DZWON

Są tacy, którzy czytają tę wiadomość przed tobą.
Zapisz się, aby otrzymywać najnowsze artykuły.
E-mail
Imię
Nazwisko
Jak chcesz przeczytać The Bell
Bez spamu

Tworzenie rysunku schematu elektrycznego w programie CAD „P-CAD 2006 SP2”

Schematy elektryczne nie są rysowane w skali. Rzeczywiste położenie komponentów na okablowaniu i polu przełączania nie jest brane pod uwagę podczas rysowania obwodów elektrycznych. Wybrany rozmiar formatu arkusza, na którym wyświetlany jest rysunek diagramu, powinien zapewnić zwartość i przejrzystość podczas czytania szczegółów diagramu.

Schemat elektryczny przedstawia symbole komponentów, połączenia elektryczne między nimi, informacje tekstowe, tabele, oznaczenia alfanumeryczne i główne napisy na formacie schematu.

Linie na wszystkich schematach jednego projektu wykonujemy o grubości od 0,2 do 1 mm. Połączenia i symbole komponentów są wykonane liniami o jednakowej grubości. Wiązki (zwykłe opony) są rysowane za pomocą pogrubionych linii. Każdy krawat, po podłączeniu do szelek, jest oznaczony numerem lub własną nazwą i musi być połączony pod kątem prostym lub pod kątem 45 °.

Po skonfigurowaniu konfiguracji edytora graficznego P-CAD Schematic i jeśli biblioteka zawiera wszystkie symbole komponentów zawartych w określonym schemacie elektrycznym (bieżącym projekcie), można przystąpić do tworzenia tego ostatniego. Sekwencja działań jest następująca:

Pobierz edytor graficzny P-CAD Schematic.

Konfiguracja edytora ... Podczas konfigurowania kliknij przycisk EditTitleSheets, a następnie na ekranie powitalnym Tytuły w obszarze TitleBlock kliknij przycisk Wybierz, wybierz plik z gotowym formatem i kliknij przycisk Otwórz. Zamknij wszystkie poprzednie okna. Na ekranie pojawi się obraz formatu z polami.

Wykonajmy polecenie, aby wypełnić informacje o projekcie File / DesignInfo / Fields, a następnie kolejno podświetlmy niezbędne linie, naciśnij przycisk Właściwości i wypełnij okno Wartość wymaganym tekstem na ekranie powitalnym FieldProperties. Po wprowadzeniu każdej kategorii danych naciśnij przycisk OK. Dane wprowadzane podczas edycji schematu:

Listę danych można rozwinąć (przycisk Dodaj) lub skrócić (przycisk Usuń).

Aktualne dane, które są okresowo aktualizowane:

Aktualna data - aktualna data;

Aktualny czas - aktualny czas;

Nazwa pliku - nazwa pliku;

Liczba arkuszy - liczba arkuszy w projekcie;

Liczba arkuszy - numer bieżącego arkusza.

Wykonajmy polecenie Umieść / Pole. W rezultacie otworzy się okno dialogowe o tej samej nazwie, w którym wybieramy nazwę pola informacyjnego Tytuł (nazwa rysunku) i klikamy OK. Następnie ustawiamy kursor w wymaganym polu formatu (pole musi być odpowiednio przeskalowane) i klikamy myszą. Pojawi się tekst z nazwą projektu lub aktualnego arkusza, jeśli nazwa została wprowadzona wcześniej poleceniem Opcje / Arkusze.

Obecnie w projektowaniu szaf elektrycznych, paneli, konsol coraz częściej stosuje się narzędzia automatyzacji projektowania. Wynika to z faktu, że wraz z kreatywną częścią inżynieryjną projektu, związaną z opracowaniem schematów elektrycznych i rozmieszczeniem urządzeń na konstrukcji metalowej, zawsze występuje duża ilość rutynowych prac związanych z przygotowaniem okablowania i obwodów przełączających.

Systemy automatyzacji projektowania mogą znacznie zwiększyć wydajność pracy i jakość projektu, zapewniając projektantowi wygodne narzędzia do opracowywania dokumentacji dla schematów i praktycznie automatycznego tworzenia dokumentów instalacyjnych.

Poniżej rozważymy zastosowanie systemu komputerowego wspomagania projektowania wtórnych obwodów przełączających instalacji elektrycznych (CAD CVC) do sporządzania dokumentacji projektowej do projektowania urządzeń elektrycznych.

System ten jest używany w wielu organizacjach zajmujących się projektowaniem energii oraz w fabrykach produkujących płyty panelowe.

Często automatyzacja projektowania rozumiana jest jedynie jako rysowanie schematów i schematów połączeń w środowisku uniwersalnego edytora graficznego (najczęściej jest to AvtoKad). Ale użycie komputera tylko jako zautomatyzowanej deski kreślarskiej do przygotowania indywidualnych rysunków nie daje większego efektu.

Znaczący wzrost produktywności można osiągnąć dzięki zastosowaniu specjalistycznych systemów CAD przeznaczonych do automatyzacji projektowania urządzeń elektrycznych w różnych gałęziach przemysłu (budowa maszyn, przemysł samochodowy, lotniczy itp.).

Przykłady takich systemów na rynku rosyjskim: ElectriCS (Consistent Software), Cschematic® Elautomation, CADElectro (NPP TECHNIKON), E.CADdy (firma POINT), SAPR-ALFA (firma SAPR-ALFA LLC), EPLAN (Grupa firm ThermoCool).

Podstawą takich systemów projektowania wspomaganego komputerowo są: biblioteka konwencjonalnych oznaczeń graficznych elementów obwodów, graficzno-tekstowe bazy danych urządzeń elektrycznych, biblioteki przewodów, kabli, końcówek przewodów; system zarządzania projektami zapewniający prostą i logiczną kolejność etapów projektowania, skracający czas uzyskania dokumentacji wyjściowej, a także usystematyzowane przechowywanie informacji z szybkim dostępem do dokumentów.

Wstępnymi danymi do projektowania urządzeń elektrycznych w rozważanych systemach projektowania elektrycznego jest schemat połączeń. Obwód jest tworzony za pomocą biblioteki graficznej konwencjonalnych symboli graficznych dla elementów schematów obwodów. System zarządzania projektem przedstawia schematyczny schemat elektryczny w formie tabelarycznej, po czym niezbędne dane początkowe są przekazywane do procedur projektowych, które bezpośrednio realizują automatyzację projektowania.

Szereg systemów jest implementowanych jako specjalistyczne dodatki nad uniwersalnymi edytorami graficznymi. Na przykład ElectriCS i CADElectro współpracują z AutoCad; E 3 .CADdy- z edytorem graficznym CADdy.

CAD CVC to zorientowany na problemy dodatek do systemu graficznego AutoCad.

CAD TsVK przeznaczony jest do automatycznego tworzenia dokumentacji obwodów instalacji elektrycznych (elektrowni i innych urządzeń elektrycznych).

Choć realizacja szeregu procedur projektowych uwzględnia specyfikę branży, systemy CAD oparte są na uniwersalnych środkach automatyzacji projektowania elektrycznego.

CAD CVK zapewnia przygotowanie następujących dokumentów:

  • pełne schematy obwodów wtórnych z wykazami wyposażenia;
  • schematy połączeń;
  • magazyny kablowe;
  • schematyczne schematy elektryczne kompletnych urządzeń niskonapięciowych (NKU) - panele, szafy, skrzynki;
  • ogólne poglądy;
  • rzędy zacisków;
  • schematy połączeń rozdzielnic niskiego napięcia;
  • schematy połączeń rzędów zacisków LVL.

Wszystkie dokumenty wykonywane są zgodnie z ESKD. Przykładowe rysunki przedstawiono na rysunkach. Jak już wspomniano, podstawowym dokumentem jest schemat obwodu (ryc. 1).

Obwód składa się ze standardowych elementów (cewki, przełączniki, narzędzia mikroprocesorowe i inne). Wymagany element jest wybierany ze specjalistycznego menu; następnie wskazane jest jego położenie na rysunku, ustawiane jest oznaczenie referencyjne i numery zacisków.

Elementy połączone są przewodami, dla których ustawione jest oznaczenie.

