DZWON

Są tacy, którzy czytają tę wiadomość przed tobą.
Zapisz się, aby otrzymywać najnowsze artykuły.
E-mail
Imię
Nazwisko
Jak chcesz przeczytać The Bell
Bez spamu
Wybierz produkty z listy Przetworniki normalizujące ... Przetwornik normalizujący NPSI-TP do sygnałów termopar i sygnałów napięciowych ... Przetwornik normalizujący NPSI-TS do sygnałów termopar ... NPSI-150-TP1 Przetwornik normalizujący do sygnałów termopar i napięciowych ... NPSI-150- Przetwornik normalizujący TC1 sygnałów czujników rezystancyjnych i termometrów rezystancyjnych ... przetwornik normalizujący NPSI-110-TP1 sygnały termopar i napięcia ... przetwornik normalizujący NPSI-110-TC1 sygnały czujników rezystancyjnych i termometrów rezystancyjnych ... przetwornik sygnału normalizującego NPSI-230-PM10 potencjometry i czujniki potencjometryczne ... moduł NPSI-GRTP do galwanicznej izolacji pętli prądowej ... moduły NPSI-200-GR1 / GR2 do galwanicznej separacji sygnału prądowego (4 ... 20) mA ... NPSI-DNTV normalizujący przetwornik pomiarowy wartości skutecznych napięć (do 500 V) i prąd z alarmem ... NPSI-DNTN normalizujący przetwornik pomiarowy wartości skutecznych napięć (do 5 0 V) i prąd z alarmem ... NPSI-200-DN, NPSI-200-DT Przetworniki normalizujące wartości efektywne napięć i prądów ... NPSI-500-MS3 Przetwornik pomiarowy parametrów sieci trójfazowej z interfejsami RS-485 i USB. .NPSI-500-MS1 przetwornik pomiarowy parametrów sieci jednofazowej z interfejsami RS-485 i USB ... Przetwornik mocy NPSI-MS1, wartości efektywne napięć i prądów, współczynnik mocy obciążenia prom. sieci ... NPSI-CNT normalizujący przetwornik pomiarowy sygnałów zunifikowanych z sygnalizacją ... NPSI-CHV przetwornik normalizujący częstotliwości, okresu, czasu trwania sygnałów, NPSI-ChS - przemiennik częstotliwości sieciowej ... PNT-x-x przetwornik normalizujący sygnały termopar .. .ПСТ-х-х konwerter normalizujący sygnałów termopar ... PNT-a-Pro konwerter normalizujący sygnałów termopar programowalny ... PCT-a-Pro konwerter normalizujący sygnałów termopar programowalny ... PNT-b-Pro konwerter normalizujący sygnałów termopar programowalny. ..PCT-b-Pro programowalny, normalizujący przetwornik sygnału termooporności Bariery iskrobezpieczne ... sygnał (4 ... 20) mA ze źródeł pasywnych ... КА5031Ех bariery iskrobezpieczne aktywne, jednokanałowe Odbiorniki sygnału (4 ... 20) mA z aktywnych źródeł, HART. ..KA5032Ех bariery iskrobezpieczne aktywne, dwukanałowe odbiorniki sygnału (4 ... 20) mA ze źródeł aktywnych, HART ... КА5131Ех bariery iskrobezpieczne aktywne, jednokanałowe nadajniki sygnału (4 ... 20) mA ze źródeł aktywnych, HART ... КА5132Ех aktywne bariery iskrobezpieczne , dwukanałowe nadajniki sygnału (4 ... 20) mA ze źródeł aktywnych Sterowniki, moduły I / O ... MDS CPU1000, MDS CPU1100 Programowalne sterowniki logiczne ... MDS AIO-1 Moduły łączone we / wy analogowe i cyfrowe ... MDS Moduły AIO-1 / F1 połączone funkcjonalne sygnały analogowe i cyfrowe we / wy ... Moduły MDS AIO-4 połączone sygnały analogowe i cyfrowe ... MDS AI-8UI Moduły wejściowe analogowe sygnały prądowe i napięciowe ... MDS AI -8TC Moduły wejściowe dla termopar, sygnałów prądowych i napięciowych ... MDS AI-8TC / I Moduły wejściowe dla sygnałów termopar, prądowych i napięciowych z indywidualną izolacją między wejściami ... MDS AI-3RTD Moduły wejściowe dla sygnałów RTD i potencjometry ... MDS AO-2UI Moduły wyjść sygnałów prądowych i napięciowych ... MDS DIO-16BD Dyskretne moduły wejść / wyjść ... MDS DIO-4/4 Dyskretne moduły wejść / wyjść ... MDS DIO- 12H3 / 4RA Wysokonapięciowe dyskretne moduły wejść / wyjść ... MDS DIO-8H / 4RA Wysokonapięciowe dyskretne moduły wejść / wyjść ... MDS DI-8H Wysokonapięciowe dyskretne moduły wejść / wyjść ... MDS DO-8RС Dyskretne moduły wyjściowe. ..MDS DO-16RA4 Moduły wyjść sygnałów dyskretnych ... Konwerter MDS IC-USB / 485 interfejsów USB i RS-485 ... Konwerter MDS IC-232/485 interfejsów RS-232 i RS-485 ... I-7561 Konwerter USB na RS-232/422/485 ... I-7510 Repeater interfejsu RS-485 / RS-485 ... I-7520 Konwerter interfejsu RS-485 / RS-232 Wskaźniki technologiczne-regulatory ... METAKON-6305 wielofunkcyjny regulator PID z zegarem podtrzymującym ... METAKON-1005 miernik parametrów technologicznych, montaż tablicowy, RS-485 ... miernik METAKON-1015, konwerter normalizujący, montaż tablicowy, Miernik RS-485 ... METAKON-1105, pozycjoner, tablicowy, RS-485 ... METAKON-1205 miernik-regulator, konwerter normalizujący, sterownik, tablicowy, RS-485 ... METAKON-1725 miernik dwukanałowy- regulator, konwerter normalizujący, montaż panelowy, RS-485 ... METAKON-1745 czterokanałowy regulator-licznik, konwerter normalizujący, montaż tablicowy, RS-485 ... METAKON-512/522/532/562 wielokanałowe mierniki-regulatory ... T-424 to uniwersalny regulator PID. ..METAKON-515 szybki, uniwersalny regulator PID ... METAKON-513/523/533-regulatory PID ... METAKON-514/524/534-regulatory PDD ... METAKON-613 programowe regulatory PID ... METAKON -614 sterowniki programowe PID ... źródło prądowe ST-562-M do rejestratorów wideo PMT-2, PMT-4 ... INTEGRAF-1100 bezdotykowy rejestrator wideo 4/8/12/16 kanałowy ... INTEGRAF-1000 / 1010 wideograficzne rejestratory 8/16 kanałów bez papieru ... INTEGRAF-3410 wideograficzny rejestrator bez papieru - sterownik obróbki cieplnej ... DataBox Storage-archiwizer Liczniki, przekaźniki czasowe, timery ... ERKON-1315 ośmiobitowy jednokanałowy licznik impulsów, obsługa RS-485 , montaż panelowy ... jednokanałowy licznik impulsów ERKON-315, obsługa RS-485, montaż panelowy ... ERKON-325 dwukanałowy licznik impulsów, obsługa RS-485, montaż panelowy ... tachometr-przepływomierz ERKON-415 ... ERKON -615 licznik impulsów, rewersyjny wielofunkcyjny, obsługa RS-485, montaż panelowy ... ERKON-714 czas astronomiczny ... ERKON-214 jednokanałowy przekaźnik czasowy, wskazanie cyfrowe, montaż na szynie DIN lub panel ... ERKON-224 dwukanałowy przekaźnik czasowy, wskazanie cyfrowe, montaż na szynie DIN lub na panel ... ERKON-215 jednokanałowy programowalny przekaźnik czasowy, obsługa RS-485, montaż panelowy, sygnalizacja cyfrowa Zasilacze i przełączniki ... PSM-120-24 Zasilacz 24 V (5 A, 120 W) ... Zasilacz PSM-72-24 24 V (3 A, 72 W) ... Zasilacz PSM-36-24 24 V (1,5 A, 36 W) ... Niskonapięciowe przetwornice DC / DC PSL na szynę DIN 3 i 10 W ... PSM-4 / 3-24 Zasilacz wielokanałowy 24 V (4 kanały przy 0,125 A, 3 W) ... PSM-2 / 3-24 Zasilacz 24 V (2 kanały przy 0,125 A, 3 W) ... PSM / 4R-36-24 zasilacz i przekaźnik, 24 V (1,5 A, 36 W) ... BP-24 / 12-0,5 zasilacz 24V / 12V (0,5 A) ... FS-220 filtr sieciowy ... zasilacz BPR i przekaźnik ... jednostka przełączająca rewersyjna BKR (bezstykowy rozrusznik nawrotny) ... jednostka przekaźnikowa BR4 ... zasilacz PS3400.1 24 V (40 A) ... zasilacz PS3200.1 24 V ( 20 A) ... Zasilacz PS3100.1 24 V (10 A) ... Zasilacz PS3050.1 24 V (5 A) ... Zasilacz PS1200.1 24 V (20 A) ... PS1100. 1 zasilacz 24V (10A) ... PS1050. 1 zasilacz 24V (5A) Oprogramowanie ... Konfigurator SetMaker ... Konfigurator MDS Utility ... Oprogramowanie RNet ... Serwer OPC dla regulatorów Serwer OPC METAKON ... dla modułów MDS

