oporu bocznika równoległego do ramy, jeśli występuje.

Zasadniczo bocznik magnetyczny kieruje przez siebie do 10% strumienia magnetycznego przepływającego przez przestrzeń międzyżelazną, a przesunięcie tego bocznika w kierunku nakładających się końców biegunów prowadzi do zmniejszenia strumienia magnetycznego w przestrzeni międzyżelazowej i odpowiednio do zmniejszenia kąta odchylenia wskazówki.

Sprężyny spiralne (przedłużenia) w elektrycznych przyrządach pomiarowych służą, po pierwsze, do dostarczania i usuwania prądu z ramy, a po drugie, do tworzenia momentu, który przeciwdziała obrotowi ramy. Gdy rama jest obracana, jedna ze sprężyn jest skręcona, a druga nieskręcona, w związku z czym powstaje całkowity moment przeciwdziałający sprężynom.

Jeśli konieczne jest zmniejszenie kąta odchylenia wskaźnika, wówczas sprężyny spiralne (przedłużenia) w urządzeniu należy wymienić na bardziej „mocne”, czyli zainstalować sprężyny o większym przeciwległym momencie.

Ten rodzaj regulacji jest często określany jako niepożądany, ponieważ wiąże się z żmudną pracą polegającą na wymianie sprężyn. Jednak fachowcy z dużym doświadczeniem w lutowaniu sprężyn śrubowych (przedłużeń) preferują tę metodę. Faktem jest, że gdy magnetyczna płytka bocznikowa jest zmieniana przez zmianę położenia płytki, w każdym przypadku jest ona w wyniku tego przesuwana na krawędź i nie ma już żadnej możliwości korekty odczytów urządzenia, które są zakłócone przez starzenie się magnesu, poprzez przesunięcie bocznika magnetycznego.

Zmiana rezystancji rezystora bocznikującego obwód ramy za pomocą dodatkowej rezystancji może być dozwolona tylko jako skrajny środek, ponieważ takie rozgałęzienie prądu jest zwykle stosowane w urządzeniach kompensujących temperaturę. Oczywiście każda zmiana wskazanej rezystancji naruszy kompensację temperatury, aw skrajnych przypadkach może być dozwolona tylko w niewielkich granicach. Nie wolno nam zapominać, że zmianie rezystancji tego rezystora związanej z usunięciem lub dodaniem zwojów drutu powinno towarzyszyć długie, ale obowiązkowe działanie starzejącego się drutu manganinowego.

W celu utrzymania nominalnej rezystancji wewnętrznej woltomierza wszelkim zmianom rezystancji rezystora bocznikowego musi towarzyszyć zmiana dodatkowej rezystancji, co utrudnia regulację i sprawia, że \u200b\u200bstosowanie tej metody jest niepożądane.

Regulacja woltomierzy, dla których rezystancja wewnętrzna nie jest wskazana na tarczy

Woltomierz jest włączany, jak zwykle, równolegle z mierzonym obwodem elektrycznym i dostosowywany w celu uzyskania odchylenia wskaźnika do końcowego znaku liczbowego zakresu pomiarowego przy napięciu znamionowym dla danej granicy pomiaru. Regulacja odbywa się poprzez zmianę położenia płytki podczas przesuwania bocznika magnetycznego lub przez zmianę dodatkowego oporu lub poprzez wymianę sprężyn zwojowych (rozstępy). Wszystkie powyższe uwagi są również ważne w tym przypadku.

Często cały obwód elektryczny wewnątrz woltomierza - rama i oporniki drutowe - jest spalony. Podczas naprawy takiego woltomierza najpierw usuń wszystkie spalone części, a następnie ostrożnie oczyść wszystkie pozostałe niespalone części, zainstaluj nową część ruchomą, zewrzyj ramę, zrównoważ równowagę części ruchomej, otwórz ramę i włącz urządzenie zgodnie z obwodem miliamperomierza, tj. Szeregowo z przykładowym miliamperomierzem, określić prąd pełnego odchylenia części ruchomej, wytworzyć rezystor z dodatkową rezystancją, w razie potrzeby magnesować magnes, a na końcu zamontować urządzenie.

Regulacja amperomierzy jednoprogowych z bocznikiem wewnętrznym

Mogą występować dwa przypadki operacji naprawczych:

1) istnieje nienaruszony wewnętrzny bocznik i konieczne jest zastąpienie rezystora tą samą ramą, aby przejść do nowej granicy pomiaru, tj. Ponownie skalibrować amperomierz;
2) podczas przeglądu amperomierza wymieniono ramę, w związku z którą zmieniły się parametry części ruchomej, należy obliczyć, zrobić nowy i wymienić stary rezystor na dodatkowy opór.

W obu przypadkach najpierw określa się prąd całkowitego odchylenia ramy urządzenia, w którym to celu rezystor zastępuje się magazynem oporowym, a za pomocą potencjometru laboratoryjnego lub przenośnego rezystancję i prąd całkowitego odchylenia ramy mierzy się metodą kompensacji. Rezystancja bocznikowa jest mierzona w ten sam sposób.

Regulacja amperomierzy wielozakresowych z bocznikiem wewnętrznym

W tym przypadku tak zwany bocznik uniwersalny jest instalowany w amperomierzu, tzn. Bocznik, który w zależności od wybranej górnej granicy pomiaru jest połączony równolegle z ramą i rezystorem z dodatkową rezystancją w całości lub w części rezystancji całkowitej.

Na przykład bocznik w amperomie z trzema ograniczeniami składa się z trzech rezystorów Rb R2 i R3 połączonych szeregowo. Załóżmy, że amperomierz może mieć jedną z trzech granic pomiaru - 5, 10 lub 15 A. Bocznik jest podłączony szeregowo do obwodu elektrycznego pomiaru. Urządzenie ma wspólny zacisk „+”, do którego jest podłączone wejście rezystora R3, który jest bocznikiem na granicy pomiaru 15 A; rezystory R2 i Rx są połączone szeregowo z wyjściem rezystora R3.

Gdy obwód elektryczny jest podłączony do zacisków oznaczonych „+” i „5 A”, napięcie jest usuwane z szeregowo połączonych rezystorów Rx, R2 i R3 przez rezystor Rdob, to znaczy całkowicie z całego bocznika. Gdy obwód elektryczny jest podłączony do zacisków „+” i „10 A”, napięcie jest usuwane z rezystorów R2 i R3 połączonych szeregowo, a rezystor Rx okazuje się być podłączony szeregowo do obwodu rezystora R, gdy napięcie jest podłączone do zacisków „+” i „15 A” obwód ramy jest usuwany z rezystora R3, a rezystory R2 i Rx są zawarte w obwodzie Rdob.