Możliwe jest narysowanie diagramu za pomocą makrobloków zawierających gotowe fragmenty diagramu.

Lista wyposażenia jest tworzona za pomocą bazy danych.

Przygotowany kompletny schemat to nie tylko zestaw rysunków, ale zawiera również informacje o połączeniach wszystkich elementów. Lista wyposażenia jest powiązana z danymi o obszarach obsługi pojazdów. Pozwala to używać go do tworzenia innych dokumentów.

Podczas projektowania ZESPOŁU, po przygotowaniu schematu, dobiera się konstrukcję metalową i montuje urządzenia (wymiary aparatury są zapisywane w bazie danych projektu, a kontury aparatów są automatycznie wprowadzane do rysunku) tworząc ogólny widok MONTAŻU (Rys.2).

Zgodnie ze schematem i widokiem ogólnym program tworzy rzędy cęgów (rys. 3), które w razie potrzeby można korygować.

Schemat połączeń jest wydawany automatycznie (rys. 4).

Należy zwrócić uwagę na jedną ważną cechę CVC CAD. większość znanych systemów CAD elektrycznych przygotowuje dokumentację instalacyjną wyłącznie w formie tabelarycznej. Biorąc jednak pod uwagę, że wiele fabryk rozdzielnic preferuje pracę z tradycyjnym obrazem graficznym do instalacji urządzeń, CAD CVC wraz ze tabelą umożliwia uzyskanie rysunku schematu elektrycznego.

Ważną cechą podczas korzystania z CAD jest zwiększenie wydajności pracy nie tylko przy opracowywaniu nowych urządzeń, ale także przy modernizacji istniejących projektów.

Ponieważ głównym dokumentem wejściowym jest schemat ideowy, a pozostałe rysunki generowane są automatycznie, to przy wydaniu dokumentacji nowego urządzenia zgodnie z prototypem wystarczy wprowadzić zmiany w obwodzie (dodać lub usunąć obwody, zmienić oznaczenie).

Pozostałe dokumenty zostaną automatycznie poprawione.

Lista referencji:

1. Bryzgalov Yu.N., Trofimov A.V. Zautomatyzowane przygotowanie i utrzymanie dokumentacji obwodów wtórnych instalacji elektrycznych. - Elektrownie, 1997, nr 4.

Instrukcje metodyczne

Projekt PCB z

P-CAD i AutoCad.

Do projektowania zajęć i dyplomów.

Adnotacja.

Wytyczne metodyczne uwzględniają główne zagadnienia związane z komputerowym wspomaganiem projektowania zespołów obwodów drukowanych dla urządzeń elektronicznych, w tym sporządzania dokumentacji projektowej zgodnie ze standardami ESKD. Pakiety oprogramowania P-CAD i AutoCad zostały wykorzystane jako narzędzia do automatyzacji.

Instrukcje metodyczne przeznaczone są do realizacji projektów kursów dla przedmiotów „Podstawy projektowania ES” specjalności 210201 i „Automatyzacja projektowania i projektowania technologicznego” 230104, a także projektowania dyplomowego w określonych specjalnościach.

Wprowadzenie.

Jak wiadomo, projekt nowoczesnego urządzenia elektronicznego (ES) jest zorganizowany w formie hierarchicznego, wieloetapowego procesu z operacjami zwrotu. Ponieważ podstawą projektu ES jest płytka drukowana (PCB), proces tworzenia PCB i jego wynik w postaci dokumentacji projektowej (CD) jest jednym z głównych elementów działalności projektanta ES.

Pilna potrzeba poprawy efektywności projektowania projektów z jednej strony, a szybki rozwój technologii przetwarzania informacji z drugiej, doprowadziły do \u200b\u200bmożliwości radykalnego obniżenia kosztów ekonomicznych i czasowych poprzez zastosowanie nowych projektów technologii informacyjnej.

W kontekście wykorzystania nowoczesnych technologii do projektowania ES proces ten przedstawiono w postaci kolejnych etapów.

Pierwszym jest przypisanie schematu ES do systemu projektowania. W tym przypadku używany jest system P-CAD, jego edytor graficzny Schematic i element libraries.lib.

Kolejnym etapem są zwykle czynności weryfikacji (analizy zgodności) otrzymanego schematu wymaganego przez zadanie (ten etap nie jest uwzględniany w tej pracy edukacyjnej)

Następnie następują dwa ściśle powiązane ze sobą etapy - rozmieszczenie (rozmieszczenie) komponentów na PCB oraz rozmieszczenie (trasowanie) połączeń elektrycznych zgodnie ze schematem. To właśnie te czynności są najbardziej czasochłonne przy projektowaniu „ręcznym”, przed wprowadzeniem automatyzacji działań.

W tym samouczku wspomniany już pakiet P-CAD PCB służy do rozwiązywania takich problemów.

Ostatnim etapem projektowania jest przygotowanie dokumentu projektowego w postaci dwóch rysunków:

    Rysunek szczegółowy (oddział drukowany);

    Rysunek montażowy z PP z odpowiednią specyfikacją.

Doświadczenie pokazuje, że do tych celów można używać różnych pakietów oprogramowania. Najczęściej studenci korzystają z badanego wcześniej pakietu AutoCad, dlatego wytyczne uwzględniają przygotowanie dokumentów odpowiadających standardom ESKD i STP MGUPI 2068752-5-06 w systemie AutoCad.

Ponadto kompleksy P-CAD i AutoCad można łączyć informacyjnie dzięki możliwości eksportowania opisu wyniku projektu z P-CAD do systemu AutoCad.

Ponadto w instrukcjach metodologicznych podano najważniejsze informacje o obwodach elektrycznych podstawowych środków elektronicznych, rysunku płytki drukowanej, rysunku montażowym płytki drukowanej i etapach ich rozwoju przy użyciu określonych komponentów oprogramowania.

1. Tworzenie schematu w edytorze graficznym p-cad 2004 Schematic

Aby przedstawić informacje o urządzeniu elektronicznym, stosuje się różne opisy w postaci schematów: elektryczny schemat strukturalny, elektryczny schemat funkcjonalny, schemat połączeń itp.

W tym przypadku rozważa się opracowanie schematu elektrycznego, jako najpełniej opisującego ES.

1.1. Schemat elektryczny.

Ważnym etapem projektowania scenariusza narażenia jest uzyskanie schematu urządzenia.

Podstawowy schemat elektryczny definiuje pełny skład elementów i połączenia między nimi, daje szczegółowe wyobrażenie o zasadach działania wyrobu i możliwości sterowania zachodzącymi w nim procesami elektrycznymi.

Podczas sporządzania schematu zgodnie z normami ESKD należy wziąć pod uwagę pewne zasady i zalecenia. Niektóre z nich przedstawiono poniżej.

Jako przykład, korzystając z istniejącego schematu elektrycznego, utworzymy obwód stabilizatora:

Elementy obwodów są przedstawione za pomocą konwencjonalnych symboli graficznych ustalonych przez standardy ESKD.

Zaleca się zapisywanie charakterystyk obwodów wejściowych i wyjściowych, adresów ich połączeń zewnętrznych w tabelach. Tabele są umieszczane zamiast konwencjonalnych oznaczeń graficznych elementów wejściowych i wyjściowych - złączy, płytek itp.

Wszystkim elementom produktu przedstawionym na schemacie przypisane są oznaczenia referencyjne zawierające informacje o rodzaju elementu i jego numerze seryjnym w ramach tego typu. Oznaczenie pozycyjne zwykle składa się z trzech części, które mają niezależne znaczenie semantyczne:

    w pierwszej części należy wskazać rodzaj elementu (na przykład: R - rezystor, C - kondensator itp.);

    w drugiej - numer porządkowy elementu w ramach danego typu (na przykład: R1, R2,…, C1, C2);

    w trzeciej części dozwolone jest wskazanie odpowiedniego celu funkcjonalnego w postaci kodu alfabetycznego (na przykład: C1I - całkowanie).

Numery seryjne są zwykle przypisywane od góry do dołu, od lewej do prawej.

Oznaczenia pozycyjne umieszczane są obok konwencjonalnego oznaczenia graficznego elementów po prawej stronie lub nad nimi.