Cel.

Zapoznanie się z typowymi rozwiązaniami zastosowania przekaźników czasowych w procesach technologicznych produkcji rolniczej, nabycie praktycznych umiejętności instalowania przekaźników czasowych.

Zadania w pracy.

1 Badanie klasyfikacji i urządzenia sztafety czasowej.

2. Zastosowanie przekaźników czasowych w elektrycznych obwodach sterowania.

3. Montaż przekaźników czasowych i włączenie ich w obwód elektryczny.

Mikroprocesorowe programowalne przekaźniki czasowe przeznaczone są do sterowania instalacjami elektrycznymi, oświetleniem itp. zgodnie z ustalonym programem czasowym. Mogą włączać / wyłączać odbiorniki o zaprogramowanej porze w cyklach: dzienny, tygodniowy, w dni powszednie (poniedziałek-piątek), w weekendy (sobota, niedziela). W artykule rozważymy mikroprocesorowy przekaźnik czasowy typu UT 24, wyprodukowany przez rosyjskie stowarzyszenie produkcyjne „OVEN”.

Uniwersalny dwukanałowy programowalny przekaźnik czasowy UT24 przeznaczony jest do załączania i wyłączania obciążenia według programu ustawionego przez operatora. W zależności od wybranego trybu program uruchamia się na polecenie operatora lub po włączeniu zasilania urządzenia. Urządzenie pełni rolę timera, urządzenia opóźniającego załączenie lub generatora ciągu impulsów, którego czas trwania ustawia użytkownik. Urządzenie można wykorzystać przy wykonywaniu procesów technologicznych, których rozpoczęcie nie jest związane z czasem kalendarzowym.

Główne cechy techniczne urządzenia UT24 są następujące:

Odżywianie

Napięcie zasilania

- zmienne - 130 ... 265 V.

- stała - 180 ... 310 V

Pobór mocy - nie więcej niż 4 VA

Wejścia

Liczba wejść sterujących - 3

Niski (aktywny) poziom napięcia na wejściach - od 0 do 4 V.

Wysokie napięcie na wejściach - od 12 do 30 V.

Charakterystyka timera

Liczba timerów - 2

Czas trwania przedziałów czasowych - 0 ... 99 h 59 min 59,9 s

Dyskretność ustawiania czasu trwania przedziałów czasowych - 0,1 s

Liczba programowalnych kroków w cyklu - do 30

Liczba cykli w programie - od 1 do 9999

lub nieskończone

Czas opóźnienia startu programu wynosi 0 ... 9 h 59 min 59,9 s

Wbudowane parametry urządzenia wyjściowego

Maksymalny prąd przełączany przez styki przekaźnika wynosi 8 A przy napięciu 220 V.

Maksymalny prąd obciążenia transoptora tranzystora wynosi 0,2 A przy napięciu +50 V.

Charakterystyka obudów i gabaryty

Typ obudowy - naścienna - H (130x105x65 mm), tablica panelowa - Shch1 (96x96x70 mm), tablica panelowa - Shch2 (96x48x100 mm)

Masa urządzenia nie przekracza 1,0 kg.

Urządzenie jest przeznaczone do użytku w następujących warunkach:

dopuszczalna temperatura powietrza otaczającego urządzenie - + 1 ... + 50 st.C,

wilgotność względna - nie więcej niż 80%.

Schemat funkcjonalny urządzenia przedstawiono na rysunku 7.20. Urządzenie posiada trzy wejścia do podłączenia sygnałów sterujących, dwa niezależne timery do zliczania przedziałów czasowych oraz selektor wejść do przełączania wejść urządzenia na wejścia timera. Każdy timer posiada własne urządzenie wyjściowe, którym w zależności od modyfikacji urządzenia może być przekaźnik, transoptor tranzystorowy lub optosymistor.

Postać: 7.20 Schemat funkcjonalny urządzenie UT24

Timery Dwa niezależne timery urządzenia wykonują swoje program,

polegający na wysyłaniu do odpowiedniego urządzenia wyjściowego sekwencji impulsów o dowolnym czasie trwania, powtarzanych określoną liczbę razy, tzw cykl.

Liczba cykli dla każdego timera jest ustawiona w „ nX", Który może przyjmować wartości od 1 do 9999 lub" CYKL ". Jeśli nX \u003d 1 do 9999, to po odpowiedniej liczbie cykli timer jest zatrzymywany, pozostawiając urządzenie wyjściowe w stanie wyłączenia.

Jeśli nX \u003d CYCL, to licznik czasu bez zatrzymywania powtarza określoną sekwencję w nieskończoność.

Parametr „ tXon»Ustawia czas trwania impulsu, podczas którego

urządzenie wyjściowe musi być włączone.

Parametr „ tXoF»Ustawia czas przerwy, podczas którego urządzenie wyjściowe powinno być wyłączone.

Każdy z trzydziestu kroków sekwencji ma swoją własną parę parametrów " tXon"I" tXoF", Który jest wybierany podczas programowania urządzenia za pomocą parametru" SttX”(Rys. 7.21).