Podczas naprawy takiego amperomierza możliwe są dwa przypadki:

1) granice pomiarów i rezystancja bocznika nie zmieniają się, ale w związku z wymianą ramy lub uszkodzonego rezystora konieczne jest obliczenie, wyprodukowanie i instalacja nowego rezystora;
2) amperomierz jest skalibrowany, tj. Zmienia się jego granice pomiaru, w związku z którymi konieczne jest obliczenie, wyprodukowanie i instalacja nowych rezystorów, a następnie wyregulowanie urządzenia.

W przypadku awarii, która występuje w obecności ramek o wysokiej rezystancji, gdy potrzebna jest kompensacja temperatury, zastosować obwód z kompensacją temperatury za pomocą rezystora lub termistora. Urządzenie jest weryfikowane na wszystkich granicach, a przy prawidłowym ustawieniu pierwszego limitu pomiarowego i prawidłowej produkcji bocznika dodatkowe regulacje zwykle nie są wymagane.

Regulacja miliwoltomierzy, które nie mają specjalnych urządzeń kompensujących temperaturę

Urządzenie magnetoelektryczne ma ramę nawiniętą z drutu miedzianego oraz spiralne sprężyny wykonane z brązu cynkowo-cynkowego lub brązu fosforowego, których opór elektryczny zależy od temperatury powietrza wewnątrz urządzenia: im wyższa temperatura, tym większy opór.

Biorąc pod uwagę, że współczynnik temperatury brązu cynkowo-cynkowego jest raczej niewielki (0,01), a drut manganinowy, z którego wykonany jest dodatkowy rezystor, jest bliski zeru, przyjmuje się w przybliżeniu współczynnik temperaturowy urządzenia magnetoelektrycznego:

X pr \u003d Xp (dodaj Rp / Rp + R)

pomiar woltomierza amperomierza

gdzie X p jest współczynnikiem temperatury ramy drutu miedzianego, równym 0,04 (4%). Z równania wynika, że \u200b\u200bw celu zmniejszenia wpływu odchyleń temperatury powietrza wewnątrz obudowy od jej wartości nominalnej na odczyty przyrządu, dodatkowy opór powinien być kilkakrotnie większy niż opór ramy. Zależność stosunku dodatkowej rezystancji do rezystancji ramy od klasy dokładności urządzenia ma postać

R add / R p \u003d (4 - K / K)

gdzie K jest klasą dokładności urządzenia pomiarowego.

Z tego równania wynika, że \u200b\u200bna przykład dla urządzeń o klasie dokładności 1.0 dodatkowa rezystancja powinna być trzy razy większa niż rezystancja ramy, a dla klasy dokładności 0,5 - już siedem razy więcej. Prowadzi to do spadku napięcia użytecznego na ramie oraz w amperomierzach z bocznikami, do wzrostu napięcia na bocznikach. Pierwszy powoduje pogorszenie właściwości urządzenia, a drugi - wzrost zużycia energii bocznika. Oczywiście stosowanie miliwoltomierzy, które nie mają specjalnych urządzeń kompensujących temperaturę, jest zalecane tylko w przypadku mierników panelowych o klasach dokładności 1,5 i 2,5.

Odczyty urządzenia pomiarowego są regulowane przez wybranie dodatkowego oporu, a także przez zmianę położenia bocznika magnetycznego. Doświadczeni mechanicy używają również magnesowania magnesu stałego urządzenia. Podczas regulacji obejmują przewody łączące zawarte w zestawie urządzenia pomiarowego lub uwzględniają ich rezystancję, łącząc magazyn oporności o odpowiedniej wartości rezystancji z miliwoltomierzem. Podczas naprawy czasami uciekają się do wymiany sprężyn śrubowych.

Regulacja miliwoltomierzy wyposażonych w urządzenie do kompensacji temperatury

Kompensator temperatury umożliwia zwiększenie spadku napięcia na ramie bez uciekania się do znacznego wzrostu dodatkowej rezystancji i zużycia energii bocznika, co radykalnie poprawia cechy jakościowe miliwoltomierzy jedno- i wielopunktowych o klasie dokładności 0,2 i 0,5, stosowanych np. Jako amperomierze z bocznikiem . Przy stałym napięciu na zaciskach miliwoltomierza błąd pomiaru urządzenia spowodowany zmianami temperatury powietrza wewnątrz obudowy może praktycznie zbliżyć się do zera, tj. Być tak mały, że można go zignorować i zignorować.

Jeśli podczas naprawy miliwoltomierza okaże się, że nie ma w nim urządzenia kompensacji temperatury, to w celu poprawy właściwości urządzenia, takie urządzenie można zainstalować w urządzeniu.

Każde elektryczne urządzenie pomiarowe działa w połączeniu z innymi urządzeniami i elementami podłączonymi w określony sposób do obwodu elektrycznego. W takim przypadku, jeśli obwód nie zostanie prawidłowo zmontowany, to pierwsze połączenie źródła zasilania może uszkodzić jedno lub więcej urządzeń. W związku z tym należy zwrócić szczególną uwagę na pierwszy etap pracy z urządzeniem - montaż obwodu.

Przed montażem obwodu zaleca się zapoznanie się z charakterystyką techniczną instrumentów zawartych w obwodzie.

Umieszczenie urządzeń, reostatów, przełączników i innych elementów obwodu powinno być wizualne i nie wymagać szczególnej uwagi. Ułatwi to pracę operatora i wyeliminuje ewentualne błędy. W przypadku instrumentów z lekkim odczytem ważne jest, aby były umieszczone w widocznym miejscu. Podczas umieszczania urządzeń należy upewnić się, że nie ma w pobliżu żadnych urządzeń z silnymi polami magnetycznymi (mocne silniki, transformatory, elektromagnesy itp.). Przemienne pola magnetyczne mogą rozmagnesować magnesy urządzenia, w wyniku czego naruszona zostanie kalibracja urządzenia, a jego błąd wykracza poza dopuszczalne granice. W ten sposób urządzenie zostanie faktycznie wyłączone. Stałe pola magnetyczne mogą zniekształcać wynik pomiaru.

Odległość między urządzeniami powinna wynosić co najmniej 25 cm Należy pamiętać, że urządzenia mogą zmieniać odczyty w ramach błędu głównego pod wpływem tego samego urządzenia umieszczonego obok niego.

Następnym krokiem w montażu obwodu będzie połączenie elementów zawartych w obwodzie i sprawdzenie obwodu. Montaż obwodu powinien zawsze odbywać się w określonej kolejności, na przykład zaczynając od styku dodatniego źródła zasilania, a kończąc na styku ujemnym źródła. W takim przypadku początkowo zaleca się zbieranie obwodów prądowych (szeregowych), a następnie potencjalnych (równoległych).