Wszystkie informacje o elementach składających się na urządzenie elektroniczne i przedstawione na schemacie są zapisane w plikach lista elementów , który jest umieszczony na pierwszym arkuszu schematu lub wykonany jako samodzielna płyta CD.

W kolumnach wykazu wskazane są następujące dane:

    oznaczenie pozycji;

    nazwa elementu zgodnie z dokumentami, na podstawie których ten element jest stosowany;

    dane techniczne elementu, którego nazwa nie zawiera.

Element jest zapisywany na liście w grupach w kolejności alfabetycznej oznaczeń literowych.

1.2. Podstawowe procedury tworzenia obwodu elektrycznego w schemacie p-cad.

Przejdźmy teraz do opisu procesu konstruowania schematu układu elektronicznego układu elektrycznego z wykorzystaniem schematu P-CAD.

Schemat jest montowany na obszarze roboczym (arkuszu) za pomocą myszy i klawiatury.

Podczas budowania i edycji obwodów wykonywane są następujące operacje:

    wybór komponentu z odpowiedniej biblioteki;

    wybór obiektu;

    przesuwanie obiektu;

    biurowy;

    usuwanie obiektów;

    łączenie elementów obwodu z przewodami;

    ustawianie tagowania komponentów itp.

Dalsze działania są opisane jako zestaw procedur.

1) Otwórz program P.- CHAM 2004 Schematycznyz menu „Start” lub o godz do:\ ProgramPliki\ P.- CHAM 2004 Próba\ Sch. exe:

2) Skonfiguruj parametry arkusza (krok siatki i rozmiar arkusza):

Ustawianie rozmiaru arkusza: Opcjeskonfigurować w sekcji Rozmiar obszaru roboczego ustawiany jest znacznik użytkownika i ustawiany jest rozmiar obszaru roboczego; na przykład wymiary A4 to Szerokość: 297 mm i Wysokość: 210 mm. Przejście do mm odbywa się w tym samym menu w sekcji Jednostki. Dalej OK.

Ustawianie rozmiarów oczek: OpcjeSiatki w wierszu Odstępy siatki odstępy między siatkami są ustawione na 1,25 i dodane po kliknięciu przycisku Dodaj. Dalej OK.

Przed narysowaniem dowolnego elementu schematu należy dodać bibliotekę z tym elementem do bazy biblioteki. Bibliotekaustawiać... Następnie przechodzimy bezpośrednio do realizacji podanego schematu obwodu. Biblioteki z niezbędnymi elementami znajdują się w folderze:

« ProgramPliki\ P.- CHAM 2004 Próba\ Lib\\ Biblioteki dla lab-main "

Te biblioteki zawierają większość elementów wymaganych dla schematu. Jeśli w bibliotekach nie ma elementów, to należy ich szukać w dodatkowych bibliotekach znajdujących się w „Program Files \\ P-CAD 2004 Trial \\ Lib \\ Other Libraries”... Biblioteki można również znaleźć w Internecie (biblioteki dla P-Cad z rozszerzeniem bibliotecznym .lib)

3) Aby umieścić element w arkuszu, musisz kliknąć Miejsceczęść lub kliknij ikonę podświetloną na obrazku:

Aby zobaczyć, jak element będzie wyglądał na rysunku, naciśnij przycisk Przeglądaj>>”

W terenie " Biblioteka”Wybierz wymaganą bibliotekę.

Wybierz żądany element z listy komponentów biblioteki, kliknij „ dobrze”I umieść element, klikając lewym przyciskiem myszy arkusz roboczy:

Element można odwrócić, zaznaczając go i naciskając R... Aby odbić element, użyj klawisza fa.

4) Aby połączyć ze sobą elementy, należy nacisnąć Miejscedrut

Na schemacie stabilizatora (przykład na stronie 5) musisz:

    dla mikroukładu DA1 KR140UD60V załaduj bibliotekę „k140.lib”: PLIKI PROGRAMU \\ P-CAD 2004 TRIAL \\ LIB \\ LIBRARIES FOR LAB-HOME \\ K140.LIB

    weź wszystkie rezystory z biblioteki „res.lib”

Wobec braku niezbędnych elementów w bibliotece, podobne elementy zostały wykorzystane w projekcie edukacyjnym. Przykładowo zamiast diody KD521V i diody Zenera KS133A można zastosować diodę KD521 oraz diodę Zenera KS133 (ze względu na podobne parametry) z biblioteki DIOD.lib

Zamiast diody Zenera D818G użyj D818Zh z biblioteki „DIODES AND THYRISTORS.LIB”

Zamiast diody AL307BM można pobrać diodę AL307 z „OPTO.LIB”

Zamiast tranzystorów KT209ZH, KT825D i KT315D użyj ich najbliższych analogów z biblioteki „TRANZ.lib”

Piny wejściowe i wyjściowe są komponentami XS z biblioteki „KONTACT.LIB”

Łączymy ze sobą wszystkie te elementy, jak pokazano na schemacie.

5) Po zmontowaniu obwodu - przygotujmy go do routingu.

Najpierw napraw bibliotekę używanych elementów, naciskając klawisz BibliotekaArchiwumBiblioteka. Zapiszmy go np. Na pulpicie w folderze „pcad” pod nazwą „stabilizator” „ stabilizator. lib

Po zapisaniu biblioteki program wyświetli raport o błędach. W przypadku znalezienia błędów należy uważnie przeczytać raport, poprawić błędy i ponownie zapisać biblioteki. Jeżeli wszystko jest w porządku to należy zamknąć raport i stworzyć listę połączeń elementów Lista sieci: naciśnij Narzędzia- GenerowaćLista sieci, a następnie określ ścieżkę do zapisania arkusza „ c: \\ Documents and Settings \\ Użytkownik \\ Pulpit \\ pcad \\stabilizator. netto wybierz format arkusza Tangoi naciśnij « dobrze». To jest praca z edytorem schematów P.- CHAMSCHEMATYCZNYzakończony.

Teraz możesz przystąpić do rozwiązywania problemu rozmieszczenia (umieszczenia) elementów na PCB i zaprojektowania zestawu przewodów.

Cel

Opanowanie możliwości komputerowego wspomagania projektowania PCAD 2001 w zakresie tworzenia schematów elektrycznych.

Proces pracy

Projekt schematu elektrycznego został wykonany w systemie komputerowego wspomagania projektowania PCAD 2001.

Podczas projektowania schematu elektrycznego wykorzystano program PCAD Schematic.

RYSUNEK OBWODÓW

Budowa schematu elektrycznego odbywa się za pomocą manipulatora "myszy", który jest przesuwany po poziomej powierzchni pulpitu; kursor w postaci krzyżyka porusza się synchronicznie po ekranie wyświetlacza Wygodną cechą korzystania z myszy w środowisku PCAD 2001 jest dostępność funkcji przewijania i skalowania schematu.

TWORZENIE SCHEMATU

Schematy są zbudowane z symboli. Tworzenie schematu to proces wizualnego umieszczania komponentów na scenie i łączenia ich ze sobą.

Można również utworzyć plik rysunku zawierający informacje graficzne, których można użyć do wygenerowania schematu. Umieszczenie komponentu ustawia się za pomocą polecenia Wstaw / Komponent. W takim przypadku system otwiera aktywną bibliotekę zawierającą komponenty UGO.

Biblioteki komponentów w P-CAD 2001 są tworzone przez Library Executive. P-CAD 2001 ma możliwość tworzenia zintegrowanych bibliotek komponentów. W takiej bibliotece wprowadzane są dane trzech typów: informacje tekstowe o komponentach (komponentach), UGO (symbole) oraz obrazy brył komponentów (wzorce). Grafikę obudów i UGO tworzy się w edytorach graficznych P-CAD Schematic i P-CAD PCB lub w specjalnych edytorach Symbol Editor i Pattern Editor. Dwa ostatnie są podobne do edytorów obwodów i płytek drukowanych, w zestawie poleceń, w których pozostają tylko te polecenia, które są niezbędne do tworzenia UGO i konstrukcji składowych, a do tego dodano tzw. Kreatory wzorów i symboli. Inną ważną cechą edytora symboli i edytora wzorców jest możliwość bezpośredniej edycji konstrukcji UGO / komponentów. Ponadto Library Executive zawiera polecenia służące do wyszukiwania komponentów w bibliotekach według określonego zestawu atrybutów.