Rys 7.21 Kroki programowania

Każdy cykl może zawierać od jednego do trzydziestu kroki, z których czas trwania jest określony parametrami „ tXon"I" tXoF».

Liczbę kroków do wykonania w cyklu można zmienić. W tym celu urządzenie udostępnia parametr „ StnX”. Na przykład, jeśli ustawisz StnX \u003d 2, wtedy zegar nie wykona wszystkich 30, ale tylko pierwsze dwa kroki sekwencji.

Sygnały sterujące timerem

Do każdego timera wysyłane są cztery sygnały: „START”, „STOP”, „BLOK”, „STOP”. Impuls „START” uruchamia wykonywanie programu od początku lub z miejsca instalacji. Sygnał nadejścia " Zatrzymać»Zatrzymuje wykonywanie programu. W takim przypadku urządzenie wyjściowe pozostaje w stanie, w jakim znajdowało się w momencie nadejścia sygnału „Stop”. Program jest kontynuowany po odebraniu sygnału „Start”, jeśli na wejściu „Stop” nie ma aktywnego poziomu. Bloking»Zatrzymuje wykonywanie programu. W takim przypadku urządzenie wyjściowe pozostaje w stanie, w jakim znajdowało się w momencie nadejścia sygnału. Po usunięciu sygnału program będzie kontynuowany od momentu zatrzymania.

Sygnał " Resetowanie„Kończy wykonywanie programu i zwraca licznik czasu do

stan początkowy.

Kontrola zewnętrzna

Urządzenie posiada trzy wejścia do podłączenia zewnętrznych sygnałów sterujących. Wejścia można podłączyć do:

- styki przycisków, przełączników, kontaktronów, przekaźników itp. ;

- czujniki aktywne z tranzystorem na wyjściu n-p-n- typ z otwartym

wylot kolektora. Aby zasilić takie czujniki, na listwę zaciskową urządzenia podawane jest napięcie +24 ... + 30 V (maksymalny prąd obciążenia 100 mA);

- inne typy czujników o wysokim napięciu wyjściowym od 12 do 30 V i niskim napięciu od 0 do 4 V. Prąd wejściowy przy niskim napięciu nie przekracza 15 mA.

Przełączanie wejść urządzenia na wejścia timera odbywa się za pomocą selektora wejść,

którego stan jest określany przez parametr „ W p».

Oddzielny starttimery są realizowane na pierwszym i drugim wejściu

urządzenie z wartościami „Inp” \u003d 1 , 2 lub 3 ... Trzecie wejście urządzenia można podłączyć odpowiednio do wejść „Reset”, „Blokuj” lub „Stop” obu timerów jednocześnie.

Jednoczesne uruchomienietimery są wykonywane na pierwszym wejściu urządzenia na „ W p»\u003d 4 i jednoczesny reset- przy trzecim wejściu pod adresem „ W p"\u003d 5.

Drugie wejście służy odpowiednio jako „Blokowanie” lub „Zatrzymywanie”.

Jednoczesne uruchamianie timerów po włączeniu zasilaniajest przeprowadzane z wartością „ W p"\u003d 6 lub 7, jeśli nie ma aktywnego poziomu sygnału" Reset "lub" Blokowanie "na wejściach instrumentu. Kiedy " W p"\u003d 6 pierwsze dwa wejścia służą do blokowania odpowiedniego timera, a trzecie wejście - do ich równoczesnego" resetowania ". Kiedy " W p"\u003d 7 pierwsze dwa wejścia są przeznaczone do" resetowania "odpowiedniego timera, a trzecie wejście

- za ich jednoczesne „Blokowanie”.

Sygnał „Start” dla każdego timera jest generowany automatycznie przez selektor po podaniu zasilania do urządzenia lub po usunięciu poziomu aktywnego z wejść „Reset”.

Regulacja mocy

Urządzenie zapewnia kontrolę mocy, dzięki czemu bieżące wartości parametrów wykonywanego programu są zapisywane w pamięci nieulotnej. Parametr „ W tym”. Jeśli " W tym»\u003d 0, to po przywróceniu zasilania program jest kontynuowany od miejsca, w którym został przerwany. Jeśli " W tym»\u003d 1, po przywróceniu zasilania program rozpocznie się od początku.

Tryby nadpisywania timera

Urządzenie zapewnia możliwość ustawienia różnych warunków ponownego uruchomienia timerów po zakończeniu programu.

W zależności od wartości parametru „ odpoczynek»Timery można ponownie uruchomić

wspólnie lub na przemian, wystrzeliwując się nawzajem w różnych kombinacjach.

Kiedy " odpoczynek»\u003d 1 brak warunków ponownego uruchomienia; na koniec programu spodziewany jest zewnętrzny sygnał sterujący.

Kiedy " odpoczynek»\u003d 2 oba liczniki zostaną zrestartowane po zakończeniu wykonywania

pierwsze programy czasowe.

Typy urządzeń wyjściowych

Urządzenia sterujące wyjściami podłączone do wyjść timerów mogą być wykonane w postaci przekaźnika, transoptora tranzystorowego lub optosymistora. Służą do sterowania (włączania / wyłączania) obciążenia

bezpośrednio lub za pomocą mocniejszych elementów sterujących, takich jak rozruszniki, przekaźniki półprzewodnikowe, tyrystory lub triaki.

Z reguły transoptor tranzystorowy służy do sterowania przekaźnikiem niskonapięciowym (do 50 V).

Aby uniknąć awarii tranzystora spowodowanej wysokim prądem indukcyjnym, równolegle z uzwojeniem przekaźnika należy zainstalować diodę VD1 (typ KD103 lub podobna).

Drugi kanał urządzenia ma zduplikowane wyjście - tranzystorowy transoptor do sterowania innymi podobnymi urządzeniami (na przykład te same timery, liczniki itp.).

Urządzenie urządzenia

Urządzenie produkowane jest w plastikowych obudowach przeznaczonych do

montaż na panelu lub na ścianie. Szkice obudów z wymiarami gabarytowymi i montażowymi pokazano na rysunku 7.22.

Rys 7.22 Gabaryty urządzenia UT24

Wszystkie elementy urządzenia znajdują się na dwóch płytkach drukowanych. Na jednej tablicy

jest klawiatura sterująca urządzeniem, cyfrowy wskaźnik i diody LED. Z drugiej strony jest zasilacz i listwa zaciskowa. Do montażu urządzenia w panelu dostarczany jest zestaw zawiera elementy mocujące.

Listwa zaciskowa do podłączenia stosunki zewnętrzne w przypadku urządzeń do montażu panelowego znajduje się na tylnej ścianie. W urządzeniach naściennych znajduje się wewnątrz urządzenia, aw zewnętrznych otworach przyłączeniowych montuje się uszczelki gumowe.

Na rys. 7.23 pokazano widok zewnętrzny panelu przedniego urządzenia UT24 dla przypadków montażu naściennego i panelowego (Shch1).

Rys 7.23 Wygląd panel przedni urządzenia Ut24

Elementy sterujące i wskazujące są prezentowane na tablicy wskaźników.

Czterocyfrowy wskaźnik cyfrowy służy do wyświetlania odliczania

odstępy czasu lub parametry funkcjonalne urządzenia.

