Obliczanie procesu CLAUS. Podstawowy model matematyczny NPK. Parametry instalacyjne. Turbina parowa Model matematyczny skraplacza parowego

5 .1 Dane źródłowe.

Jako dane źródłowe dla podstawowego modelu matematycznego NPK, zaangażowano tabele zmian miesięcznej zmiany parametrów instalacyjnych T-180 / 210-1 z Komsomol CHP-3 za 2009 r. (Tabela 5.1).

Z tych danych podjęto:

§ Ciśnienie i temperatura pary przed turbiną;

§ Wydajność turbiny netto;

§ Zużycie ciepła do produkcji energii elektrycznej i zużycie ciepła godzinowego;

§ próżnia w skraplaczu;

§ chłodzenie temperatury wody na wyjściu skraplacza;

§ Ciśnienie temperatury w skraplaczu

§ Zużycie pary w skraplaczu.

Korzystanie z danych rzeczywistych turbinacji, ponieważ źródło może być również bardziej uważane za potwierdzone przez adekwatność powstałego modelu matematycznego.

Tabela 5.1- Parametry instalacyjne T-180 / 210-130 KTEC-3 na rok 2009

						Kondensator
	Ciśnienie przed turbiną, P 1, MPa	Temperatura par przed turbiną, t 1, ºС	Wydajność netto,%	Zużycie ciepła do produkcji energii elektrycznej, q E, ͯ10 3 GKKAL	Zużycie ciepła godzinowego, Q H, GKal / H	Próżnia, V,%	Temperatura chłodnicy. Woda na wyjściu, ºС	Zużycie pary, GP, T / H	Ciśnienie temperatury, δ t.w, ºС.
wrzesień

5 .2 Podstawowy model matematyczny

Model matematyczny NPK odzwierciedla główne procesy występujące w sprzęcie i strukturach niskiej potencjalnej części elektrowni termicznych. Obejmuje modele elementów urządzeń i urządzeń NPKs używanych na prawdziwym TPP i dostarczonych w projektach nowych TPPS.

Główne elementy NPK - turbiny, kondensatorów, urządzeń chłodniczych wodnych, cyrkulujących stacji pompowych i systemem drogi wodnej - w praktyce są realizowane jako szereg różnych rozmiarów urządzeń i struktur. Każdy z nich charakteryzuje się mniej lub bardziej liczne parametry wewnętrzne, trwałe lub zmieniające się podczas pracy, co ostatecznie ustalało stopień efektywności elektrowni w ogóle.

Przy stosowaniu na badanym TPP jednego rodzaju chłodniczy wodociągowych ilość ciepła stosowanego do chłodnic do środowiska jest wyjątkowo określony przez ciepło przenoszone przez wodę chłodzącą w skraplaczu turbin i urządzeniu pomocniczym. Temperatura wody chłodzącej w tym przypadku jest łatwo obliczana przez charakterystykę chłodnicy. Jeśli kilku chłodnic zawartych w stosowaniu równolegle lub sekwencyjnie, obliczenie temperatury chłodzonej wody jest znacznie skomplikowane, ponieważ temperatura wody za poszczególnymi chłodnicami może być bardzo różna od temperatury wody po zmieszaniu strumieni z różnych chłodnic. W tym przypadku konieczne jest określenie temperatury schłodzonej wody w celu określenia temperatury wody dla każdego z wspólnych chłodnictwa operacyjnego.

Matematyczne modele chłodnic wody umożliwiają określenie zarówno temperatury chłodzonej wody, jak i utraty wody w chłodnicach z powodu parowania, departamentów kroplowych i filtrowania do ziemi. Uzupełnienie strat wodnych jest wykonany w sposób ciągły lub dla części szacowanego okresu. Zakłada się, że dodawana woda jest dostarczana do ścieżki cyrkulacyjnej w miejscu mieszania przepływów wody z chłodnic, podczas gdy jego wpływ na temperaturę wody chłodzącej jest brane pod uwagę.