Sprawdzanie obwodów jest zalecane w odwrotnej kolejności. Po zmontowaniu i przetestowaniu obwodu należy ustawić uchwyty i dźwignie urządzeń w pozycji początkowej: ustawić przełączniki pomiaru amperomierzy na maksymalnej granicy pomiaru, ustawić rękojeści reostatów w pozycji minimalnego prądu w obwodzie roboczym.

Podsumowując, zaleca się sprawdzenie niezawodności styków, po czym można sartować urządzenia, podłączyć zasilanie do urządzeń (w przypadku urządzeń z lekkim odczytem) i ustawić wskaźniki przyrządu na zero na skali.

Podczas pracy z urządzeniem należy wybrać granicę pomiaru, aby wskaźnik urządzenia podczas pomiaru znajdował się, jeśli to możliwe, w drugiej połowie skali. W takim przypadku względny błąd pomiaru będzie mniejszy, im bliżej wskaźnika znajdzie się koniec skali. Można to wyjaśnić w następujący sposób. Dokładność przyrządu charakteryzuje się zmniejszonym błędem, który jest równy stosunkowi błędu bezwzględnego do górnej granicy pomiaru. Zatem przy równym błędzie bezwzględnym na początku i na końcu skali zmniejszony błąd na początku i na końcu skali będzie taki sam, ale błąd względny na początku skali będzie większy niż na końcu skali. Załóżmy, że igła amperomierza z granicą pomiaru 150 A stoi przy znaku skali odpowiadającym 120 A, a rzeczywista wartość napięcia wynosi 120,6 A.

Wtedy błąd bezwzględny będzie równy:

ΔA \u003d A - A d \u003d 120,0 - 120,6 \u003d - 0,6 A.

Podanym błędem zgodnie z definicją będzie:

Błąd względny w tym punkcie będzie równy:

(40.9)

Teraz wyobraź sobie, że napięcie 10,0 A zostało zmierzone za pomocą tego samego urządzenia, podczas gdy rzeczywista wartość napięcia wynosi 10,6 A, wtedy błąd bezwzględny będzie równy:

ΔA \u003d 10,0 - 10,6 \u003d - 0,6 A.

Podany błąd urządzenia w tym momencie będzie równy:

(40.10)

Błąd względny będzie w tym momencie:

(40.11)

Okazuje się zatem, że zredukowany błąd urządzenia w obu punktach jest taki sam i równy - 0,4%, a błąd względny w punkcie skali 120 A jest równy - 0,5%, a w punkcie 10 A jest równy - 6%. W przypadku eksperymentatora w tym przypadku interesujący jest błąd względny.

Pod koniec pracy urządzenia z aresztantami powinny zostać aresztowane.

Urządzenia powinny być przechowywane w skrzynkach lub pudełkach w suchych i czystych pomieszczeniach.

Powietrze w pomieszczeniu, w którym przechowywane są urządzenia, nie może zawierać szkodliwych zanieczyszczeń, które powodują korozję.

Podczas transportu na duże odległości są one pakowane zgodnie z wymogami GOST 9181 - 59 „Liczniki elektryczne. Wymagania dotyczące pakowania. ”

Przynajmniej raz na 6 miesięcy zaleca się sprawdzenie stanu urządzeń poprzez ich sprawdzenie i sprawdzenie za pomocą standardowych przyrządów. Raz na 2 lata, a także po każdej naprawie, urządzenia należy przedstawić w celu weryfikacji stanu i oznakowania w lokalnym oddziale Komitetu Norm, Miar i Przyrządów Pomiarowych.

Remont

Mechanizm nowoczesnego elektrycznego urządzenia pomiarowego składa się z kilkudziesięciu małych i delikatnych części. Operacje montażu i demontażu mechanizmu pomiarowego wymagają pewnej umiejętności i znajomości specjalnych technik.

Przed przystąpieniem do naprawy urządzenia należy dokładnie ustalić, co dokładnie oznacza jego awaria.

W urządzeniu mogą występować problemy mechaniczne i elektryczne, które uniemożliwiają jego użytkowanie:

Znaczące tarcie we wspornikach;

Słabe utrwalanie rozstępów;

Częściowe zamknięcie cewki uzwojenia ramy;

Niektóre cewki obwodu są zepsute lub „spalone”;

Demagnetyzowany układ magnetyczny urządzenia;

Słaba równowaga urządzenia;

Ruchoma część urządzenia jest silnie zanieczyszczona żelazem;

Złe styki w przełączniku lub obwodzie elektrycznym urządzenia;

Strzałka urządzenia dotyka skali lub szkła urządzenia;

Ruchoma część mechanizmu pomiarowego wypadła ze wsporników;

Odcinek jest rozdarty lub spalony przez duży prąd;

Sprężyna spiralna odpadła;

Zacieranie ramy w szczelinie powietrznej układu magnetycznego;

Przerwa lub zwarcie w uzwojeniu ramy urządzenia;

Awarie mechaniczne przełącznika urządzenia;

Wcześniej urządzenie to było widoczne tylko na kolorowych zdjęciach w Internecie, ale potem zobaczyłem je na rynku; szkło jest rozbite, niektóre starożytne baterie są przymocowane do obudowy, a wszystko to jest pokryte warstwą, delikatnie mówiąc, pyłu. I przypomniałem sobie amperomolomierz - tranzystor testowy TL-4M w tym, że w przeciwieństwie do wielu innych, oprócz wzmocnienia, mogą sprawdzić inne cechy tranzystorów:

prąd wsteczny złączy kolektor - baza (Ik.o.) i emiter - baza (Tj.)
początkowy prąd kolektora (Ik.p.) od 0 do 100 μA;

Dom został zdemontowany - głowica pomiarowa pękła na pół, pięć rezystorów drutowych wypaliło się prawie do stanu węgli, kulki ustalające pozycję przełącznika dyskowego są dalekie od okrągłych, z podkładek łączących testowanych tranzystorów wystają tylko luźne elementy. Nie robiłem zdjęć - ale teraz przepraszam. Porównanie dałoby również wyraźne potwierdzenie dość powszechnej opinii, że instrumenty tamtych czasów praktycznie nie zostały zabite.

Ze wszystkich prac mających na celu przywrócenie najdłuższego i najbardziej żmudnego było ogólne czyszczenie urządzenia. Nie zacząłem nawijać rezystorów, ale umieściłem zwykłe OMLT (wyraźnie widoczne - lewy rząd, wszystkie „przetarte”), z drobnym dostosowaniem do pożądanej wartości pliku „aksamitnego”. Cała reszta elementów elektronicznych była nienaruszona.