Osiem czerwonych diod LED sygnalizuje stan urządzeń wyjściowych i wskazuje, jakie informacje są aktualnie wyświetlane na wskaźniku cyfrowym urządzenia:

„1ch” - cyfrowy wskaźnik wyświetla informacje o stanie

1. timer;

„2ch” - cyfrowy wskaźnik wyświetla informacje o stanie

2. timer;

cykl - cyfrowy wskaźnik wyświetla liczbę pozostałych

do końca programu cyklu;

„Step” - cyfrowy wskaźnik wyświetla liczbę pozostałych

do końca cyklu kroków;

„Min” - cyfrowy wskaźnik w najbardziej znaczącej cyfrze wyświetla minuty,

te. odczyty mają postać [MM.SS] lub [M.SS.D];

„Godzina” - cyfrowy wskaźnik w najbardziej znaczącej cyfrze wyświetla godziny,

te. odczyty mają postać [HH.MM] lub [HH.MM.S];

„Out1” - urządzenie wyjściowe pierwszego timera włączone;

„Out2” - urządzenie wyjściowe drugiego timera jest włączone.

Przycisk służy do wejścia w tryb podglądu i ustawiania parametrów pracy, przejścia do ustawienia wartości parametru po jego wybraniu, a także do wpisania nowej wartości zadanej do nieulotnej pamięci urządzenia i wyjścia do trybu PRACA.

Przycisk jest przeznaczony:

- w trybie PRACA - aby przełączyć wskazanie z pierwszego timera na drugi iz powrotem;

- w trybie PROGRAMOWANIE - wybrać parametr z listy i

zwiększenie jego wartości.

Przycisk jest przeznaczony:

- w trybie PRACA, aby przełączyć format wyjścia na cyfrowy

wskaźnik wartości przedziałów czasowych, a także przeglądanie liczby

kroki pozostałe do końca cyklu oraz liczbę cykli pozostałych do zakończenia programu.

→  [HH.MM] →  [HMM.S] →  [MM.SS] →  [M.SS.D] →  [krok] → 3.2.3.1. 4-cyfrowy cyfrowy wyświetlacz LED wyświetla do wyboru przez użytkownika:

- lub odliczanie;

- liczbę cykli pozostałych do końca programu;

- lub liczbę kroków pozostałych do końca cyklu.

Aby wybrać informacje wyświetlane na wskaźniku, użyj parametru „ IndX».

Podczas wyświetlania przedziałów czasowych ustawiany jest w nim przyjazny dla użytkownika wymiar czasu

Środki bezpieczeństwa

Metodą ochrony przed porażeniem elektrycznym urządzenie odpowiada klasie 0 zgodnie z GOST 12.2.007.0-75.

W instrumencie występują niebezpieczne napięcia. Odłącz urządzenie i podłączone do niego urządzenia od zasilania podczas rozwiązywania problemów i wykonywania konserwacji.

Nie wolno dopuścić do zawilgocenia styków wyjściowych listwy zaciskowej i wewnętrznych elementów elektrycznych urządzenia. Nie używaj urządzenia w środowiskach korozyjnych zawierających kwasy, zasady, oleje itp.

Podłączenie, regulacja i konserwacja urządzenia powinny być wykonywane wyłącznie przez wykwalifikowanych specjalistów, którzy zapoznali się z instrukcją obsługi. Podczas eksploatacji i konserwacji konieczne jest przestrzeganie wymagań GOST 12.3.019-80, „Zasady obsługi technicznej instalacji elektrycznych konsumentów” i „Zasady bezpieczeństwa dotyczące eksploatacji instalacji elektrycznych odbiorców”.

Ze względu na występowanie napięcia zagrażającego życiu na listwie zaciskowej, urządzenia wykonane w obudowach rozdzielnic (modyfikacje UT24-Shch1 i Shch2) należy montować w centralach dostępnych tylko dla wykwalifikowanych specjalistów.

Instalacja urządzenia

Korzystając z dostarczonych elementów montażowych, zamontuj urządzenie w oryginalnym miejscu i zamocuj. Gabaryty gabarytowe i przyłączeniowe urządzeń wykonanych w różnych wariantach obudowy przedstawiono na rys. 7.24. Ułożyć linie komunikacyjne dla sygnałów sterujących, podłączając urządzenie do sieci zasilającej i siłowników. Podczas wykonywania prac instalacyjnych należy używać tylko standardowych narzędzi.

Przygotować i ułożyć kable do połączenia UT24 z urządzeniami zewnętrznymi i zasilaczem 220 V 50 Hz. Zaleca się stosowanie kabli z miedzianymi żyłami wielodrutowymi, których końce należy przed podłączeniem dokładnie zdjąć. Przekrój żył kabla nie powinien przekraczać 1 mm2. W obudowach naściennych przyciąć stożkowe części przelotek tak, aby były dobrze dopasowane do powierzchni kabla.

Uwaga:1. Dławiki kablowe urządzenia przeznaczone są do podłączania przewodów o średnicy zewnętrznej 6 ... 12 mm.

2. Aby zmniejszyć tarcie pomiędzy gumową powierzchnią tulei a kablem, zaleca się użycie talku, krochmalu itp.

Na działanie urządzenia mogą wpływać następujące zakłócenia zewnętrzne:

- zakłócenia powodowane przez pola elektromagnetyczne

(interferencja elektromagnetyczna);

- zakłócenia powstające w sieci zasilającej.

Aby zmniejszyć wpływ interferencja elektromagnetyczna należy przestrzegać następujących zaleceń. Przy układaniu linii sygnałowych, w tym linii „urządzenie - czujnik”, należy maksymalnie skrócić ich długość i wydzielić na niezależną trasę (lub kilka tras), oddzieloną od kabli energetycznych.

Zapewniają niezawodne ekranowanie linii sygnałowych. Osłony powinny być odizolowane elektrycznie od urządzeń zewnętrznych na całej trasie i podłączone do zacisku „Wspólnego” urządzenia. Jeżeli nie ma możliwości izolacji na całej trasie lub zaciski „wspólne” podłącza się do wspólnego punktu masy układu, np. Do styku uziemionego centrali.

Urządzenie należy zamontować w metalowej szafce, wewnątrz której nie należy montować urządzeń zasilających. Korpus szafki musi być uziemiony.

Do zmniejszania zakłócenia występujące w sieci zasilającej należy przestrzegać następujących zaleceń.

Podłączyć urządzenie do sieci zasilającej oddzielnie od sprzętu zasilającego. Instalując system, w którym pracuje urządzenie, należy wziąć pod uwagę zasady organizacji skutecznego uziemienia:

- ułożyć wszystkie przewody uziemiające zgodnie ze schematem „gwiazdy”, o ile jest to konieczne dobry kontakt z uziemionym elementem;

- wszystkie obwody uziemiające muszą być możliwie grube

druty;

- zabrania się łączenia zacisku urządzenia oznaczonego „Wspólny” z przewodami uziemiającymi.

Przygotowanie urządzenia do pracy

Podłączenie urządzenia do zasilania i siłowników

jest wykonany zgodnie ze schematem przedstawionym na rysunku 7.24.

Rys 7.24 Schemat podłączenia przekaźnika czasowego (UT24)

Po podłączeniu wszystkich niezbędnych połączeń podłącz zasilanie do urządzenia. Wskaźnik cyfrowy wyświetli czas trwania przetworzonego interwału.