Sekcja "Modelowanie procesów fizycznych i mechanicznych i termicznych w maszynach i urządzeniach"

Model matematyczny parownika jednostki rozdzielczej powietrza

V. V. Chernko, D. V. Chernko

Siberian State Aerospace University o nazwisku akademickim M. F. Reshetnyova

Federacja Rosyjska, 660037, Krasnoyarsk, Prosp. im. gaz. "Pracownik Krasnojarski", 31

E-mail: [Chroniony e-mail]

Uważany jest model matematyczny parownika kondensatora parownika kriogenicznych środków oddzielających powietrze, w oparciu o wspólne roztwór równań hydrodynametowych i wymiany ciepła dla urządzeń rurowych.

Słowa kluczowe: Kondensator parownika, model matematyczny, projekt, optymalizacja.

MODEL MATEMATYCZNY MODELOWY PRZECIWKOWY POLENCY

V. V. Chernko, D. V. Chernko

Reshetnev Siberian State Aerospace University 31, Krasnoyarsky Rabociy Av., Krasnojarsk, 660037, Federacja Rosyjska E-mail: [Chroniony e-mail]

Matematyczny model Evapoorator-skraplacza rośliny kriogenicznego powietrza separacji, w oparciu o jednoczesne roztwór hydrodynamiki i równania wymiany ciepła dla urządzeń rurowych.

Słowa kluczowe: kondensator parownika, model matematyczny, projekt, optymalizacja.

Kondensatory parownika w ustawieniach separacji powietrza (LED) służą do azotu kondensatu przez wrzący tlen, tj. Istnieją wymienniki ciepła ze zmianą zagregowanego stanu zarówno uczestniczącego w procesie środowisk wymiany ciepła.

Wydajność kondensatora parownika w dużej mierze określa opłacalność całej instalacji. Na przykład wzrost różnicy temperatur między wymianą ciepłymi nośnikami o 1 ° K prowadzi do wzrostu zużycia energii do ściskania powietrza do 5% całkowitych kosztów energii. Z drugiej strony zmniejszenie ciśnienia temperatury poniżej wartości granicznej prowadzi do konieczności znacznego zwiększenia powierzchni przenoszenia ciepła. Biorąc pod uwagę duże zużycie energii i elementy metalowe urządzenia URS, staje się oczywiste, że konieczność optymalizacji każdego elementu, w tym skraplacza parownika.

Najbardziej odpowiednią metodą studiowania i optymalizacji takich dużych i kosztownych obiektów jest modelowanie matematyczne, ponieważ pozwala obiektywnie rozważyć i porównać wiele różnych opcji i wybrać najbardziej dopuszczalne, a także ograniczyć skalę eksperymentu fizycznego poprzez testowanie adekwatności Model i określenie wartości numerycznych współczynników, których nie można uzyskać za pomocą analitycznego sposobu.

Kondensatory parownika pracują odpowiednio w trybie naturalnym cyrkulacji, mają one złożoną relację między charakterystyką termiczną i hydrauliczną procesu parowania. Przenoszenie ciepła z płynu wrzącej określa się przez szybkość obiegu, który z kolei można znaleźć z obliczeń hydraulicznych przy znanych wartościach przepływów termicznych i geometrycznych wymiarów powierzchni wymiany ciepła, które są funkcją docelową problemu optymalizacyjnego. Ponadto proces wrzenia jest realizowany jednocześnie z procesem kondensacji, co nakłada ograniczenia dotyczące stosunku przepływów termicznych i głowicami temperatur obu procesów. W związku z tym model powinien być oparty na systemie równań opisujących cyrkulację wrzącej płynów i procesów przenoszenia ciepła po obu stronach powierzchni przenoszenia ciepła.