Po wybraniu komponentu umieść go na obszarze roboczym. W takim przypadku możesz kontrolować orientację elementu, ustawić tryb odbicia lustrzanego itp.

Po zainstalowaniu elementu można go powielić za pomocą polecenia kopiuj / wklej ze schowka.

Użyj polecenia wstaw / przewód, aby wykonać połączenia. Podczas przeprowadzania wskazywane są punkty początkowe i końcowe. Niepodłączone styki mikroukładów są oznaczone ukośnym krzyżem. Aby połączyć dwie sieci, musisz ustawić je jako globalne, a następnie przypisać identyczne nazwy, łącząc się z magistralą.

Aby oznaczyć elementy, użyj polecenia właściwości z menu kontekstowego (aktywowanego po kliknięciu odpowiedniego elementu prawym przyciskiem myszy). Ponadto jego oznaczenie jest ustawione.

Zapisywanie danych do pliku i ładowanie z pliku odbywa się za pomocą poleceń z menu Plik. Diagram zapisany jest w formacie systemu PCAD 2001 i ma rozszerzenie sch.

Wynik: W trakcie wykonanych prac został opanowany program PCAD 2001 Schematic, będący częścią systemu PCAD 2001 CAD i przeznaczony do budowy schematów elektrycznych.

Wysyłanie dobrej pracy do bazy wiedzy jest proste. Skorzystaj z poniższego formularza

Studenci, doktoranci, młodzi naukowcy korzystający z bazy wiedzy w swoich studiach i pracy będą Ci bardzo wdzięczni.

Wysłany dnia http://www.allbest.ru/

Projektowanie obwodów drukowanych urządzeń elektronicznych w programie CAD P-CAD

  • Wprowadzenie
  • 1. Ogólne informacje o systemie projektowania P-CAD
    • 1.1 Funkcjonalność i struktury systemu P-CAD
    • 1.2 Etapy projektowania PCB w systemie P-CAD
  • 2. Stworzenie schematu ideowego urządzenia sterującego cyklicznymi robotami przemysłowymi
    • 2.1 Opis schematu obwodu
    • 2.2 Ogólne informacje o edytorze graficznym Schematic
    • 2.3 Tworzenie schematu obwodu elektrycznego P-CAD 2004
    • 2.4 Kontrola obwodu i wyświetlanie błędów
    • 2.5 Generowanie listy sieci
  • 3. Stworzenie płytki drukowanej
    • 3.1 Podstawy edytora PCB
    • 3.2 Trace PCB
    • 3.3 Automatyczne śledzenie
    • 3.4 Sprawdzanie PCB pod kątem błędów
  • 4. Modelowanie schematyczne
    • 4.1 Ogólne informacje o procesie modelowania w P-CAD 2004
    • 4.2 Modelowanie sekcji obwodu modułu logicznego
  • 5.Opracowanie wytycznych dotyczących korzystania z programu CAD P-CAD 2004
  • 6. Bezpieczeństwo i przyjazność dla środowiska pracy
    • 6.1 Analiza czynników szkodliwych i niebezpiecznych
    • 6.2 Sanitacja przemysłowa
    • 6.3 Środki ostrożności
    • 6.4 Ochrona środowiska
      • 6.4.1 Zanieczyszczenie powietrza
      • 6.4.2 Zanieczyszczenie hydrosfery
  • 7. Studium wykonalności
    • 7.1 Planowanie zakresu prac
    • 7.2 Obliczanie kosztów rozwoju
    • 7.3 Obliczenie szacunkowej ceny realizacji
    • 7.4 Ocena efektywności organizacyjnej projektu
  • Wniosek
  • Wniosek
  • Lista wykorzystanych źródeł
  • załącznik A
  • Załącznik B
  • Załącznik B

Wprowadzenie

Celem pracy jest zaprojektowanie z wykorzystaniem oprogramowania P-CAD 2004 płytek drukowanych czterech urządzeń elektronicznych, w tym płytki drukowanej sterownika logicznego do robotów cyklicznych, zatwierdzenie narzędzi modelujących P-CAD 2004 Mixed-Circuit-Simulator na przykładzie części A układu logiki oraz opracowanie wytycznych do projektowania obwodów drukowanych urządzeń elektronicznych i modelowania w programie CAD P-CAD 2004.

To rozwiąże problem stworzenia schematu układu elektronicznego i płytki drukowanej urządzenia, a także problem modelowania.

Dla wygody użytkownika zostaną opracowane wytyczne dotyczące korzystania z edytora obwodów, edytora obwodów drukowanych i programu symulacyjnego, który można polecić do wykorzystania w instytucjach edukacyjnych, aby pomóc w opanowaniu tego oprogramowania.

1. Ogólne informacje o systemie projektowania P-CAD

1.1 Funkcjonalność i struktura systemu P-C OGŁOSZENIE

System P-CAD jest przeznaczony do kompleksowego projektowania analogowych urządzeń cyfrowych i analogowo-cyfrowych. System ten pozwala na wykonanie pełnego cyklu projektowania PCB, w tym tworzenie konwencjonalnych symboli graficznych (UGO) elektrycznych elementów radiowych, wprowadzanie i edycję obwodów elektrycznych, pakowanie obwodów na płytce drukowanej, ręczne i interaktywne umieszczanie elementów na płytce, ręczne, interaktywne i automatyczne trasowanie przewodów, kontrolę błędów w obwodzie i płytce drukowanej, modelowanie mieszane analogowo-cyfrowe oraz wydanie dokumentacji projektowej i technologicznej.

Wejście na tor rozpoczyna się od umieszczenia komponentów i linii komunikacji grupowej na polu roboczym UGO . Następnie piny elementów łączone są przewodami, w razie potrzeby poszczególne segmenty obwodu umieszczone na różnych arkuszach i bez bezpośredniego kontaktu fizycznego są łączone specjalnymi elementami - portami, edytowany obwód jest sprawdzany pod kątem błędów i tworzona jest lista elementów i połączeń do przesłania do edytora PCB.

Projekt płytki drukowanej wykonywany jest w edytorze graficznym PCB. W tym celu wymagane biblioteki są wstępnie podłączone do edytora PCB i ustawiana jest jego konfiguracja. Projektowanie PCB rozpoczyna się od wczytania listy sieci (pliku pakowania) utworzonej w edytorze schematów. W tym przypadku na polu roboczym pojawiają się grupy elementów ze wskazaniem połączeń elektrycznych między nimi.

Ponadto, w trybie ręcznym, komponenty są umieszczane na powierzchni płytki drukowanej, biorąc pod uwagę ogólny układ produktu, połączenia elektryczne, mechaniczne i termiczne między nimi. Wykorzystuje to narzędzia do przesuwania (Przesuń), obracania (Obróć) i wyrównywania (Wyrównaj) komponentów i ich atrybutów.

Układ przewodów i obszarów metalizowanych odbywa się w trybie ręcznym, interaktywnym lub automatycznym, w zależności od przeznaczenia płytki i warunków produkcji.

Po zakończeniu śledzenia projekt jest koniecznie sprawdzany pod kątem błędów i naruszeń norm technologicznych, projekt jest redagowany z uwzględnieniem wyników kontroli.

Na końcowym etapie, biorąc pod uwagę specyfikę produkcji, przygotowywane są pliki do wykonania szablonów oraz pilniki wiertarskie do wiercenia otworów montażowych, przejściowych i montażowych, a projekt trafia do produkcji.

2. Stworzenie schematu ideowego urządzenia sterującego cyklicznymi robotami przemysłowymi

2.1 Opis schematu obwodu

Zaprojektowany moduł logiczny znajduje zastosowanie w układzie sterowania cyklicznych robotów przemysłowych. Tworzy akcje kontrolne i kontroluje wykonanie wygenerowanych poleceń.

Moduł ten generuje na wyjściu następujące sygnały:

· Adres modułu wejścia / wyjścia (A0-A3);

Dane (D0-D15);

· Sygnał „ENTER”;

· "Sygnał wyjściowy.