Tryby pracy urządzenia

Urządzenie pracuje w jednym z trybów: PRACA lub PROGRAMOWANIE. Tryb PROGRAMOWANIE przeznaczony jest do ustawiania i zapisywania w nieulotnej pamięci urządzenia parametrów pracy wymaganych podczas pracy. Ustawione wartości są zapisywane w pamięci urządzenia po wyłączeniu zasilania. Po wejściu w tryb PROGRAMOWANIA urządzenia wyjściowe są wyłączane.

Tryb PRACA to główny tryb pracy, w który urządzenie przełącza się automatycznie po włączeniu zasilania. W tym trybie UT24 odpytuje wejścia i wykonuje wcześniej określone programy do sterowania urządzeniami wyjściowymi.

Pełną listę i opis parametrów przedstawia Tabela 7.6, a procedurę programowania przedstawia Rysunek 7.25.

Tabela 7.6

Rys 7.25 Procedura programowania

Programowanie

Aby wejść do trybu PROGRAMOWANIA, należy nacisnąć i przytrzymać przycisk, aż na wskaźniku cyfrowym pojawią się poziome kreski. Przy pomocy przycisków i ustawić pełny kod dostępu „77” i nacisnąć przycisk. W parametrze „ Cn»Ustaw numer timera, którego parametry chcesz zmienić. Użyj przycisków i, aby wybrać żądany parametr i naciśnij przycisk, aby ustawić jego wartość. Ustaw żądaną wartość i ponownie naciśnij przycisk, aby powrócić do menu parametrów. Jeśli opcja „ tXon», « tXoF», « tXdL», « dXon„lub” dXoF", Wówczas na wskaźniku cyfrowym jego wartość będzie wyświetlana jako" HH.MM ". Miganie wskaźnika „HH” oznacza gotowość do zmiany wartości. Jeśli wartość dziesiątek

godzin jest równa zero, to najbardziej znaczący bit wskaźnika cyfrowego zostanie wygaszony. Za pomocą przycisku ustaw żądaną wartość w zakresie od 0 do 99 godzin i naciśnij przycisk, który przejdzie do ustawiania minut. Wskaźnik „MM” zacznie migać. Wartość ustawiana w zakresie od 00 do 59 minut przyciskiem. Naciśnij przycisk. Informacje o wskaźniku zostaną przedstawione w postaci „M.SS.D”. W takim przypadku za pomocą migających cyfr przyciskiem można ustawić wartość sekund w zakresie od 00 do 59.

Naciśnij przycisk i ustaw dziesiąte części sekundy w zakresie od 0 do 9. Podczas zmiany wartości parametrów " dXon"I" dXoF", Informacje na wskaźniku są wyświetlane jako" .H.MM "lub" -.H.MM ". Mrugająca kropka w najbardziej znaczącym bicie wskazuje, że zmiana znaku jest gotowa. Zakres ustawień godziny wynosi od 0 do 9.

Podczas ustawiania wartości parametrów " nX», « IndX», « W p», « odpoczynek», « SEC», « Cn», « W tym», « SttX"I" StnX»Przycisk zwiększa, a przycisk - zmniejsza ustawioną wartość.

Ochrona przed nieautoryzowanymi zmianami parametrów w urządzeniu

parametr „ SEC”. Kiedy " SEC"\u003d 1 dostęp do trybu PROGRAMOWANIE jest możliwy tylko za pomocą kodu dostępu" 77 ". W tym przypadku przeglądanie wartości parametrów „ tXon"I" tXoF»Bez zatrzymywania timerów. Kiedy " SEC"\u003d 0 urządzenie przechodzi w tryb PROGRAMOWANIA bez wprowadzania kodu, ale pozwala tylko na zmianę wartości parametrów" tXon"I" tXoF”. Ustaw kod "77" dla dowolnej wartości parametru " SEC»Umożliwia dostęp do zmiany wartości dowolnego parametru urządzenia.

Aby poprawić dokładność odczytu, urządzenie zapewnia „ Corr».

Ustawienia Fabryczne Corr\u003d 100. Zmniejszając lub zwiększając wartość tego parametru w zakresie od 0 do 200 można odpowiednio zmniejszać i zwiększać prędkość zegarka. Zmiana wartości parametru „Corr” o jedną jednostkę powoduje zmianę prędkości jazdy o ok. 0,7 s na dobę.

Tryb pracy

W trybie RUN operator może monitorować wzrokowo

obsługa urządzeń wyjściowych przez diody LED " wyjście 1"I" wyjście 2»Znajduje się na przednim panelu urządzenia. Świecenie diody sygnalizuje przejście odpowiedniego urządzenia wyjściowego do stanu „on”, a wygaszenie do stanu „off”.

W trybie PRACY, gdy „ SEC"\u003d 1 można wyświetlić wcześniej ustawione ustawienia" tXon"I" tXoF»Bez przerywania programu. Do tego potrzebujesz:

- przyciskami i przełączyć tryb wyświetlania tak, aby na wyświetlaczu pojawiła się informacja o stanie timera, którego parametry mają być sprawdzane;

- nacisnąć i przytrzymać przycisk, aż na wskaźniku pojawią się poziome kreski;

- ponownie nacisnąć i zwolnić przycisk;

- po pojawieniu się symboli „SttX” na wskaźniku wybrać numer kroku i nacisnąć;

- przyciskami i wybierz parametr, którego wartość chcesz wyświetlić na wskaźniku i naciśnij przycisk.

Wrócić do stan początkowy wybierz parametr „ Na zewnątrz».

Porządek pracy

1. Zapoznać się z konstrukcją przekaźników czasowych dostępnych w laboratorium.

2. Wykonać obwód elektryczny do załączania lampy PSH-60, rozrusznika i przekaźnika czasowego UT24 z opóźnieniem załączania 30 sekund.

3. Na stoisku zmontować obwód elektryczny załączający przekaźnik czasowy wraz z wyłącznikiem automatycznym, rozrusznikiem i lampą PSH-60.

4. Podaj napięcie w obwodzie sterującym i uruchom go

6. Odłącz zasilanie stojaka, upewnij się, że nie ma napięcia, zdemontuj obwód sterujący.

1. Klasyfikacja i budowa przekaźników czasowych.

2. Wymagania dotyczące montażu przekaźników czasowych.

3. Schemat podłączenia przekaźnika czasowego do obwodu elektrycznego.

pytania testowe

    Zastosowanie przekaźników czasowych w sterowaniu procesami technologicznymi.

    Klasyfikacja sztafet czasowych.

3. Zasada działania i ustawienia przekaźnika czasowego typu UT24.

4. Podłączenie przekaźnika czasowego do obwodu elektrycznego.

REV-201 i REV-201M

Do przełączania przeznaczone są elektroniczne dwukanałowe przekaźniki czasowe z opóźnieniem załączania REV-201 i REV-201M sieci elektryczne prąd przemienny i prąd stały z regulowanym czasem opóźnienia.

Elektroniczny dwukanałowy przekaźnik czasowy z opóźnieniem włączenia REV-201

REV-201Zaprojektowany do przełączania obwody elektryczne AC 220 V / 50 Hz i DC 24-100 V z regulowanym czasem opóźnienia od 0 do 220 sek. Przekaźnik jest dwukanałowy. Każdy kanał jest niezależnym przekaźnikiem czasowym. Opóźnienie czasowe każdego kanału zaczyna odliczać od momentu włączenia kanału.