Rzeczywiste problemy lotnictwa i kosmonautyki - 2016. Wielkość 1

Przedstawiony model, którego diagram jest pokazany na FIG. 1, obejmuje najbardziej charakterystyczne przypadki występujące w projektowaniu i obsłudze kondensatorów parownika. Szacunkowa metoda opiera się na wykorzystaniu zasady kolejnych przybliżeń.

Ponieważ czynniki wejściowe stosują: wartość całkowitego obciążenia ciepła; Nacisk na bok wrzenia; nacisk na bok kondensacji; stężenie odparowania pary na O2; stężenie kondensatu zgodnie z N2; Średnice wysokości, zewnętrznych i wewnętrznych rur.

Blok wstępnie wybranych parametrów obejmuje określenie gotowania i kondensacji mediów roboczych, biorąc pod uwagę zanieczyszczenia, a także wstępne oszacowanie wartości jednorazowego ciśnienia temperatury i średniej przez aktywną powierzchnię strumienia ciepła przez płyn grzejny niezbędny do uruchomienia obliczeń hydraulicznych.

Celem obliczenia hydraulicznego jest określenie szybkości cyrkulacji, długość strefy ekonomistycznej, ciśnienia i temperatury w charakterystycznych sekcjach kanału. Do obliczenia stosuje się tradycyjny obwód konturowy o naturalnym cyrkulacji płynu (rys. 2).

1 czynniki wejściowe /

Wstępny wybór parametrów

Obliczanie hydrauliczne

Obliczanie termiczne.

Teggottach z kondensacją

T Rotion EPO podczas gotowania

Konwergencja wyników obliczeń i wybranych - _ch wartości

Parametry wyjściowe.

Figa. 1. Obliczony schemat modelu parownika parownika

Figa. 2. Model hydrauliczny wyparki parownika: I - długość rur; 1op - długość części zlewu; / EK - Długość części ekonomisty; 4ip - długość części wrzącej; 1p - długość robocza; Yu0 - prędkość cyrkulacyjna

Problem obliczeń termicznych jest wyjaśnienie wartości gęstości strumienia ciepła w aktywnej sekcji rury w zależności od wyników obliczeń hydraulicznych, a także udoskonalenie jednorazowego ciśnienia temperatury, biorąc pod uwagę temperaturę hydrostatyczną i stężenie depresja. Moduł obliczeń kondensacyjnych wykorzystuje model wymiany ciepła podczas kondensacji jednoskładnikowej pary na pionowej ścianie przy przepływu laminarnego filmu kondensatu. Moduł kalkulacji wrzenia opiera się na modelach wymiany ciepła do przepływu dwufazowego w rurze.

Sekcja "Modelowanie procesów fizycznych i mechanicznych i termicznych w maszynach i urządzeniach"

Obliczenia hydrauliczne i termiczne powtarzają się w tej samej sekwencji, jeśli wstępne i obliczone wartości gęstości strumienia ciepła różnią się o więcej niż 5%. Dokładność obliczeń jest zazwyczaj wystarczająca po drugim przybliżeniu.

Parametry wyjściowe są powierzchnią wymiany ciepła, średnica centralnej rury cyrkulacyjnej, ilości i rozkładu rur w kratce rurowej i średnicy urządzenia urządzenia.

1. Narinsky G. B. Równowaga płynnych par w systemach tlen-argonów, argon-azot oraz postępowanie oxygen-argon-azot // Vnicimash. 1967. obj. jedenaście; 1969. VOL. 13.

2. Grigoriev V. A., Krokhin Yu. I. Urządzenie do wymiany ciepła i wymiany technologii kriogenicznej: badania. Podręcznik dla uniwersytetów. M.: ENERGOISDAT, 1982.

3. Oddzielenie powietrza przez głęboką metodę chłodzenia. 2 ed. T. 1 / Ed. V.I. Epifanova i L. S. Axelrod. M.: Inżynieria mechaniczna, 1973.

© Chernko V. V., Chernko D. V., 2016

Zęby D.I. 1 SUVOROV D.M. 2.