Mikrokontroler D1 posiada następujące piny:

PSEN - włącz zewnętrzną pamięć programu; wydawane tylko podczas uzyskiwania dostępu do zewnętrznej pamięci ROM;

ЕА - wyłącz wewnętrzną pamięć programu; poziom 0 na tym wejściu wymusza na mikrokontrolerze wykonanie programu tylko z zewnętrznej pamięci ROM; ignorowanie wewnętrznego (jeśli ten ostatni jest dostępny);

RST - wejście ogólnego resetu mikrokontrolera;

XTAL1, XTAL2 - kołki do podłączenia rezonatora kwarcowego (wymagane do ustawienia częstotliwości pracy mikrokontrolera);

P0 - ośmiobitowy dwukierunkowy port wejścia-wyjścia informacji: podczas pracy z zewnętrzną pamięcią RAM i ROM, adres pamięci zewnętrznej jest nadawany przez linie portu w trybie multipleksowania czasu, po którym dane są przesyłane lub odbierane;

P1 - ośmiobitowy quasi-dwukierunkowy port wejścia / wyjścia: każdy bit portu może być zaprogramowany zarówno jako wejście, jak i wyjście informacji, niezależnie od stanu innych bitów;

P2 - ośmiobitowy quasi dwukierunkowy port, podobny do P1; ponadto styki tego portu służą do wyprowadzania informacji adresowych podczas uzyskiwania dostępu do zewnętrznej pamięci programu lub danych (jeśli używane jest 16-bitowe adresowanie tej ostatniej). Kołki portu są używane podczas programowania 8751 do wprowadzania najstarszych bitów adresu do mikrokontrolera;

РЗ - ośmiobitowy quasi dwukierunkowy port, podobny. P1; dodatkowo, piny tego portu mogą pełnić szereg alternatywnych funkcji, które są wykorzystywane do obsługi timerów, portu szeregowego I / O, kontrolera przerwań oraz zewnętrznej pamięci programu i danych.

Praca z zewnętrzną pamięcią RAM

1) Czytanie z pamięci RAM

Mikrokontroler tworzy jednostkę logiczną na pinie P1.7. W ten sposób włącza układ RAM. Następnie mikrokontroler generuje adres trzynastobitowy. Pierwsze osiem bitów adresu jest generowanych na porcie P0. Pozostałe pięć jest na pinach P1.0-P1.4. Na sygnał odczytu wygenerowany na pinie P3.7 dwukierunkowy sterownik D4 przełącza się na przesyłanie danych z pamięci RAM do mikrokontrolera, a pamięć RAM przesyła dane przechowywane w komórce pamięci na adres generowany przez mikrokontroler. Dane z pamięci RAM trafiają na wyjście mikrokontrolera P.0.

2) Zapis do pamięci RAM

Mikrokontroler tworzy stan logiczny wysoki na pinie P1.7. W ten sposób włącza układ RAM. Następnie mikrokontroler generuje adres trzynastobitowy. Pierwsze osiem bitów adresu jest generowanych na porcie P0. Separacja adresu i danych następuje za pomocą rejestru D6, do którego doprowadzany jest sygnał mikrokontrolera ALE (sygnał adresu pamięci zewnętrznej). Pozostałe pięć jest uformowanych na kołkach P1.0-P1.4. Na sygnał odczytu, generowany na pinie P3.7, dwukierunkowy sterownik D4 przełącza się na przesyłanie danych z mikrokontrolera do pamięci RAM. Dane są zapisywane do komórki pamięci RAM pod adresem generowanym przez mikrokontroler.

Wyjście danych do siłowników

Na wyjściu modułu logicznego należy utworzyć szesnaście bitów danych. Mikrokontroler może generować tylko osiem w jednym cyklu maszyny. Dlatego w module logicznym dane są tworzone w dwóch etapach: najpierw bajt najbardziej znaczący, potem najmniej znaczący. Na sygnał z wyjścia mikrokontrolera P3.7 dwukierunkowy sterownik D4 przełącza się w tryb transmisji danych z mikrokontrolera. Aby zapisać najbardziej znaczący bajt danych do rejestru D7, musisz włączyć ten rejestr. W tym celu do dekodera D3 przesyłane są następujące sygnały z mikrokontrolera:

Na pinie P1.7 powstaje logiczne zero, więc mikrokontroler włącza dekoder;

Na pinie P3.6 generowany jest sygnał zapisu (jednostka logiczna);

Na pinach P1.5 i P1.6 tworzona jest kombinacja logicznych zer i jedynek (dla rejestru D7 w P1.6 i P1.7 tworzona jest kombinacja logicznych zer).

W porcie P0 mikrokontrolera tworzony jest najbardziej znaczący bajt danych, który jest przesyłany przez dwukierunkowy układ kształtujący D4 i zapisywany do rejestru D7.

Podobna procedura służy do tworzenia i zapisywania najmniej znaczącego bajtu danych w rejestrze D8. Różnica polega na kombinacji na pinach P1.5 i P1.6 (dla rejestru D8 logiczne zero jest tworzone w P1.6, a logiczne w P1.7).

Po utworzeniu szesnastu bitów danych na pinach P2.0 - P2.3 tworzony jest adres modułu wyjściowego, który przechodząc przez jednokierunkowy sterownik D11 jest wzmacniany i przesyłany magistralą adresową do modułów wyjściowych.

Ostatnim etapem jest utworzenie sygnału „OUTPUT” na pinie P2.5. Na sygnale „OUTPUT” mikroukłady D12 i D13 są otwierane, a szesnaście bitów danych jest wzmacnianych i przesyłanych przez szynę danych do modułów wyjściowych.

Wprowadzanie danych z siłowników

Na pinach P2.0 - P2.3 mikrokontrolera tworzony jest adres modułu wejściowego, który jest wzmacniany przez jednokierunkowy sterownik i przesyłany magistralą adresową do modułów wejściowych.

Na pinie P2.4 generowany jest sygnał „INPUT”, który jest jednocześnie sterownikiem jednokierunkowym i przesyłany jest do modułów wejściowych. Jednocześnie sygnał „INPUT” włącza rejestry D9 i D10, w których zapisywane są szesnaście bitów danych odebranych z modułu wejściowego.

Odbiór szesnastu bitów przez mikrokontroler oraz transmisja odbywa się dwuetapowo. Najbardziej znaczący bajt jest odbierany jako pierwszy, a następnie najmniej znaczący.

Dwukierunkowy sterownik D4 jest dołączony do transmisji danych do mikrokontrolera. Za pomocą dekodera włączany jest jednokierunkowy generator D14, a starszy bajt danych przesyłany jest do portu P0 mikrokontrolera.

Najmniej znaczący bajt danych jest wprowadzany w ten sam sposób.

2.2 Ogólne informacje o edytorze graficznym Schematic

Tworzenie schematu w P-CAD odbywa się w edytorze schematów. Okno tego edytora pokazano na rysunku 1.

Rysunek 1 - Ekran edytora schematów

Głównymi elementami ekranu roboczego edytora schematów są menu główne, górny i lewy pasek narzędzi oraz pole robocze.

Panele górny i lewy zawierają ikony wywołujące najczęściej używane polecenia. Przeznaczenie ikon i poleceń przedstawiono w tabeli 1.

Tabela 1 Cel piktogramów

Piktogram

Równoważne polecenie menu

Miejsce / część

Miejsce / drut

Miejsce / autobus

Miejsce / port

Umieść / Przypnij

Miejsce / linia

Miejsce / Łuk

Umieść / wielokąt

Miejsce / tekst (umieść tekst)

W dolnej części ekranu znajduje się linia podpowiedzi, w której wyświetlane są komunikaty systemowe o niezbędnych działaniach użytkownika oraz linia statusu wyświetlająca współrzędne kursora (246,380; 581,660), typ siatki (Abs) i jej krok (2,540), aktualna szerokość linii (0,762), nazwa aktualnej stron. Okno statusu polecenia jest dostępne do edycji.

Projekt jest konfigurowany w menu Opcje. Konfiguracje (rozmiar arkusza schematu, system jednostek miary, dopuszczalne kąty orientacji dla linii i sieci, tryb autozapisu itp.) Są ustawiane w Opcjach | Skonfiguruj (rysunek 2).