Przekaźnik REV-201 zapewnia dwa tryby pracy:

1. Niezależna obsługa kanału... Każdy kanał jest zasilany niezależnym zasilaniem w różnym czasie. Opóźnienie liczone jest od momentu dostarczenia zasilania do każdego kanału (tryb dwuprzekaźnikowy);

2. Równoległe działanie kanałów... Każdy kanał jest zasilany tą samą mocą w tym samym czasie. Zliczanie czasu na obu kanałach rozpoczyna się jednocześnie. Czas odpowiedzi odpowiada opóźnieniom ustawionym za pomocą nastaw dla każdego kanału (tryb jednego przekaźnika z dwoma różnymi opóźnieniami).

Zakres regulacji opóźnień czasowych można zmienić na życzenie klienta
... Możliwe jest również przestawienie przekaźnika w tryb okresowego załącz-wyłącz z ustawianymi przez użytkownika cyklami załącz-wyłącz. Parametry są dodatkowo ustalane przez klientów.

CHARAKTERYSTYKA STYKÓW WYJŚCIOWYCH PRZEKAŹNIKA CZASOWEGO REV-201

Maks. prąd przy U ~ 250V

Maks. potężny

Maks. np. ~

Maks. prąd przy Uconst \u003d 30V

Cos j \u003d 0,4 - 1,0

CHARAKTERYSTYKA TECHNICZNA PRZEKAŹNIKA CZASOWEGO REV-201

Znamionowe napięcie zasilania, V.

Dolny próg napięcia zasilania przekaźnika rozruchowego, V

Maksymalne dopuszczalne napięcie zasilania, V.

Początkowa stała zwłoka czasowa przy napięciu zasilania 220 V, nie więcej, s

Dokładność ustawienia czasu utrzymania, nie mniej,%

Dokładność ustawienia (dokładność skali), nie mniej,%

Zakres regulacji, s

Regulacja opóźnienia czasowego

Liczba i typ styków dla każdego kanału (ZK - zwarcie, RK - rozwarcie; przełączenie

1 ЗК И 1 РЗ

Wydajność klimatyczna

Stopień ochrony:

  • blok zacisków

Przełączanie. zasób kontaktów wyjściowych:

  • pod obciążeniem 5A, nie mniej razy
  • pod obciążeniem 1A, nie mniej razy

Pobór mocy (pod obciążeniem), nie więcej, VA

Waga, nie więcej, kg

Wymiary całkowite, mm

Zakres temperatur pracy, С

Temperatura przechowywania, С

Zakres regulacji opóźnień czasowych można zmienić na życzenie klienta. Możliwe jest również przestawienie przekaźnika w okresowy tryb załącz-wyłącz z ustawianymi przez użytkownika cyklami załącz-wyłącz. Dodatkowe parametry ustala klient.

CECHY WYRÓŻNIAJĄCE PRZEKAŹNIKA CZASOWEGO REV-201

1. Obecność dwóch niezależnych kanałów.
2. Cyfrowe przetwarzanie sygnału napięciowego.
3. Galwanicznie izolowany obwód zasilania przekaźnika wraz z obwodami wyjściowymi.
4. Wysoka dokładność utrzymania czasu odpowiedzi.
5. Brak zależności dokładności i jakości działania przekaźnika od temperatury, wilgotności i innych parametrów środowiskowych.
6. Sygnalizacja świetlna początku czasu otwarcia migawki (zasilanie) i zadziałania przekaźnika.
7. Wydajność przekaźnika jest utrzymywana w szerokim zakresie wahań napięcia zasilania.
8. Dla przekaźnika nie jest wymagane oddzielne zasilanie pomocnicze.
9. Praktycznie nie ma zależności od zmian częstotliwości sieci.
10. Wystarczająco duży prąd komutowany przez styki wyjściowe.
11. Prostota ustawienia czasu otwarcia migawki.
12. Możliwość zmiany zakresu nastawianych ustawień czasu na życzenie klienta.
13. Dwie grupy styków wyjściowych, po jednej na każdy kanał, każda ze stykiem NC i NO.
14. Niski pobór mocy pod obciążeniem.
15. Znaczny zasób przełączania pod obciążeniem.
16. Montaż na standardowej szynie DIN.
17. Mały rozmiar i niewielka waga produktu.

OBOWIĄZKI GWARANCYJNE

Producent gwarantuje bezawaryjną pracę PRZEKAŹNIK CZASOWY REV-201w ciągu roku od daty sprzedaży, pod warunkiem:
-prawidłowe podłączenie;
- uczciwość działu kontroli jakości producenta;
- integralność obudowy, brak śladów po otwarciu, pęknięciach, odpryskach itp.

POBIERZ: paszport przekaźnika czasowego REV-201


Elektroniczny wielofunkcyjny dwukanałowy przekaźnik czasowy REV-201M

Przekaźnik REV-201M przeznaczony do przełączania obwodów elektrycznych prądu przemiennego 220 V 50 Hz i prądu stałego 24-100 V z regulowaną zwłoką czasową od 0 do 36000 s.

Przekaźnik REV-201M zawiera dwa kanały. Każdy kanał może działać według czterech zdefiniowanych przez użytkownika algorytmów:

-relay z opóźnieniem włączenia;
- przekaźnik impulsowy;
-przekaźnik okresowy (cykliczny);
-przekaźnik sterujący

(Przekaźnik REV-201M może pełnić funkcję przekaźnika sygnalizacji przedstartowej dla urządzeń podlegających „Ujednoliconym przepisom bezpieczeństwa…” Państwowego Dozoru Technicznego w zakresie bezpiecznej eksploatacji urządzenia techniczne, w tym dla GOK (zakłady wydobywcze i przetwórcze).

Tryb 1. Niezależna obsługa kanałów. Każdy kanał ma niezależne zasilanie w różnym czasie. Opóźnienie liczone jest od momentu dostarczenia zasilania do każdego kanału (tryb dwuprzekaźnikowy);

Tryb 2. Równoległa praca kanałów. Każdy kanał jest zasilany tą samą mocą w tym samym czasie. Zliczanie czasu na obu kanałach rozpoczyna się jednocześnie. Czas odpowiedzi odpowiada opóźnieniom ustawionym za pomocą nastaw dla każdego kanału (tryb jednego przekaźnika z dwoma wyjściami i różnymi opóźnieniami).

SPECYFIKACJA REV-201M

Zmienne napięcie zasilania (styki L, N), V.

Nominalna stała napięcia zasilania (styki +24, N), V.