1 orcid: 0000.0002-8501-0608, absolwent; 2 orcid: 0000-0001-7415-3868, kandydat nauki techniczne., Profesor nadzwyczajny, Uniwersytet Vyatka (Vyatgu)

Opracowanie modelu matematycznego turbiny parowej T-63 / 76-8.8 i jego weryfikację do obliczania trybów z jednoetapowym ogrzewaniem wody sieciowej

adnotacja

Pilna pilność tworzenia wiarygodnych modeli matematycznych urządzeń zaangażowanych w produkcję energii elektrycznej i termicznej jest określona, \u200b\u200baby zoptymalizować swoje tryby pracy. Przedstawiono główne metody i wyniki rozwoju i weryfikacji modelu matematycznego turbiny parowej T-63 / 76-8,8.

Słowa kluczowe: Modelowanie matematyczne, turbiny parowe, rośliny pary, ciepło, energia.

Zubov D.I. 1, SUVOROV D.M. 2.

1 orcid: 0000.0002-8501-0608, student podyplomowy; 2 orcid: 0000-0001-7415-3868, doktorat w inżynierii, profesorze nadzwyczajnym, Uniwersytet Państwowy Vyatka

Rozwój modelu matematycznego turbiny parowej T-63 / 76-8.8 i jego weryfikacja reżimów obliczeniowych z ogrzewaniem pojedynczego etapu wody dostarczającej

Abstrakcyjny

Artykuł określa znaczenie tworzenia wiarygodnych modeli matematycznych zastosowań związanych z wytwarzaniem energii elektrycznej i energii cieplnej w celu optymalizacji ich pracy. W artykule przedstawiono podstawowe metody i wyniki rozwoju i weryfikacji turbiny parowej T-63 / 76-8.8.

Słowa kluczowe:modelowanie matematyczne, turbiny parowe, rośliny łączące, ogrzewanie, energetyka.

W kontekście braku zasobów inwestycyjnych w sektorze energetycznym Rosji, obszary badawcze związane z identyfikacją rezerw zwiększenia opłacalnych systemów Turbo są priorytetowe. Mechanizmy rynkowe w sektorze energetycznym są zmuszone szczególnie starannie oceniać istniejące możliwości produkcyjne przedsiębiorstw przemysłowych i na tej podstawie zapewniają korzystne warunki finansowe i ekonomiczne do udziału CHP na rynku energii elektrycznej (władza).

Jednym z możliwych sposobów oszczędzania energii w CHP jest rozwój, badanie i wprowadzenie optymalnych zmiennych trybów pracy i zaawansowanych schematów termicznych, w tym poprzez zapewnienie maksymalnej generacji energii elektrycznej w zakresie zużycia ciepła, optymalne metody wytwarzania dodatkowej mocy i optymalizuje tryby pracy Oba indywidualne systemy Turbo i ChP Ogólnie.

Zwykle rozwój trybów działających turbin i ocenę ich skuteczności prowadzi się przez personel stacji przy użyciu właściwości energii regulacyjnej, które zostały sporządzone podczas testowania próbek głowy turbiny. Jednakże w 40-50 latach działania, wewnętrzne cechy przedziałów turbinowych, skład sprzętu i obwodu termicznego jednostki turbiny, są nieuniknione, co wymaga regularnej wersji i regulacji charakterystyki.

Zatem, do optymalizacji i dokładnych obliczeń trybów eksploatacji turbin, należy stosować modele matematyczne, w tym odpowiednie materiały eksploatacyjne i właściwości mocy wszystkich przedziałów turbinowych, od etapu regulacyjnego i kończącym częścią niskiego ciśnienia (CUN). Należy zauważyć, że przy konstruowaniu schematów fabrycznych trybów turbin cieplnej, te odpowiednie cechy przedziałów nie były używane, same właściwości te były przybliżone przez zależności liniowe, a z tego i innych powodów, użycie tych diagramów do optymalizacji trybów I określenie efektu energii może prowadzić do istotnych błędów.