Rysunek 2 - Opcje Okno polecenia Konfiguruj

W tym oknie wybrany jest wymagany rozmiar obszaru roboczego. Zaznaczenie pól A4-A0 ustawi format europejski, pola A, B, C, D, E są zgodne ze standardem amerykańskim.

Możliwe jest również samodzielne ustawienie wielkości obszaru roboczego poprzez zaznaczenie pola Użytkownik. Jednostki wybiera się w sekcji Jednostki.

Aby ułatwić pracę, wszystkie elementy schematu na obszarze roboczym są przywiązane do węzłów specjalnej siatki. Parametry siatki (odległość między węzłami, typ siatki, jej typ) ustawia się poleceniem Opcje Siatka (okno tego polecenia pokazano na rysunku 3)

Rysunek 3 - Ustawianie parametrów sieci

Odstępy między siatkami ustawia się w polu wejściowym (Odstępy siatki). Wygląd siatki ustawiany jest w grupie Widoczny ramiak siatki: w postaci kropek (Kropkowane); jako linie pionowe i poziome (kreskowane).

Typ siatki jest ustawiany w grupie Tryb. Siatka może być bezwzględna lub względna. Siatka absolutna ma swój początek w lewym dolnym rogu obszaru roboczego, a siatka względna ma swój początek w punkcie o współrzędnych określonych w grupie Względny początek siatki lub w punkcie zaznaczonym przez użytkownika kliknięciem lewym przyciskiem myszy, gdy pole wyboru Pytaj o początek jest zaznaczone. pochodzenie).

W oknie dialogowym Opcje wyświetlania (ustawienie parametrów wyświetlania) konfigurowane są elementy obszaru roboczego wraz z ich kolorystyką. Te ustawienia mają charakter estetyczny i nie wpływają na działanie programu (rysunek 4).

Rysunek 4 - Ustawianie parametrów ekranu

2.3 Tworzenie schematu obwodu P-C OGŁOSZENIE 2004

Przed wprowadzeniem i umieszczeniem komponentów na diagramie konieczne jest połączenie bibliotek z niezbędnymi komponentami. Aby to zrobić, w menu Biblioteka wybierz opcję Konfiguracja biblioteki, w której zainstalowane są niezbędne biblioteki.

Umieszczanie elementów odbywa się za pomocą polecenia Umieść | Część lub klikając odpowiednią ikonę (tabela 1). Okno dialogowe tego polecenia pokazano na rysunku 5.

Rysunek 5 - Wybór komponentu z biblioteki

Aby pracować z oznaczeniami zbliżonymi do rosyjskich standardów, należy wybrać opcję grafiki IEEE.

Biblioteki połączone zostaną wyświetlone na liście bibliotek. Możliwe jest dodawanie bibliotek bez wychodzenia z tego menu (przycisk Ustawienia biblioteki).

Symbol komponentu jest umieszczany przez kliknięcie przyciskiem myszy w żądanym punkcie obszaru roboczego.

Aby przenieść komponent, wybierz go za pomocą. Naciskając klawisz element można obracać o 90 stopni; za pomocą klucza stworzyć jego lustrzane odbicie.

Możliwe jest również skopiowanie komponentu lub grupy komponentów poprzez przytrzymanie klawisza Ctrl i poruszanie myszą.

Po umieszczeniu wszystkich komponentów między nimi tworzone są połączenia. Połączenie odbywa się za pomocą obwodów i linii komunikacji grupowej (zwanych dalej autobusami).

Poleceniem Umieść | Przewód (odpowiedni piktogram w tabeli 1) przewodzi obwody. Kliknięcie lewym przyciskiem myszy ustala punkt początkowy łańcucha. Każde naciśnięcie lewego przycisku myszy naprawia punkt przerwania. Zakończenie wprowadzania obwodu odbywa się poprzez kliknięcie prawym przyciskiem myszy.

Ponieważ na diagramie dominują siatki pionowe i poziome, w menu Opcje | Skonfiguruj wystarczy ustawić tryb ortogonalności 90/90 Line-Line.

Połączenie elektryczne przecinających się obwodów jest wskazywane przez punkt połączenia, który jest automatycznie mocowany do trójników.

Miejsce wyboru drużyny | Magistrala aktywuje tryb wyjścia magistrali. Kliknięcie lewym przyciskiem myszy powoduje zaznaczenie punktu początkowego i punktu przerwania magistrali, której budowa kończy się naciśnięciem prawego klawisza myszy lub klawisza Escape.

Aby połączyć obwody i szynę, należy najpierw umieścić szynę, a następnie podłączyć do niej wymagane obwody.

2.4 Kontrola obwodu i wyświetlanie błędów

Utworzony schemat w Edytorze schematów należy sprawdzić pod kątem błędów, ponieważ jeśli takie wystąpią, nie można wykonać projektu PCB. Po wyeliminowaniu niedociągnięć można przystąpić do projektowania PCB.

Aby wyświetlić błędy na diagramie, w oknie Opcje na zakładce Różne w grupie Błędy ERC ustawiany jest tryb wyświetlania wykrytych błędów diagramu. Po wybraniu przełącznika Pokaż wykryte błędy są wskazywane na schemacie za pomocą specjalnego wskaźnika (Rysunek 6)

Rysunek 6 - Wskaźnik błędu

W polu wejściowym Rozmiar tej grupy można ustawić rozmiar wskaźnika błędu, który może wahać się od 0,025 do 10 mm.

Sprawdzanie obwodu pod kątem błędów odbywa się za pomocą polecenia Utils | ERC (kontrola przepisów elektrycznych). W menu tego polecenia (rysunek 7) określona jest lista kontroli, których wyniki są podane w raporcie tekstowym.

Rysunek 7 - Konfiguracja ERC

Listę sprawdzonych błędów przedstawia Tabela 2.

Tabela 2 Zasady sprawdzania obwodów

Reguła walidacji

Co jest sprawdzane

Sieci z jednym węzłem

Łańcuchy z pojedynczym węzłem

Żadnych węzłów

Zasady elektryczne

Błędy elektryczne, gdy podłączone są szpilki niekompatybilnych typów, na przykład wyjście logicznego układu scalonego jest podłączone do źródła zasilania

Niepodłączone szpilki

Niepodłączone piny symboli

Niepodłączone przewody

Niepodłączone segmenty sieci

Zasady magistrali / sieci

Obwody zawarte w magistrali są napotykane tylko raz lub żadne przewody nie mieszczą się w magistrali

Komponenty na innych komponentach

Zasady łączności z siecią

Nieprawidłowe połączenia uziemienia i zasilania

Błędy w tworzeniu projektów hierarchicznych

Aby wyświetlić raport o błędach, włącz opcję Wyświetl raport, aby wskazać błędy na diagramie - Opisz błędy. Priorytet błędów jest ustawiany w oknie Poziomy ważności: moduł tablicy elektrycznej

- Błędy - błąd;

- Uwaga UWAGA;

- Ignorowane - ignorowanie błędu.

Po wprowadzeniu niezbędnej konfiguracji i kliknięciu OK generowany jest raport o błędach i wpisywany do pliku z rozszerzeniem * .erc.

2.5 Generowanie listy sieci

Ważnym krokiem w pracy ze schematem jest uzyskanie listy połączeń elementów, które można wykorzystać w edytorze PCB do trasowania przewodów. Lista sieci zawiera listę komponentów i sieci wraz z numerami styków komponentów, z którymi są połączone. Lista ta jest wykorzystywana do tzw. Procedury „upakowania obwodu na płytce drukowanej” - umieszczenia obudów komponentów na polu płytki drukowanej, wskazując ich połączenia elektryczne zgodnie ze schematem obwodu.

Aby utworzyć listę w menu Narzędzia, wybierz opcję Generuj listę sieci (Rysunek 8).

Rysunek 8 - Wybór formatu listy sieci

W tym oknie, na liście Format listy sieci, wybrany jest format listy sieci: P-CAD ASCII, Tango, FutureNet Netlist, FutureNet Pinlist, Master Design, Edif 2.0.0, PSpice, XSpice. Aby zaprojektować PCB za pomocą graficznego edytora PCB, wybrany jest format P-CAD ASCII. Kliknięcie przycisku Nazwa pliku listy sieci spowoduje wybranie pliku listy sieci.