Częstotliwość zasilania, Hz

Czas gotowości po przyłożeniu napięcia zasilania, s, nie więcej

Dokładność trzymania czasu,%, nie mniej

Dokładność ustawienia (dokładność skali),%, nie mniej

Liczba algorytmów pracy

Zakres regulacji, s

Regulacja opóźnienia czasowego

Liczba działek skali potencjometru

Liczba i typ styków dla każdego kanału (przełączanie)

Wydajność klimatyczna

Stopień ochrony: - przekaźnik

Listwa zaciskowa

Przełączanie zasobów styków wyjściowych przy cosj \u003d 1:

Pod obciążeniem 7A, razy, nie mniej

Pod obciążeniem 1A, razy, nie mniej

Pobór mocy (pod obciążeniem), VA, nie więcej

Waga, kg, nie więcej

Wymiary całkowite, mm

Zakres temperatury roboczej, ° С

od minus 20 do +55

Temperatura przechowywania, ° С

od minus 45 do +70

Charakterystyka styków wyjściowych

Maks. prąd przy U ~ 250V

Maks. potężny

Maks. np. ~

Maks. prąd przy Uconst \u003d 28V

Montaż na standardowej szynie DIN 35mm

Dowolna pozycja w przestrzeni


Elektroniczny dwukanałowy przekaźnik czasowy REV-201 (GOK)

Elektroniczny dwukanałowy przekaźnik czasowy jest jedną z modyfikacji standardowego REV-201.

Ta modyfikacja przekaźnika jest przeznaczona dla systemu sygnalizacja przed uruchomieniem wyposażenie technologiczne Rządu Korei (zakłady wydobywcze i przetwórcze).

Przekaźnik jest dwukanałowy: po załączeniu zasilania zapewnia inną logikę działania dwóch kanałów wyjściowych. Algorytm pracy „start - przerwa - start”.

Przekaźniki REV-201, REV-201M zastępują przekaźnik czasowy typu VL (produkcja ukraińska)

Przekaźniki REV-201 i REV-201M można kupić w SAVEL LLC:

Przedstawiam państwu cykliczny dwukanałowy przekaźnik czasowy. Urządzenie przeznaczone jest do cyklicznego (nieskończonego) zliczania dwóch niezależnych opóźnień czasowych (pracy i przerwy). Podstawą urządzenia jest mikrokontroler, kanały są przełączane triakami, zasilanie sieciowe, beztransformatorowe. Urządzenie zapewnia zliczanie dwóch niezależnych opóźnień czasowych od 1 do 999 sekund lub od 1 do 999 minut w zależności od wersji oprogramowania mikrokontrolera.

To urządzenie jest amatorskie i nie może zastąpić analogów przemysłowych większą funkcjonalnością, niezawodnością i bezpieczeństwem. Jedyna zaleta to urządzenie - niska cena. Przekaźnik montowany jest praktycznie na kolanach, nie zawiera skąpych części, jest łatwy w regulacji i ma wszechstronne zastosowanie. Może być stosowany w systemach wentylacyjnych, grzewczych i oświetleniowych małych obiektów krytycznych oraz we wszystkich innych przypadkach wymagających cyklicznej synchronizacji. Pomysł nie jest oryginalny, jako podstawę wzięto przemysłowy przekaźnik wielofunkcyjny i przerobiono go na niezbędną funkcjonalność.

Jeśli konieczne jest zastosowanie takiego przekaźnika w poważnych projektach, polecam wziąć certyfikowane projekty przemysłowe. W każdym przypadku użytkownik końcowy jest odpowiedzialny za użytkowanie i wszelkie możliwe szkody.

Jednocześnie przekaźniki, które wykonałem, okazały się dość wydajne i niezawodne.

Schemat i opis konstrukcji.

Uwaga! Niebezpieczeństwo porażki wstrząs elektryczny! Urządzenie wykonane zgodnie z układem beztransformatorowym z kondensatorem gaszącym! Wszystkie przewody są galwanicznie połączone z siecią!

Dla większego bezpieczeństwa w razie potrzeby można zasilać urządzenie z dowolnego zasilacza o napięciu 5 V i natężeniu co najmniej 150 mA.

W mojej wersji dostęp do płytki jest zamknięty dla niewykwalifikowanego użytkownika, dlatego wybrano zasilacz beztransformatorowy.

Kondensator gaszący ogranicza prąd prostowany przez diody, następnie dioda Zenera VD4 ogranicza napięcie do 5,1 wolta. Kondensatory elektrolityczne wygładzają tętnienie wyprostowanego napięcia, ceramiczne filtrują zakłócenia o wysokiej częstotliwości. Podstawą przekaźnika jest mikrokontroler Attiny 24, poprzez rejestr przesuwny 74ns595 oraz tranzystory Q3, Q4, Q5 wyświetlane są na siedmiosegmentowym trzycyfrowym wskaźniku. Poprzez tranzystory Q1, Q2 sterowane są triaki T1, T2. Urządzenie konfiguruje się za pomocą dwóch przycisków zegara S2, S3. Dioda D3 zlicza drugie impulsy.

Detale

Urządzenie nie zawiera krytycznych i rzadkich części, ale są pewne niuanse związane z użyciem kondensatora gaszącego. Głównym wymaganiem dla części w części wysokonapięciowej urządzenia jest odporność na przepięcia występujące w sieci. Dlatego kondensator gaszący C3 musi mieć napięcie co najmniej 400 woltów, a najlepiej 630 woltów. To samo dotyczy kondensatorów RC C11 i C12. Rezystory RC obwodów triaka, co najmniej jeden wat, pożądane jest użycie ceramiki. Bezpiecznik i rezystor ograniczający prąd to R19, jego wartości znamionowe mogą wynosić od 10 do 47 omów. Musi być również ceramiczny, 1 wat lub więcej. W zależności od obciążenia i rodzaju zastosowanego triaka może być konieczne zainstalowanie grzejników. Płytka drukowana jest zaprojektowana tak, aby triaki znajdowały się na krawędzi i można je było łatwo przykręcić do grzejników. Sterowanie triakiem odbywa się w trzeciej ćwiartce (napięcie ujemne). Nie będzie możliwe użycie triaków domowych Ku208, Tc122 Tc132 itp., Nie są one sterowane w ten sposób.

Dioda Zenera 5,1 V, użyłem BZX85C5V1, każda podobna moc 1 wata lub więcej wystarczy. Elektrolity na napięcie 25 V i wyższe.

Przyciski S2, S3 to zwykły zegar, aby uniknąć przypadkowego dotknięcia sąsiednich części, podczas naciskania przycisku zaleca się użycie przycisków z wysokim popychaczem.

Wady obwodów z kondensatorem gaszącym, oprócz niebezpieczeństwa porażenia prądem, obejmują mały prąd wyjściowy. Dlatego musisz ograniczyć zużycie lub zainstalować większy kondensator. Pobierany jest największy prąd w urządzeniu wskaźnik siedmiosegmentowy i triaki. Dlatego zaleca się stosowanie triaków z małym prądem sterującym, w przeciwnym razie możliwe jest niedotarcie. Pokazane na schemacie VT139-600 właśnie spełniają ten warunek, nie było z nimi problemów. Pożądane jest również użycie tranzystorów o dużym wzmocnieniu. W mojej wersji są to KT3107 i KT3102, działają w trybie kluczowym i są dość wymienne na podobne. Prąd płynący przez siedmiosegmentowy wskaźnik jest ograniczony przez rezystory o wartości 470 omów, jasność blasku jest wystarczająca do użytku w pomieszczeniach.

Mikrokontroler jest używany w płaskiej obudowie, można go zastąpić PDIP, który jest wygodniejszy w instalacji, ale będziesz musiał ponownie zaaranżować płytkę na inną obudowę. Przypisania pinów dla pakietu PDIP i SOIC są takie same. Rejestr 74HC595 został zastąpiony funkcjonalnymi analogami innych firm. Czerwona dioda LED, wspólna katoda, pełne oznaczenie E30361-I-O-O-W,szeroko rozpowszechnione i dostępne. Może być pod innym oznaczeniem, zachowując w nim numery 3610, link do jego karty katalogowej znajduje się na końcu artykułu.