Po uruchomieniu w 2014 r. Blok PSU-220 w Kirov CHP-3 stanęł przed zadaniem optymalizacji trybów pracy, w szczególności maksymalizując wytwarzanie mocy elektrycznej przy utrzymaniu danego harmonogramu temperatury. Biorąc pod uwagę wyżej wymienione przyczyny, a także niekompletność dostarczona przez zakład regulacyjny, postanowiono stworzyć model matematyczny bloku PSU-220 Chirov-3, który rozwiąże to zadanie. Model matematyczny powinien umożliwić wysoką dokładnością do obliczenia trybów działania jednostki, która składa się z jednej instalacji turbiny gazowej GTE-160, E-236 / 40,2-9,15 / 1,5-515 / 298- 19,3 i jedna instalacja turbiny strażniczej T-63 / 76-8.8. Schematyczny schemat Jednostka zasilania jest prezentowana na rysunku 1.

Na pierwszym etapie zadaniem tworzenia i weryfikacji modelu matematycznego instalacji turbiny parowej w składzie PSU-220 zostało rozwiązane. Model opiera się na podstawie obliczania obwodu termicznego podczas stosowania materiałów eksploatacyjnych i właściwości mocy jego przedziałów. Tak jak charakterystyka fabryczna jednostki turbiny nie zawierała danych na wartości wydajności przedziałów turbinowych, które Jest konieczne przy konstruowaniu ich cech, zdecydowano się w pierwszym przybliżeniu, aby określić brakujące wskaźniki przy użyciu obliczeń fabrycznych danych.

Rysunek 1. Schemat obwodu jednostki zasilającej PSU-220

BVD - bęben wysokiego ciśnienia; BND - bęben niskiego ciśnienia; GPK - kondensat gazu; FVD - cylinder wysokociśnieniowy; D - DEAERATOR; PSG-1 - Niższy podgrzewacz sieci; PSG-2 - Górny podgrzewacz sieci; Sen-1 - Pompa pierwszej windy sieci; Sen-2 -Pasos Network Drugi podnoszenie; K - skraplacz; Ken - pompa kondensatu; Peng VD - pompa odżywcza wysokiego ciśnienia; Peng ND - pompa niskiej pompy odżywczej; Przypisany - wymiennik ciepła wody; Ren - pompa recyklingowa; Xov - kopiasty wody; K - Kompresor instalacji turbiny gazowej; GT - turbina gazowa.

Aby to zrobić, turbina była warunkowo podzielona na kilka przedziałów: do mieszania wysokiego i niskiego ciśnieniowego mieszania pary, z komory mieszania do górnego wyboru ciepła (WTO), od góry do dolnego wyboru ciepła (NTO), z Dolny wybór ogrzewania do skraplacza. W przypadku pierwszych trzech przedziałów, względna wydajność wewnętrzna zmienia się w zakresie od 0,755-0,774, a dla tego ostatniego, a mianowicie komory pomiędzy mniejszym ogrzewanym wyborem a skraplaczem, zmienia się w zależności od zużycia objętościowego pary do skraplacza ( Zużycie objętościowego pary do skraplacza określono w oparciu o masowy przepływ i pary gęstości na ciśnienie i suchość). Na podstawie danych fabrycznych uzyskano zależność, prezentowana na rysunku 2, która jest dodatkowo stosowana w modelu (krzywa, przybliżone punkty eksperymentalne).