Aktywacja funkcji Dołącz informacje biblioteczne umożliwia zawarcie w pliku listy sieci (tylko dla formatu P-CAD ASCII) informacji niezbędnych do kompilacji biblioteki symboli komponentów znajdujących się w tym projekcie za pomocą Menedżera bibliotek (za pomocą polecenia Biblioteka | Tłumacz). Informacje te nie są wykorzystywane do projektowania PCB.

3. Stworzenie płytki drukowanej

3.1 Podstawy edytora PCB

Edytor graficzny P-CAD PCB przeznaczony jest do wykonywania prac związanych z technologią tworzenia i projektowania zespołów PCB. Pozwala na spakowanie obwodów na płytkę, ustawienie fizycznych wymiarów płytki, szerokości przewodów i wielkości poszczególnych przerw dla różnych przewodów, ustawienie wielkości pól kontaktowych i średnic przelotek oraz warstw ekranu. Edytor umożliwia ręczne, interaktywne i automatyczne trasowanie przewodów oraz generowanie plików sterujących dla urządzeń technologicznych.

Ten edytor graficzny ma taki sam interfejs jak Schemat. Różnica w oznaczeniu niektórych piktogramów. Okno edytora PCB pokazano na rysunku 9.

Rysunek 9 - Ekran edytora graficznego PCB

Tabela 3 Przeznaczenie ikon edytora PCB

Piktogramy.

Równoważne polecenie

Piktogramy.

Równoważne polecenie

Miejsce / komponent

Miejsce / tekst (umieść tekst)

Miejsce / Połączenie (wprowadź połączenie elektryczne)

Miejsce / atrybut

Umieść / Pad (umieść stos elektrod)

Miejsce / pole (miejsce linii danych)

Umieść Via

Miejsce / wymiar

Miejsce / linia

Rote / Manual (ręczne prowadzenie prowadnic)

Miejsce / Łuk

Routing / Miter (wygładź zgięcie przewodu)

Umieść / Wielokąt (umieść wypełniony wielokąt nieelektryczny)

Rout / Bus

Umieść / Punkt (umieść punkt kontrolny)

Rout / Funout (utwórz podłużnice)

Umieść / Wlew miedzi (umieść obszar metalizacji różnymi włazami)

Rout / Multi Trace (układaj wiele śladów)

Miejsce / wycięcie

Maksymalizuj przytulanie (popraw unikanie przeszkód)

Miejsce / Keepout (stwórz barierę śladową)

Minimalizuj długość

Umieść / Płaszczyzna (utwórz linię podziału dla warstwy metalizacji)

Widoczny obszar wyznaczania trasy

Utils / Record ECOs (rozpoczęcie / zatrzymanie nagrywania pliku zmiany)

Wciśnij ślad

Konfigurację edytora graficznego konfiguruje się poleceniem Opcje | Konfiguruj (Opcje | Konfiguracje). Aby pracować, musisz ustawić metryczny system jednostek i rozmiar obszaru roboczego. (Na rysunku 10, karta Ogólne, odpowiednio grupa Jednostki i Rozmiar obszaru roboczego). Rozmiar obszaru roboczego musi przekraczać wymiary projektowanej płytki PCB.

Rysunek 10 - Opcje Okno poleceń Konfiguruj

W oknie Edytor siatki opcji, podobnie jak w schemacie, ustawia się rozmiar siatki i rodzaj jej wyświetlania (kropki lub linie).

Parametry routingu są ustawiane na zakładkach Trasa (w przypadku trasowania ręcznego) i Trasa zaawansowana (w przypadku trasowania zaawansowanego).

Spójrzmy na zaawansowane opcje śledzenia:

W grupie Kąt trasowania ustawiane są możliwe tryby układu przewodów (Rysunek 11)

Rysunek 11 - Ustawianie parametrów śledzenia

45 stopni - prowadzenie przewodów pod kątem 45 i 90 stopni;

90 stopni - używaj tylko przewodów pionowych i poziomych;

Dowolny kąt - przewodzenie przewodów pod dowolnym kątem.

W obszarze Tryb trasowania wybrany jest jeden z następujących trybów trasowania przewodów:

- Ignoruj \u200b\u200breguły - ślady są rysowane bez uwzględnienia określonych zasad projektowania. Śledzenie w tym trybie odbywa się bez uwzględnienia istniejących przeszkód i już wytyczonych tras;

- Hug Obstacles - trasy są rysowane zgodnie z zasadami projektowymi z pominięciem istniejących przeszkód. Obiekty należące do wyznaczonej sieci nie są uważane za przeszkody;

- Kliknij Pług - początkowo trasa rysowana jest w pierwszym trybie, ale po kliknięciu lewym klawiszem myszy jest automatycznie przebudowywana z uwzględnieniem zasad projektowania;

- Pług interaktywny - podobny do pługa Click.

W grupie Clossing Effort ustawiany jest stopień prostowania sekcji toru: Brak (nie), Słaby (słaby), Mocny (Mocny).

Parametry produkcyjne ustawia się na karcie Produkcja. Tutaj ustawiasz parametry niezbędne do produkcji płytek drukowanych.

Jedną z ważnych różnic między P-CAD 2004 a poprzednimi wersjami jest możliwość tworzenia konturu PCB w tym systemie. Proste płytki PCB można rysować bezpośrednio w edytorze PCB, używając do rysowania łuków i linii. Złożone tablice najlepiej wykonywać w systemach rysunkowych i graficznych takich jak AutoCAD czy T-Flex CAD, które posiadają specjalne narzędzia do kontrolowania kątów nachylenia wymiarów i zaokrągleń linii. Wymiana danych między tymi systemami a edytorem PCB odbywa się za pośrednictwem uniwersalnego formatu danych DFX.

Podczas tworzenia płytki drukowanej (PCB) w P-CAD powstają następujące główne warstwy:

1) Góra - przewody na górnej stronie PCB;

2) Top Assy - dodatkowe atrybuty w górnej części komputera;

3) Top Silk - sitodruk na górnej warstwie PCB (grafika footprintów, oznaczenie referencyjne);

4) Top Paste - wlutowanie grafiki na górnej stronie PCB;

5) Top Mask - grafika maski lutowniczej na górnej stronie PCB;

6) Dół - przewody od spodu PCB;

7) Bottom Assy - atrybuty na dolnej stronie PP;

8) Bottom Silk - sitodruk na dolnej warstwie PP;

9) Bottom Paste - wlutowanie grafiki na spodniej stronie PCB;

10) Bottom Mask - grafika maski lutowniczej na spodniej stronie PCB;

11) Zarząd - granice PP.

Oprócz tych warstw można zainstalować dowolne inne (do 999 sztuk).

Przed umieszczeniem komponentów lub spakowanego schematu połączeń na płytce należy połączyć biblioteki za pomocą Biblioteki | Setup lub klikając odpowiednią ikonę (tabela 3). Widok okna biblioteki pokazano na rysunku 12.

Rysunek 12 - Okno rozmieszczenia komponentów

3.2 Trace PCB

Trasowanie to proces trasowania przewodów do okablowania drukowanego. W systemie P-CAD istnieje kilka możliwości tej procedury.

1. Ręczne śledzenie. W tym celu system P-CAD oferuje narzędzia, które można warunkowo podzielić na trzy grupy:

· Narzędzia do ręcznego śledzenia;

· Interaktywne narzędzia do śledzenia;

· Specjalne narzędzia.

Do ręcznych narzędzi do śledzenia można przypisać Podręcznik Trasy, za pomocą którego układanie tras odbywa się całkowicie ręcznie, zgodnie z zamysłem dewelopera. W tym przypadku system pełni rolę elektronicznej deski kreślarskiej, sprawującej bierną kontrolę nad przestrzeganiem norm i zasad technologicznych. Interaktywne narzędzia do wyznaczania tras bardziej inteligentny. Deweloper wskazuje tylko kierunek fragmentu śledzenia, a system sam go formuje, uwzględniając przyjęte zasady routingu. W razie potrzeby istnieje możliwość automatycznego uzupełnienia rozpoczętego utworu i automatycznej korekty fragmentów już ułożonych utworów (tryb Push Traces - rozsuwanie torów).