Znalezienie nowego oryginalnego bloku przyłączeniowego dla testowanych tranzystorów, a także przywrócenie starego nie było realistyczne, więc podniosłem coś mniej lub bardziej odpowiedniego i odciąłem, skleiłem, a w efekcie, pod względem funkcjonalnym, wymiana zakończyła się sukcesem. Nie lubiłem przekręcania przełącznika za każdym razem po zakończeniu pomiarów na „zero” (wyłączanie zasilania) - wsuwałem przełącznik suwakowy do przedziału zasilania. Na szczęście znaleziono miejsce. Głowica pomiarowa okazała się użyteczna, tylko przykleiła obudowę. Wkładam plastikowe kulki przełączające („pociski” z pistoletu dla dzieci).

Aby połączyć tranzystory z krótkimi „nogami”, wykonałem przedłużacze z klipsami typu „krokodyl”, a dla wygody obsługi dwie pary przewodów połączeniowych (z sondami i „krokodylami”). I to wszystko. Po włączeniu urządzenie zaczęło działać w pełni. Jeśli istnieją, jakiego rodzaju błędy pomiarowe, to wyraźnie nieistotne. Porównanie prądu, napięcia i rezystancji z chińskim multimetrem nie wykazało znaczących różnic.

Kategorycznie nie zgodziłem się szukać zwykłych baterii do przedziału zasilania za każdym razem, gdy robiłem zakupy. Dlatego wymyśliłem następujące elementy: usunąłem wszystkie płytki kontaktowe, aby dwie baterie „palcowe” weszły do \u200b\u200bprzedziału na szerokość; wykonałem wycięcie o wymiarach 9 x 60 mm w ściance bocznej z boku przedziału urządzenia i „usunąłem” nadmiar wolnej przestrzeni na całej długości dzięki wyprodukowanym wkładkom z sprężyny kontaktowe.

Jeśli ktoś zdarzy się „powtórzyć”, to używając tego szkicu, nie będzie to trudne.

Wyślij swoją dobrą pracę w bazie wiedzy jest proste. Skorzystaj z poniższego formularza

Będą wam bardzo wdzięczni studenci, doktoranci, młodzi naukowcy, którzy wykorzystują bazę wiedzy w swoich badaniach i pracy.

Wysłany dnia http://www.allbest.ru/

Wprowadzenie

Zadanie pomiaru wielkości elektrycznych w elektrotechnice jest wielowymiarowe: twórca sprzętu lub badacz musi najpierw ustalić zestaw zjawisk fizycznych, które można wykorzystać do uzyskania oszacowań tych wielkości.

Po drugie, należy przeanalizować zalety i problemy praktycznego wdrożenia konkretnej metody pomiarowej, a na koniec wybrać konkretną metodę pomiarową i odpowiednie przyrządy pomiarowe, które najlepiej rozwiążą problem.

Różnorodne przyrządy pomiarowe, zarówno uniwersalne, jak i specjalistyczne, dające wynik ze znanym błędem w różnych warunkach ich zastosowania, powodują trudności w budowie obwodów pomiarowych nawet dla doświadczonych specjalistów. Dla tych, którzy po raz pierwszy zapoznają się z tym problemem, ważne jest, aby zrozumieć podstawowe zasady działania przyrządów pomiarowych i znać cechy ich zastosowania (z reguły większość z nich jest nazywana zgodnie z nazwami mierzonych wielkości - amperomierz, woltomierz, watomierz, omomierz, chociaż istnieją oscyloskop i avometr - uniwersalne urządzenie, które zapewnia pomiar prądów, napięć i rezystancji).

1. Ogólnemidenia

Sterowanie elektryczne rejestruje parametry pola elektrycznego oddziałującego z kontrolowanym obiektem (faktyczna metoda elektryczna) lub pola, które powstaje w kontrolowanym obiekcie w wyniku oddziaływania zewnętrznego (metoda termoelektryczna) i służy do kontroli materiałów dielektrycznych i przewodzących.

Metody sterowania elektrycznego (proszek elektrostatyczny, termoelektryczny, elektrospark, potencjał elektryczny, pojemnościowy) pozwalają określić defekty różnych materiałów, zmierzyć grubość powłok i warstw (kontrola prądów wirowych), sortować metale według gatunku, kontrolować materiały dielektryczne lub półprzewodnikowe. Wadami powyższych metod elektrycznego ND są: potrzeba kontaktu z przedmiotem kontroli, surowe wymagania dotyczące czystości powierzchni produktu, trudności w automatyzacji procesu pomiarowego oraz zależność wyników pomiaru od stanu środowiska.

Urządzenia elektryczne - klasa urządzeń (urządzeń) używanych do pomiaru różnych wielkości elektrycznych. Grupa elektrycznych przyrządów pomiarowych obejmuje następujące przyrządy pomiarowe: multimetry, omomierze, amperomierze, cęgi prądowe, analizatory jakości energii elektrycznej, oscyloskopy, rejestratory prądu i napięcia, a także inne przyrządy pomiarowe.

Najbardziej znaczącym znakiem dla klasyfikacji elektrycznego sprzętu pomiarowego jest zmierzona lub odtwarzalna wielkość fizyczna, zgodnie z tym elektryczne urządzenia pomiarowe są podzielone na kilka rodzajów:

· Amperomierze - do pomiaru siły prądu elektrycznego;

· Woltomierze - do pomiaru napięcia elektrycznego;

· Omomierze - do pomiaru rezystancji elektrycznej;

· Multimetry (testery, avometry) - połączone urządzenia

· Mierniki częstotliwości - do pomiaru częstotliwości oscylacji prądu elektrycznego;

· Sklepy oporu - grać w podane odporności;

· Watomierze i Varometry - do pomiaru mocy prądu elektrycznego;

· Liczniki elektryczne - do pomiaru zużytej energii elektrycznej

Wysłany dnia http://www.allbest.ru/

Elektrycznyi obecny- to jestuporządkowany (ukierunkowany) ruch cząstek naładowanych elektrycznie lub naładowanych ciał makroskopowych. Kierunek prądu przyjmuje kierunek ruchu dodatnio naładowanych cząstek; jeśli prąd jest wytwarzany przez ujemnie naładowane cząstki (na przykład elektrony), wówczas kierunek prądu uważa się za przeciwny do kierunku ruchu cząstek.

Elektrycznyi naprężeniemi nie pomiędzy dwoma punktami obwodu elektrycznego lub polem elektrycznym jest praca pola elektrycznego w celu przemieszczenia pojedynczego ładunku dodatniego z jednego punktu do drugiego.

Opór elektryczny - skalarna wielkość fizyczna charakteryzująca właściwości przewodnika i równa stosunkowi napięcia na końcach przewodnika do siły przepływającego przez niego prądu elektrycznego.