Rysunek 2. Zależność wydajności komory między NTO a kondensatorem zużycia objętościowego pary do skraplacza

Jeśli istnieje dobrze znana grafika temperatury źródła zasilania ciepła, możliwe jest określenie temperatury wody sieciowej po podgrzewaczu sieci górnej, po czym, ustawiając temperaturę nagrzewnicy i utratę ciśnienia w stratach pary, aby określić presja w WTO. Jednak zgodnie z tą techniką niemożliwe jest określenie temperatury wody sieciowej po dolnym podgrzewaczu sieciowym z ogrzewaniem dwustopniowym, który jest niezbędny do określenia ciśnienia pary w NTO. Aby rozwiązać ten problem w trakcie eksperymentu, organizowanego przez obecną technikę, uzyskano współczynnik pasmo Komora pośrednia (między WTO i NTO), która jest określona przez wzór wynikający ze znanego równania Fluch-FlyuL:

gdzie

k S. - współczynnik przepustowości przedziału pośredniego, T / (H ∙ Bar);

sol - zużycie pary przez przedział pośredni, t / h;

p B. - Ciśnienie w górnym wyborze ogrzewania, bar;

p N N. - Ciśnienie w dolnym wyborze ogrzewania, pasek.

Jak widać z schematu pokazanego na Figurze 1, T-63 / 76-8,8 turbiny nie ma regeneracyjnych selektów parowych, ponieważ cały system regeneracji zastępuje się podgrzewacz gazu kondensatu znajdującego się w części ogonowej odpadów Dyspozytorium. Ponadto podczas prowadzenia eksperymentów, wybór górnego ogrzewania turbiny został odłączony przez konieczność produkcji. Zatem konsumpcja pary przez przedział pośredni może być przyjmowany z pewnymi założeniami jako ilość wydatków pary w wysokim i niskim ciśnieniu turbiny:

Gdzie

G Wd. - zużycie pary w obwodzie wysokiego ciśnienia turbiny, t / h;

G nd. - Zużycie pary w obwodzie niskiego ciśnienia turbiny, t / h.

Wyniki testów przedstawiono w tabeli 1.

Wartość przepustowości przedziału pośredniego w różnych doświadczeniach zmienia się w zakresie 0,5%, co wskazuje, że pomiary i obliczenia są wykonane z dokładnością wystarczającą do dalszego zbudowania modelu.

Tabela 1. Określenie przepustowości przedziału pośredniego

Podczas budowy modelu wprowadzono również następujące założenia do obliczeń fabrycznych:

• jeśli objętość natężenia przepływu w CUN jest bardziej obliczona, uważa się, że efektywność ostatniej komory turbiny parowej wynosi 0,7;
• ciśnienie wody energetycznej przy wejściu do nagrzewnicy 1,31 MPa;
• ciśnienie wody energetycznej przy wylocie grzejnika 1,26 MPa;
• ciśnienie Woda do sieci zwrotnej 0,5 MPa.

W oparciu o projektowanie i dokumentację operacyjną dla PSU-220, a także dane uzyskane podczas testów, model jednostki bloku powstał w Vyatsu. Obecnie model służy do obliczania trybów roboczych turbiny za pomocą ogrzewania jednorazowego.

Wartość przepustowości przedziału pośredniej, określona eksperymentalnie, została użyta do weryfikacji modelu turbiny z ogrzewaniem jednorazowym. Wyniki weryfikacji modelu, a mianowicie różnicę między rzeczywistymi (zgodnie z wynikami pomiarów) a obliczonym (zgodnie z modelem) obciążenie elektryczne.Otrzymany z równym obciążeniami grzewczymi przedstawiono w tabeli 2.

Tabela 2. Porównanie danych szacowanych i eksperymentalnych z jednoetapowym ogrzewaniem wody sieciowej.

Porównanie pokazuje, że ze spadkiem obciążenia w GTU zwiększa się wartość rozbieżności między danymi obliczonymi i eksperymentalnymi. Może to wpływać na to: nieumyślne wycieki przez uszczelki końcowe iw innych elementach; Zmiany natężenia przepływu objętościowego pary w przedziałach turbinowych, które nie pozwalają określić ich dokładnej wydajności; Niedokładność przyrządów pomiarowych.