Zarządzanie i praca

Istnieją dwie wersje oprogramowania mikrokontrolera, liczy się sekunda i minuta. Pliki w archiwum tiny24_soic_min.hex i tiny24_soic_sek.hexodpowiednio.

Po włączeniu z pamięci nieulotnej mikrokontrolera odczytywane są zadane wartości opóźnień czasowych, triak T1 otwiera się i rozpoczyna się odmierzanie czasu. Po upływie określonego czasu ekspozycji T1 zamyka się, T2 otwiera się i rozpoczyna się druga ekspozycja. Następnie proces powtarza się cyklicznie, po odłączeniu praca rozpocznie się od początku, stan w momencie wyłączenia nie jest pamiętany. W zależności od zastosowania można nie montować fragmentów jednego kanału, a przekaźnik wykorzystać w trybie jednokanałowym np. Do sterowania jedną pompą lub wentylatorem.

Domyślne czasy ekspozycji to 10 i 15 minut lub sekund. Podczas pracy wskaźnik wyświetla czas do zakończenia stanu włączenia w postaci odliczania. Krótkie naciśnięcie przycisku S2 w trybie pracy prowadzi do resetowania licznika prądu i przełączania kanałów, wygodnie jest użyć, aby wymusić włączenie żądanego kanału i sprawdzić podłączony sprzęt.

Aby przejść do trybu ustawień, musisz długo nacisnąć przycisk S3. Urządzenie przechodzi w tryb konfiguracji. W tym trybie możesz cyklicznie zmieniać wartość jednostek, dziesiątek i setek określonego opóźnienia czasowego. Aktywny do zmiany znajomości jest oznaczony kropką dziesiętną. Naciskając przycisk S2 zwiększamy wartość od 0 do 9, po okręgu, przyciskiem S3 przełączamy aktywne wartości nastaw opóźnienia czasowego.

Algorytm wygląda następująco - naciśnięcie S3 - jednostki ekspozycji 1, naciśnięcie S3 - kilkadziesiąt ekspozycji 1, naciśnięcie S3 - setki ekspozycji 1, naciśnięcie S3 - jednostki ekspozycji 2, naciśnięcie S3 - dziesiątki ekspozycji 2, naciśnięcie S3 - setki ekspozycji 2, naciśnięcie S3 - regulacja timera, naciśnięcie S3 - wyjście do trybu pracy i zapisanie wartości do pamięci.

Jeśli nie przewiniesz wszystkich wartości do końca, pamięć nie zostanie zapisana i po 5 sekundach urządzenie powróci do trybu pracy bez zapisywania zmienionych ustawień.

Ostatnie naciśnięcie S3 wyświetli wartość rejestru regulacji częstotliwości zegara mikrokontrolera, OSCCAL,w razie potrzeby można to zmienić naciskając S2 - wartości będą się zmieniać o jeden w górę, w zakresie od 60 do 160, po okręgu. Częstotliwość timera systemowego można kontrolować za pomocą diody HL1, częstotliwość jej błysków i przerw wynosi 1 sekundę, czyli meander z okresem 2 sekund. Nie widzę sensu w strojeniu, ponieważ taka częstotliwość będzie pływać w zależności od temperatury i napięcia zasilania. Ale dla perfekcjonisty zapewniona jest regulacja. Trzeba zrozumieć, że im dłuższe opóźnienie, tym większy błąd, i nie należy oczekiwać od urządzenia super precyzji, do tego potrzebne są inne przekaźniki z zegarem czasu rzeczywistego.

Jeśli chcesz, możesz pisać fragmenty na etapie programowania, w tym celu musisz wprowadzić następujące wartości dziesiętne do adresów w pamięci EEPROM.

Płytka drukowana

Obwód i płytka drukowana są opracowane w programie w załączonym pliku znajduje się plik projektu.

Wszystkie części są zainstalowane na płycie, aby ułatwić instalację i wyeliminować niepotrzebne przewody. Obudowa nie została zaprojektowana, wymiary płyty 80x80mm są wykonane dla standardowej puszki instalacyjnej 85x85x35mm. Skrzynka jest zainstalowana w dogodnym miejscu, urządzenie jest skonfigurowane, nie jest wymagany dalszy dostęp do urządzenia. W razie potrzeby możesz wyjąć wskaźnik i przyciski z pętli. Zaleca się pokrycie deski lakierem izolacyjnym. Urządzenie jest podłączone albo przez listwę zaciskową, która jest wygodna, albo przez uszczelnienie przewodów na płycie, co jest bardziej niezawodne.

Mikrokontroler jest zaprogramowany już wlutowany do płytki. Do tego płytka posiada otwory na piny do podłączenia programatora. Zastosowano najprostszy i najtańszy programator ” pięć przewodów", pod kontrolą równie popularnego programu" ".

Bezpieczniki dla tego programu są podane na poniższym rysunku.

Dołączony bezpiecznik bez kleszcza!

Zmieniane są tylko bezpieczniki odpowiedzialne za tryb sterowania mocą i timer watchdog, bardzo pożądane jest ich przełączanie, w przeciwnym razie MC może się zawiesić.

Załączony plik zawiera obwód i płytkę drukowaną w postaci plików graficznych w kilku formatach, projekt DipTrace i dwa pliki oprogramowania układowego na sekundę lub minutę.

Źródła informacji i literatura.

1. arkusz danych wskaźnika - http://jumperone.com/doc/datasheets/E30361.pdf

2. prototyp -http: //kazus.ru/forums/showthread.php? T \u003d 14061

4. A. V. Evstifeev. "Mikrokontrolery Tiny i Mega AVR przez ATMEL ”

Lista pierwiastków radioaktywnych

Przeznaczenie Typ Określenie ilość UwagaWynikMój notebook
u1 MK AVR 8-bitowy

ATtiny24

1 Do notatnika
u2 wskaźnik ledowyE303611 wspólna katoda Do notatnika
u3 Rejestr przesuwny

SN74HC595

1 Do notatnika
Q1-Q2 Tranzystor bipolarny

KT3107A

2 Do notatnika
Q3-Q5 Tranzystor bipolarny

KT3102A

3 Do notatnika
D1-D2 Dioda prostownicza

1N4007

2 Do notatnika
D4 Dioda Zenera

BZX85C5V1

1 Do notatnika
T1-T2 Triak

BT139-600

2 Do notatnika
S2-S3 przyciskKLS7-TS66012 dowolny przycisk taktu Do notatnika
R1-R8 Rezystor

470 omów

8 Do notatnika
R9, R10, R25, R24 Rezystor

1 kΩ

4 Do notatnika
R21 – R23 Rezystor

1,5 k Ohm

3 Do notatnika
R11 – R12 Rezystor

130 omów

2 Do notatnika
R13 – R14 Rezystor

5,1 k Ohm

2 Do notatnika
R15-R16 Rezystor

150 omów

2 ceramika 1w

DZWON

Są tacy, którzy czytają tę wiadomość przed tobą.
Zapisz się, aby otrzymywać najnowsze artykuły.
E-mail
Imię
Nazwisko
Jak chcesz przeczytać The Bell
Bez spamu