Zgodnie z zasadą działania urządzenia do sterowania elektrycznego dzielą się na:

- Urządzenia elektromechaniczne :

· magnetoelektryczny;

· elektromagnetyczny;

· elektrodynamiczny;

· elektrostatyczny;

· ferrodynamiczny;

· indukcja;

· magnetodynamiczny;

- Urządzenia elektryczne;

Urządzenia termoelektryczne;

Urządzenia elektrochemiczne.

2. Urządzenie i konserwacjaAmperomierz,Woltomierz

2.1 Projekt i konserwacja amperomierza

Amperomierz wskazuje siłę prądu ładowania i rozładowania; jest połączony szeregowo między obecnymi źródłami a odbiorcami.

1 - skala; 2 - magnes; 3 - kotwica; 4 - wspornik; 5 - oś kotwicy i strzałki; 6 - opona; 7 - strelka.

Równolegle do magnesu stałego 2 we wsporniku 4 stalowa kotwica 3 ze strzałką 7 jest zamontowana na osi 5. Pod wpływem magnesu kotwica nabywa właściwości magnetyczne i jest usytuowana wzdłuż linii siły przechodzącej wzdłuż magnesu. W tej pozycji strzałka kotwiczna 7 znajduje się na zerowym podziale skali 1.

Gdy prąd generatora lub akumulatora przechodzi przez szynę 6, wokół niego powstaje strumień magnetyczny, którego linie siły w miejscu, w którym znajduje się zwora, są prostopadłe do linii siły magnesu stałego 2. Pod wpływem strumienia magnetycznego wytwarzanego przez prąd zwora ma skłonność do obracania się o 90 ° względem pierwotnego pozycja, która przeciwdziała strumieniowi magnetycznemu magnesu stałego.

Wielkość i kierunek prądu przepływającego przez szynę 6 będzie określać siłę oddziaływania obu strumieni magnetycznych, a zatem wielkość i kierunek odchylenia strzałki 7 w stosunku do zerowego podziału skali 1.

Gdy silnik uruchamia się i pracuje na niskich prędkościach, gdy obecne odbiorniki prądu są zasilane z akumulatora, igła amperomierza odbiega od podziału zerowego w kierunku rozładowania (w kierunku znaku minus, tj. W lewo). Wraz ze wzrostem liczby obrotów wału korbowego wszystkie włączone odbiorniki zasilane są prądem generatora; jeśli prąd generatora trafi do akumulatora i go naładuje, wówczas strzałka amperomierza odchyla się w kierunku ładowania (do znaku plus, tj. z prawej strony).

W generatorach z regulatorami napięcia prąd ładowania jest automatycznie dostosowywany w zależności od stopnia naładowania akumulatora. Dlatego, jeśli akumulator jest w pełni naładowany, a inni odbiorcy nie są włączeni, prąd ładowania będzie wynosił zero, a igła amperomierza będzie bliska zerowej podziałce podczas pracy silnika, prawie odchylając się w kierunku ładowania. Amperomierz nie jest zawarty w obwodzie rozrusznika, ponieważ nie jest przeznaczony do prądu pobieranego przez rozrusznik.

2.2 Rozmieszczenie i konserwacja woltomierza

Uogólniony schemat blokowy woltomierzy bezpośrednia konwersja pokazane na ryc. pięć

Zmierzone napięcie jest dostarczane do urządzenia wejściowego (VU), z którego wyjścia sygnał jest podawany do przetwornika pomiarowego (IP), a następnie do urządzenia pomiarowego (IU). Jako urządzenie wejściowe można zastosować dzielniki napięcia i transformatory. Jako IP stosuje się konwertery sygnału przemiennego na stały, wzmacniacze, detektory itp. Jako urządzenie pomiarowe można stosować różne urządzenia oparte na mechanizmach pomiarowych (najczęściej stosuje się urządzenie magnetoelektryczne).

Woltomierze elektroniczne.

Elektroniczne woltomierze prądu stałego składają się z dzielnika napięcia wejściowego, wzmacniacza prądu stałego i urządzenia pomiarowego, które jest zwykle używane jako mikroamperomierz magnetoelektryczny. Zakres pomiarowy wynosi 100 mV ... 1000 V.

Woltomierze elektroniczne zmienny prąd jest budowany zgodnie z jednym ze schematów strukturalnych (ryc. 6), które różnią się rodzajem IP.

W woltomierzach (ryc. 6, a) zmierzone napięcie przemienne U x jest przekształcane na napięcie stałe, które jest następnie mierzone za pomocą woltomierza prądu stałego.

W woltomierzach zbudowanych zgodnie z obwodem z ryc. 6b, zmierzone napięcie jest najpierw wzmacniane przez wzmacniacz prądu przemiennego (Uper.T), a następnie prostowane za pomocą detektora D i mierzony jest test DUT. W razie potrzeby między detektorem a testerem można dodatkowo dołączyć UPT.

Woltomierze elektroniczne wykonane zgodnie ze schematem z ryc. 6, mają mniejszą czułość, mniejszą dokładność, ale mają szerszy zakres częstotliwości (od 10 Hz do 100 ... 700 MHz). Dolna granica takich woltomierzy jest ograniczona progiem czułości prostownika i zwykle wynosi 0,1 ... 0,2 V.

Woltomierze wykonane zgodnie ze schematem z ryc. 6 b, mają węższy zakres częstotliwości (do 50 MHz), który jest ograniczony do wzmacniacza prądu przemiennego, ale są one bardziej czułe. Wzmacniacze prądu przemiennego pozwalają na uzyskanie znacznie większego wzmocnienia niż przy pomocy UPT. Zgodnie z tym schematem możliwe jest skonstruowanie mikrowoltomierzy, w których dolna granica Ux jest ograniczona przez szum wewnętrzny wzmacniacza.

Miliwoltomierze prądu przemiennego, w zależności od urządzenia, mierzą amplitudę, średnie i skuteczne wartości napięcia przemiennego i są budowane zgodnie ze schematem wzmacniacza-prostownika. Skala woltomierza jest z reguły stopniowana w wartościach skutecznych dla napięcia sinusoidalnego lub w 1,11U cf dla urządzeń, których odczyty są proporcjonalne do średniej wartości napięcia, i dla 0,707U m dla urządzeń, których odczyty są proporcjonalne do wartości amplitudy.

miwoltomierze elektroniczne średniego napięcia służą do pomiaru stosunkowo wysokich napięć. Taki woltomierz można wykonać zgodnie ze schematem na ryc. 7.2, b z wykorzystaniem półprzewodnikowego mostka diodowego jako prostownika. Średnie odczyty woltomierza zależą od kształtu mierzonej krzywej napięcia. Zakres pomiarowy wynosi od 1 mV do 300 V. Zakres częstotliwości mierzonego napięcia wynosi od 10 Hz do 10 MHz.