Na tym etapie rozwoju model matematyczny można nazwać zadowalającym, ponieważ dokładność obliczonych danych w porównaniu z eksperymentalnym jest wystarczająco wysoka podczas pracy z konsumpcją świeżej pary blisko nominalnego. Umożliwia to obliczenie obliczeń na podstawie swojej podstawy w celu optymalizacji trybów termicznych PSU i Ogólnie rzecz biorąc, zwłaszcza podczas pracy na grafice termicznej i elektrycznej przy maksimum bliskiej turbiny parowej IT. Na następnym etapie rozwoju planowane jest debugowanie i weryfikację modelu podczas pracy z dwustopniowym ogrzewaniem wody sieciowej, a także gromadzenie i analizowanie danych w celu zastąpienia normatywnych charakterystyk energii fabrycznej części przepływowej z charakterystyką zasadniczo w przybliżeniu blisko ważnego.

Literatura

1. Tatarinova N.v., EPROS E.I., Sunny V.M. Wyniki obliczeń na modelach matematycznych zmiennych trybów działania zakładów turbin ciepła w prawdziwych warunkach pracy // perspektywy nauki. - 2014. - №3. - P. 98-103.
2. Zasady dotyczące działalności technicznej stacji elektrycznych i sieci Federacja Rosyjska. - M.: Wydawnictwo NC Enas, 2004. - 264с.
3. SUVOROV D.M. O uproszczonych podejść do oceny efektywności energetycznej efektywności ciepła // stacji elektrycznych. - 2013. - №2. - P. 2-10.
4. Turbiny parowe komórkowe: wzrost gospodarki i niezawodności / Somo L.L., Efros E.i., Gutors V.F., Lagun V.P. Petersburg: Energetyczny, 2001.
5. Sacharow a.m. Testy termiczne turbin parowych. - m.: Energoatomizdat, 1990. - 238C.
6. Zmienny tryb działania turbin parowych / SAMOILOVICH G.S., Trojanovsky B.m. M.: State Energy Wydawnictwo, 1955. - 280s: Il.

Bibliografia.

1. Tatarinova N.v., Jefros E.I., Sushhih V.M. Rezul'taty Raschjota Na Matematicheskih ModelJAH Peemennyh Rezhimov Raboty TepofikacionnyH Paroturnnyh Ustanovok V Real'nyh Uslovijah Jekluatcii // Perspektywa Nauki. - 2014. - №3. - P. 98-103.
2. Pravila Tehnicheskoj jekluatcii jelektricheskih stantij i Setej Rossijskoj Fedracii. - M.: IZD-VO NC JENAS, 2004. - 264 p.
3. SUVOROV D.M. Ob Up Uproshhjonnyh Podhodah Pri Ocenke Jenergeticheskoj Jeffektivnosti Tepofikacii // Jelektricheskie Stancii. - 2013. - №2. - P. 2-10.
4. Teplofikacionnye Pacovye Turbiny: Povyshenie Jekonomichnosti I Nadjozhnosti / Simoju L.L., Jefros E.i., Gutorow V.f., Lagun V.P. Spb.: Ćenergia, 2001.
5. Saharov a.m. TEPLOVYE ISPYTANIJA PAOVYH TURBIN. - M.: Jenergoatomizdat, 1990. - 238 p.
6. Peremennyj Rezhim Raboty Pacovyh Turbin / Samojlovich G.S. Trojanovskij B.m. M.: Gosudarstvennoe jenergeticheskoe izdatel'stvo, 1955. - 280p.

Najważniejsze: Kondensator elektryczny może gromadzić się i dać energia elektryczna. Jednocześnie prąd przepływa przez niego, a napięciem się zmienia. Napięcie na skraplaczu jest proporcjonalne do prądu, który przekazał go przez pewien okres czasu i czas trwania tej luki. Idealny kondensator nie rozróżnia energii termicznej. Jeśli przymocujesz do skraplacza napięcie AC., potem pojawi się w łańcuchu elektryczność. Siła tego prądu jest proporcjonalna do częstotliwości napięcia i pojemności skraplacza. Aby oszacować prąd w danym napięciu wprowadzany, koncepcja rezystancji reaktywnej skraplacza. Różnorodność gatunków i typów kondensatorów pozwala wybrać odpowiednią.

Skraplacz - urządzenie elektroniczne przeznaczone do akumulacji i późniejszego zwrotu Ładunek elektryczny. Operacja kondensatora jest bezpośrednio związana z czasem. Bez rozważenia zmiana czasu nie można opisać pracy kondensatora.

Niestety błędy występują okresowo w artykułach, są one skorygowane, artykuły uzupełniają, rozwijając nowe.

Jak działa stabilizator napięcia napięcia. Gdzie jest stosowany. Opis ...

Tranzystor analogu tyrystora (Distoro / Trinistora). Symulator, Emu ...
Diagram analogu tyrystora (diody i triode) na tranzystorach. Obliczanie parametru ...

Spektywny konwerter napięcia stabilizowanego impulsu, ...
Jak działa strategiczny stabilizator napięcia. Opis zasady działania. P ...

Induktor. Produkcja. Meandrowy. Marka. Ukryć. Mo ...
Produkcja cewki indukcyjnej. Uzwojenia do ekranowania ...

W badaniach dynamiki rozporządzenia turbiny, zmiana ciśnienia RG w skraplaczu zwykle nie uwzględnia, wierząc LG \u003d KR 1РЛ \u003d 0. Jednak w niektórych przypadkach ważność takiego założenia nie jest oczywiste . Tak więc, w przypadku kontroli awaryjnej turbiny cieplnej, otwarcie membrany obrotowej może szybko zwiększyć przejście pary przez CND. Jednak z niskimi kosztami wody cyrkulacyjnej, charakterystyczne dla trybów dużych obciążeń termicznych turbiny, kondensacja tej dodatkowej pary może płynąć powoli, co doprowadzi do wzrostu ciśnienia w skraplaczu i zmniejsza wzrost mocy. Model, w którym procesy w skraplaczu nie są brane pod uwagę, dadzą przecenia się w porównaniu z rzeczywistą skutecznością oznaczonej metody zwiększenia początku. Potrzeba rozliczenia procesów w kondensatoru występuje również przy stosowaniu kondensatora lub jego specjalnej komory jako pierwszego etapu ogrzewania wody sieciowej w turbinach cieplnych, a także podczas kontroli turbin cieplnych działających przy dużych obciążeniach cieplnych, przy użyciu metody z przesuwnej backpressure w skraplaczu i w wielu innych przypadkach.
Kondensator jest aparatem ogrzewania powierzchniowym, a powyższe zasady modelowania matematycznego podgrzewacza są w pełni stosowane. Również, jak dla nich, równania przewodu wodnego powinny być rejestrowane dla skraplacza lub zakładając parametry z rozproszonymi [równanami (2,27) - (2,33)] lub w przybliżeniu biorąc pod uwagę rozkład parametrów, oddzielając ścieżkę do wielu Sekcje ze stężonymi parametrami [równania (2.34) - (2.37)]. Równania te powinny być uzupełniane równaniami (2,38) - (2,40) akumulacji ciepła w metalu i równaniach przestrzeni pary. Podczas modelowania tego ostatnie należy wziąć pod uwagę w przestrzeni pary wraz z promem także pewną ilością powietrza z powodu napływu poprzez luźność w części próżniowej systemu Turbo. Fakt, że powietrze nie jest skondensowane, określa zależność procesów zmiany ciśnienia w skraplaczu z jego stężenia. Ten ostatni jest określony zarówno przez rozmiar napływu, jak i działanie wyrzutników, podając powietrze z skraplacza wraz z częścią pary. Dlatego model matematyczny przestrzeni pary powinno być zasadniczo model systemu "przestrzeń parowa kondensatora - wyrzutników".