Na ryc. 7. pokazuje przykład typu woltomierza prądu przemiennego wzmacniacz prostownika. Obwód ten reprezentuje półfalowy PSZ z włączeniem elementów prostownika do obwodu sprzężenia zwrotnego. Ten schemat może znacznie obniżyć próg czułości w trybie pomiaru napięcia prądu przemiennego przy zachowaniu dość szerokiego zakresu częstotliwości.

Woltomierze elektroniczne aktualna wartość zawierają konwerter wartości rzeczywistych. PDZ wykonuje się na elementach z kwadratowym CVC. Aby zwiększyć długość odcinka kwadratowego, charakterystyki I - V stosuje się w przekształtnikach przekształtników (patrz rys. 6.9). Zaletą jest niezależność odczytów od kształtu krzywej mierzonego napięcia. Pojemnościowe dzielniki napięcia służą do rozszerzenia limitów. Zakres pomiarowy wynosi od 1 mV do 1000 V. Zakres częstotliwości wynosi od 20 Hz do 50 MHz.

Inną metodą pomiaru wartości skutecznej napięcia przemiennego jest określenie ilości rozpraszanego ciepła. Metodę tę stosuje się w termowoltomierzu, w którym prąd wejściowy przepływa wzdłuż żarnika, ogrzewając go. Wytworzone ciepło jest bezpośrednią miarą wartości skutecznej prądu.

Uproszczony schemat funkcjonalny woltomierza wartości skutecznych z PDZ na termoparach objętych metodą transformacji wzajemnych pokazano w figa. 8.

We wzmacniaczu sprzężenia zwrotnego U 1 zmierzone napięcie U x jest przekształcane na prąd I x. Ten wzmacniacz musi mieć bardzo dokładny współczynnik transmisji K, tak że thermoEMF powstający z przetwornika termicznego TP 1 jest prawdziwą miarą wartości skutecznej mierzonego napięcia.

Drugi konwerter termiczny TP 2, przez który ogrzewacz przepływa prąd Ik, jest połączony szeregowo z TP 1. Napięcia wyjściowe przetworników termicznych mają przeciwną biegunowość, tak że napięcie na wejściu wzmacniacza prądu stałego U2 jest równe różnicy między tymi dwoma napięciami. Jeśli współczynnik tego wzmacniacza jest wystarczająco duży, to przy stosunkowo dużym napięciu wyjściowym U o różnica napięć dwóch przetworników termicznych będzie równa zeru E 1 \u003d E 2. Następnie

U o \u003d I T R \u003d b I X R \u003d b K U X R.

W tym wyrażeniu rezystancja R jest znacznie większa niż rezystancja grzejnika przetwornika termicznego TP 2. Współczynnik b służy jako kryterium spójności konwerterów termicznych TP 1 i TP 2 (b \u003c1). K jest współczynnikiem przenoszenia stopnia wejściowego: K \u003d I X / U X.

Wyrażenie (7.1) dla U o pokazuje, że wartość bezwzględna parametrów przetwornic termicznych TP 1 i TP 2 nie jest krytyczna; Ważne jest, aby wiedzieć, jak dobrze są one wyrównane.

Przykładem budowy woltomierza za pomocą przetworników termicznych jest woltomierz B3-45. Błąd tego woltomierza w zakresie częstotliwości roboczych 40 Hz - 1 MHz nie przekracza 2,5%.

Termopary można również wykorzystać do budowy amperomierzy.

Połączenie wzmacniacza elektronicznego z woltomierzem elektrostatycznym na wyjściu pozwala nie stosować specjalnych wartości specjalnego PDZ w obwodzie woltomierza. Wadami takiego woltomierza są: 1) nierówność skali; 2) niska czułość itp.

Elektroniczny woltomierze amplitudowe są wykonywane zgodnie ze schematem pokazanym na ryc. 7.2, a, stosując konwertery wartości amplitudy (wartości szczytowej). Odczyty takiego woltomierza są proporcjonalne do wartości amplitudy mierzonego napięcia. Takie woltomierze umożliwiają pomiar amplitudy impulsów przy minimalnym czasie trwania dziesiątych części mikrosekundy i cyklu pracy 2 ... 500. Zakres pomiaru wynosi od 100 mV do 1000 V. Zakres częstotliwości wynosi od 20 Hz do 1000 MHz.

Elektroniczne woltomierze impulsowe zawierają konwerter amplitudy impulsów PAI i są przeznaczone do pomiaru amplitud sygnałów okresowych o wysokim cyklu pracy i amplitud pojedynczych impulsów. Ogólny schemat strukturalny IW przedstawiono na ryc. dziewięć

Możliwe jest skonstruowanie IW ze wstępnym wzmocnieniem badanego sygnału tętna. Elektromechaniczne wzmacniacze operacyjne są zwykle używane jako wzmacniacze operacyjne w IW. Błąd elektronicznych woltomierzy impulsowych wynosi 0,5% lub więcej, zakres częstotliwości roboczych wynosi od 20 Hz do 1 GHz; Najniższy limit pomiaru wynosi 1 μV.

Selektywne woltomierze elektroniczne służą do pomiaru napięć harmonicznych w obecności zakłóceń. Na ryc. 7.6 pokazuje schemat blokowy woltomierza selektywnego.

Wybór częstotliwości sygnału wejściowego odbywa się za pomocą przestrajalnego lokalnego oscylatora (G), miksera (Cm) i wąskopasmowego wzmacniacza częstotliwości pośredniej (IF), który zapewnia wysoką czułość i wymaganą selektywność. Ponadto w woltomierzach selektywnych konieczne jest posiadanie systemu automatycznej regulacji częstotliwości i kalibratora. Kalibrator jest przykładowym źródłem (generatorem) napięcia przemiennego o określonym poziomie, który eliminuje błędy systematyczne wynikające ze zmian współczynników transmisji węzłów woltomierza. W celu kalibracji przełącznik SA jest ustawiony w pozycji 2. Sygnał po prostowaniu falownika przez detektor (D) i mierzeniu przez urządzenie pomiarowe (DUT).

Uniwersalne woltomierze elektroniczne są to urządzenia, w których połączone są funkcje pomiaru napięć stałych i zmiennych. Typowy schemat blokowy uniwersalnego woltomierza elektronicznego pokazano na ryc. 11. Podczas pomiaru napięć prądu stałego wielkość wejściowa przez bieżący przełącznik radarowy SA jest podawana na wejście przetwornika impedancji PI, którego sygnał wyjściowy, w razie potrzeby, jest przetwarzany przez skalowany przetwornik MP, którego obciążeniem jest urządzenie pomiarowe IU (mikroamperomierz magnetoelektryczny zwykle działa jak IU). Podczas pomiaru napięć przemiennych zmierzona wartość jest podawana na wejście PAZ, a stałe napięcie z wyjścia PAZ jest mierzone woltomierzem DC. Zasilacz PI jest ważnym elementem woltomierza.

Podczas tworzenia uniwersalnych woltomierzy stosuje się głównie obwód PAZ z zamkniętym wejściem, co tłumaczy się niezależnością napięcia na jego wyjściu od pomiaru stałych napięć od dziesiątek miliwoltów do 300 V z błędem 2,5 - 4% oraz zmiennymi w zakresie od setek miliwoltów do 300 V przy częstotliwość napięcia wejściowego od 20 Hz do 1000 MHz z błędem 4–6%. Zastosowanie przetworników skali pozwala rozszerzyć zakres pomiarowy do 1000 V.

3 . Naprawa amperomierza, woltomierza

Naprawa części elektrycznej ampero magnetoelektrycznegotrów i woltomierze

Przez taką naprawę rozumie się wykonanie regulacji, głównie w obwodach elektrycznych urządzenia pomiarowego, w wyniku których jej odczyty mieszczą się w określonej klasie dokładności.

Jeśli to konieczne, dostosowanie odbywa się na jeden lub kilka sposobów:

· Zmiana rezystancji czynnej w szeregowych i równoległych obwodach elektrycznych urządzenia pomiarowego;

· Zmiana roboczego strumienia magnetycznego przez ramę poprzez przesunięcie bocznika magnetycznego lub magnesowanie (rozmagnesowanie) magnesu stałego;

· Zmiana momentu przeciwnego.

W przypadkach, gdy taka operacja nie daje pożądanych rezultatów, przyrząd jest ponownie kalibrowany z narysowaną skalą. Zwykle ma to miejsce po dużych naprawach urządzenia pomiarowego.

Regulacja urządzeń magnetoelektrycznych odbywa się przy użyciu prądu stałego, a charakter regulacji jest ustawiany w zależności od konstrukcji i przeznaczenia urządzenia.

Ze względu na cel i konstrukcję urządzenia magnetoelektryczne dzielą się na następująceznowe grupy:

· Woltomierze o nominalnej rezystancji wewnętrznej wskazanej na tarczy,

· Woltomierze, dla których rezystancja wewnętrzna nie jest wskazana na tarczy;

· Jednoznaczne amperomierze z bocznikiem wewnętrznym;

· Amperomierze wielozakresowe z uniwersalnym bocznikiem;

· Miliwoltomierze bez kompensatora temperatury;

· Miliwoltomierze z urządzeniem kompensującym temperaturę.

Regulacja woltomierzy, na których nominalny wewnętrznyoodporność

Regulacja woltomierzy z oporem wewnętrznymwtarcza nie jest wskazana na tarczy.

Regulacja amperomierzy jednokierunkowych z wewnętrznym shntomek

Mogą występować dwa przypadki operacji naprawczych:

1) istnieje nienaruszony wewnętrzny bocznik i konieczne jest zastąpienie rezystora tą samą ramą, aby przejść do nowej granicy pomiaru, tj. Ponownie skalibrować amperomierz;

2) podczas przeglądu amperomierza wymieniono ramę, w związku z którą zmieniły się parametry części ruchomej, należy obliczyć, zrobić nowy i wymienić stary rezystor na dodatkowy opór.

Regulacja amperomierzy wielozakresowych z wewnętrznym shntomek

Podczas naprawy takiego amperomierza możliwe są dwa przypadki:

1) granice pomiarów i rezystancja bocznika nie zmieniają się, ale w związku z wymianą ramy lub uszkodzonego rezystora konieczne jest obliczenie, wyprodukowanie i instalacja nowego rezystora;

2) amperomierz jest skalibrowany, tj. Zmienia się jego granice pomiaru, w związku z którymi konieczne jest obliczenie, wyprodukowanie i instalacja nowych rezystorów, a następnie wyregulowanie urządzenia.

Regulacja miliwoltomierzy, które nie mają urządzeń o specjalnej temperaturzemkary

X pr \u003d Xp (dodaj Rp / Rp + R)

pomiar woltomierza amperomierza

R add / R p \u003d (4 - K / K)

gdzie K jest klasą dokładności urządzenia pomiarowego.

Z tego równania wynika, że \u200b\u200bna przykład dla urządzeń o klasie dokładności 1.0 dodatkowa rezystancja powinna być trzy razy większa niż rezystancja ramy, a dla klasy dokładności 0,5 - już siedem razy więcej. Prowadzi to do spadku napięcia użytecznego na ramie oraz w amperomierzach z bocznikami, do wzrostu napięcia na bocznikach. Pierwszy powoduje pogorszenie właściwości urządzenia, a drugi - wzrost zużycia energii bocznika. Oczywiście stosowanie miliwoltomierzy, które nie mają specjalnych urządzeń kompensujących temperaturę, jest zalecane tylko w przypadku mierników panelowych o klasach dokładności 1,5 i 2,5.

Regulacja miliwoltomierzy wyposażonych w urządzenie do kompensacji temperatury

4. Technikabezpieczeństwo podczas naprawy i konserwacji przyrządów pomiarowych i kontrolnych wielkości elektryczne

1.1 Monter oprzyrządowania i kontroli musi znać i spełniać wymagania niniejszej instrukcji. Za niezgodność i niezgodność odpowiada w sposób określony przez prawo, w zależności od charakteru naruszeń i ich konsekwencji.

1.2 Osoby, które nie ukończyły 18 lat, które przeszły specjalne szkolenie, studiowały i opanowały zasady bezpieczeństwa oraz zdały egzamin komisji kwalifikacyjnej, mogą pracować jako monter oprzyrządowania i kontroli.

1.3 Przed rozpoczęciem pracy monter oprzyrządowania i kontroli powinien przejść szkolenie w zakresie bezpieczeństwa dotyczące nadchodzących prac. Rozpoczęcie pracy bez instrukcji jest zabronione.

1.4 Zabrania się wykonywania prac, które nie są częścią obowiązków inżyniera sterowania bez dodatkowej instrukcji w tej pracy.

1.5 Zauważając naruszenie zasad bezpieczeństwa przez innych pracowników lub jakiekolwiek zagrożenie dla innych, nie pozostań obojętnym, ale ostrzegaj pracowników (rzemieślników) o konieczności przestrzegania wymagań zapewniających bezpieczeństwo pracy.

1.6 Jeśli doznasz obrażeń, natychmiast skontaktuj się z punktem pierwszej pomocy i poinformuj swojego przełożonego o tym, co się stało, a jeśli jest nieobecny, poproś współpracowników o poinformowanie przełożonego o tym, co się wydarzyło.

1.7 Utrzymuj miejsce pracy w czystości i porządku.

1.8 Nie pozwól, aby nieznajomi byli obecni w miejscu pracy, ponieważ osłabia to twoją uwagę, co może prowadzić do obrażeń ciała i stwarza potencjalne niebezpieczeństwo wypadku z innymi osobami.

1.9 Nie pozostawiaj pracujących maszyn nawet na krótki czas bez uprzedniego ich wyłączenia.

1.10 Instalator urządzeń sterujących i pomiarowych oraz automatyki powinien znać i być w stanie przestrzegać ogólnych zasad bezpieczeństwa, a także PTE i PTB podczas eksploatacji instalacji elektrycznych konsumentów.

2. Obowiązki przed rozpoczęciem pracy

2.1 Wszelkie usterki w miejscu pracy należy natychmiast zgłaszać przełożonemu i nie rozpoczynać pracy, dopóki nie zostaną usunięte.

2.2 Przed rozpoczęciem pracy z elektronarzędziem upewnij się, że jest ono w dobrym stanie technicznym, sprawdź, czy jest prawidłowo podłączone i czy jest uziemione.

2.3 Porządkuj kombinezony: zapnij rękawy, podłogi kurtki, załóż kapelusz i uporządkuj włosy.

2.4 Przed rozpoczęciem pracy na szmerglu, wiertarce, tokarce upewnij się, że sprzęt jest w dobrym stanie technicznym:

A) sprawdź miejsce pracy i wyjmij spod nóg, z maszyny i korytarzy, które zakłócają pracę,

B) sprawdź podłogę i drewnianą kratkę - powinny być czyste, suche i nie śliskie,

C) sprawdź i zapewnij wystarczające smarowanie maszyny,

D) sprawdzić i wymienić wszystkie osłony i urządzenia bezpieczeństwa,

E) upewnij się, że uziemienie ochronne maszyny jest obecne,

E) sprawdź napięcie pasów napędowych,

G) sprawdź przydatność narzędzia tnącego, akcesoriów i osprzętu, wymień wszystkie wadliwe,

H) sprawdzić przydatność urządzeń rozruchowych i zatrzymujących,

I) zainstaluj narzędzie tnące,

K) sprawdź układ chłodzenia maszyny (jeśli występuje) i obecność chłodziwa w kąpieli.

3. Obowiązki podczas pracy.

3.1 Wyznaczone zadania produkcyjne wykonuj tylko w kombinezonach przeznaczonych dla oprzyrządowania i monterów.

3.2 Nie noś w kieszeniach narzędzi i przedmiotów o ostrych końcach, a także substancji żrących i łatwopalnych, ponieważ może to spowodować obrażenia.

Wysłany na Allbest.ru

...

Podobne dokumenty

Ogólne informacje o pomiarach i kontroli. Fizyczne podstawy pomiaru ciśnienia. Klasyfikacja urządzeń do pomiaru i kontroli ciśnienia. Charakterystyka pływakowych, hydrostatycznych, piezometrycznych, radioizotopowych, elektrycznych, ultradźwiękowych mierników poziomu.

praca testowa, dodana 19.11.2010

Zastosowanie manometru różnicowego do pomiaru spadków ciśnienia. Klasyfikacja urządzeń według urządzeń do cieczy i mechanicznych. Naprawa i konserwacja manometru różnicowego, wymagania bezpieczeństwa dotyczące obchodzenia się z rtęcią.

streszczenie, dodano 02/18/2013

Istota i cel przyrządów pomiarowych, ich rodzaje. Klasyfikacja i zasada działania tachometrów mechanicznych. Charakterystyka odśrodkowych przyrządów pomiarowych. Tachometry magnetoindukcyjne i elektryczne, obrotomierz, ich funkcje serwisowe.

streszczenie, dodano 05.04.2017

Charakterystyka metod pomiarowych i przeznaczenie przyrządów pomiarowych. Urządzenie i zastosowanie linijki pomiarowej, mikroskopijnych i prętowych narzędzi. Charakterystyka przyrządów pomiarowych z konwersją mechaniczną, optyczną i pneumatyczną.

termin pracy dodano 07/01/2011

Przetworniki temperatury z ujednoliconym sygnałem wyjściowym. Urządzenie do pomiaru natężenia przepływu przez różnicę ciśnień w urządzeniu zwężającym. Stanowe urządzenia przemysłowe i sprzęt automatyki. Mechanizm działania specjalnych urządzeń.

praca semestralna, dodano 02/07/2015

Środki, metody i błędy pomiarowe. Klasyfikacja urządzeń sterujących do procesów technologicznych produkcji ropy i gazu; wskaźniki jakości automatycznej regulacji. Urządzenie i zasada działania termometrów oporowych i mierników głębokości.

badanie, dodano 18.03.2015

Podstawowe metody i środki pomiaru wymiarów w częściach takich jak „wał” i „korpus”. Obliczanie wykonawczych rozmiarów kalibrów do sterowania połączeniem splajnu z połączeniem prostym. Schemat urządzenia pomiarowego do kontroli bicia promieniowego.

praca semestralna, dodano 27.08.2012

Nowoczesne metody i środki pomiaru odległości w praktyce radarowej. Specyfika działania optycznych dalmierzy pomiarowych. Środki pomiaru, testowania i kontroli, metody i normy rządzące ich wdrażaniem.

praca semestralna, dodano 12.05.2013

Wybór metod i środków pomiaru wymiarów w częściach takich jak „obudowa” i „wał”; opracowanie schematów ideowych przyrządów pomiarowych i kontrolnych, zasady ich działania, strojenia i procesu pomiarowego. Schemat urządzenia do kontrolowania bicia promieniowego.

praca semestralna, dodano 18 maja 2012 r

Rodzaje i przeznaczenie sprężarkowych agregatów chłodniczych. Urządzenie i technologia urządzeń automatyki. Działanie urządzeń automatyki i oprzyrządowania (oprzyrządowanie). Obliczanie chłodzonej powierzchni dla sklepu spożywczego.

Naprawa amperomierza: Energia pod kontrolą. Naprawa części elektrycznej amperomierzy Naprawa strzałki amperomierza nie powraca

Wyślij swoją dobrą pracę w bazie wiedzy jest proste. Skorzystaj z poniższego formularza

Podobne dokumenty

Czytaj także

Czy dysk nie odczytuje dysków?

Komputer nie akceptuje dysków

Co to jest pobieranie wstępne w systemie Windows 7

DZWON