2. Śledzenie interaktywne jest bardziej inteligentne niż poprzednie polecenie śledzenia ręcznego. Pozwala szybko rysować tory, uwzględniając normy i zasady technologiczne. Wyznaczanie tras może odbywać się zarówno w pełni automatycznie, z otoczeniem przeszkód, jak i pod kontrolą dewelopera.

W porównaniu z poprzednimi wersjami, P-CAD 2004 ma nowy, mocniejszy i ulepszony router interaktywny (Advanced Route).

W porównaniu do konwencjonalnego routingu interaktywnego, ulepszony routing ma szereg dodatkowych funkcji.

Śledzenie może rozpocząć się od istniejącego śladu i przyciągając do jego środka niezależnie od ustawionego odstępu, „gumowa nić” śledzonego (nieutrwalonego) segmentu jest wyświetlana przy użyciu bieżącego koloru podświetlenia. Podczas trasowania możliwe są następujące tryby układu przewodów: 45 stopni (po przekątnej), ortogonalny i dowolny kąt.

Kontynuując zawieszoną trasę lub rozpoczynając nową po ukończeniu poprzedniej, szerokość linii staje się równa wartości nominalnej , jeśli jest ustawiony dla odpowiedniego obwodu w zasadach projektowania. Podczas prostowania router zawsze będzie starał się zmniejszyć ilość umieszczonej miedzi (a tym samym długość siatki).

3. Automatyczne śledzenie

Różne wbudowane autoroutery pozwalają na tego typu routing. Charakterystyczną cechą najnowszej wersji P-CAD jest druga generacja SitusTM Topological Autorouting, również zawarta w pakiecie Protel DXP.

Obowiązkowe elementy dostawy systemu P-CAD, począwszy od ACCEL EDA 12.00, to routery QuickRoute, ProRoute 2/4 i ProRoute, a także interfejs do programu autouruchamiania i automatycznego rozmieszczania SPECCTRA firmy Cadence.

Shape-Based Autorouter jest bezsiatkowym programem do tworzenia routerów PCB. Protel wcześniej opracował ten moduł dla swojego produktu Protel 99, a teraz dostosował i dodał go do pakietu P-CAD. Nowy moduł przeznaczony jest do automatycznego trasowania wielowarstwowych obwodów drukowanych o dużej gęstości elementów, szczególnie z wykorzystaniem technologii montażu powierzchniowego dla obudów elementów wykonanych w różnych układach współrzędnych.

3.3 Automatyczne śledzenie

W przypadku braku schematu projektu, komponenty umieszcza się w obszarze roboczym planszy za pomocą polecenia Miejsce | Komponent lub klikając odpowiednią ikonę (tabela 3). Poleceniem Umieść | Połączenie wprowadza połączenia elektryczne pomiędzy pinami komponentów. Tę procedurę można przeprowadzić tylko w przypadkach, gdy projektowany obwód jest prosty.

Jeśli masz schematyczny diagram, użyj polecenia Utils | Załaduj listę sieci, po uruchomieniu wczytywany jest plik listy sieci (Rysunek 13).

Rysunek 13 - Ładowanie pliku listy sieci

Za pomocą przycisku Format listy sieci wybiera się wymagany plik do pobrania, który zawiera informacje o atrybutach komponentów i sieci.

W tym oknie zaznaczone są następujące opcje:

- Optimize Nets - włączony (wyłączony) tryb optymalizacji listy sieci;

- Reconnect Cooper - włącza (wyłącza) tryb łączenia się z dostępnymi na płytce obwodami z obszarami metalizacji;

- Check for Cooper Sharing - tryb sprawdzania błędów na płycie z wstępnie umieszczonymi komponentami;

- Merge Attributes (Favor Netlist) - łączy atrybuty listy sieci z atrybutami projektu, gdy atrybuty z listy mają priorytet;

- Merge Attributes (Favor Design) - łączy atrybuty listy sieci z atrybutami projektu, gdy atrybuty z projektu mają priorytet;

- Zastąp istniejące klasy netto - zastąpienie istniejących klas netto w projekcie;

- Ignore Netlist Net Classe - ignoruje definicje klas z listy;

- Ignore Netlist Attributes - ignoruje atrybuty listy sieci;

- Zastąp istniejące atrybuty - zastępowanie atrybutów projektu atrybutami z listy.

Po ustawieniu wszystkich niezbędnych parametrów obwód jest automatycznie pakowany na płytkę drukowaną (rysunek 14).

Rysunek 14 - Wynik upakowania obwodu na PCB

Po spakowaniu obwodu na płytkę, zaczynają umieszczać komponenty wewnątrz jego obrysu. Optymalne rozmieszczenie komponentów z góry decyduje o pomyślnym poprowadzeniu przewodów i sprawności rzeczywistego urządzenia.

Umieszczanie komponentów na PCB odbywa się ręcznie. Linie połączeń elektrycznych, które poruszają się wraz z komponentami, pomagają w prawidłowym ustawieniu komponentów.

Po umieszczeniu komponentów warto zminimalizować długości połączeń na płytce poprzez przestawienie komponentów i ich pinów za pomocą polecenia Utils | Optymalizuj sieci. Okno tego polecenia pokazano na rysunku 15.

Rysunek 15 - Ustawianie parametrów optymalizacji

Metodę optymalizacji wybiera się z paska poleceń:

- Auto - automatyczna optymalizacja;

- Manual Gate Swap - ręczna zamiana równoważnych sekcji komponentów;

- Ręczna zamiana bramki - ręcznie zamień równoważne piny.

Przy wyborze automatycznej optymalizacji dostępne są następujące opcje:

- Zamiana bram - przestawienie sekcji;

- Pin Swap - przestawienie pinów;

- Projekt całościowy - optymalizacja całego projektu;

- Selected Objects - optymalizacja wybranych obiektów.

W celu automatycznego trasowania należy wybrać jeden z routerów dostarczonych z P-CAD. Wszystkie routery są uruchamiane z edytora PCB za pomocą opcji Route | Autorouters (Trace | Autorouters). W wyświetlonym oknie Route Autorouters jeden z dostępnych routerów jest wybierany z listy Autorouter. (Do wykonania tego zadania wybrano router QuickRoute). Okno uruchamiania śledzenia pokazano na rysunku 16.

Rysunek 16 - Uruchomienie znacznika

W górnej części okna dialogowego znajdują się przyciski umożliwiające wybór lub określenie pliku strategii (reguł) śledzenia. Domyślnie nazwy tych plików pokrywają się z nazwą projektu, nazwy dwóch ostatnich są poprzedzone literą R.

Grupa Komunikaty o błędach określa kierunek danych wyjściowych dziennika śledzenia.

Wyjście na ekran - wyjście na ekran;

Wyjście do pliku dziennika - wyjście do pliku dziennika;

Wyjście do obu - wyjście na ekran i do pliku dziennika;

Layers i Via Style wywołują standardowe okna edytora PCB, aby zdefiniować warstwy i ich właściwości.

Strategia trasowania sprowadza się do ustawienia odstępów siatki, ustawienia szerokości przewodów, ustawienia domyślnego za pomocą stylu i wyboru przebiegów trasowania. Odstępy siatki wybiera się w oknie Routing Grid, szerokość linii ustawia się w oknie Line Width.

Przycisk Passes otwiera menu Pass Selection zawierające algorytmy routingu (przebiegi), w którym wybrany jest co najmniej jeden algorytm routingu (Rysunek 17).

Rysunek 17 - Wybieranie przebiegów śledzenia

Karnety są stosowane w kolejności, w jakiej są wymienione.

- Routing szerokich linii (śledzenie szerokich linii);

- Pionowe - wykonuje proste połączenia pionowe na dowolnej warstwie bez użycia przelotek iz minimalnym odchyleniem od linii prostych;

- Poziome - wykonuj najprostsze połączenia poziome na dowolnej warstwie bez użycia przelotek iz minimalnym odchyleniem od linii prostych;

- Trasy „L” (1 przelot) (Trasa w kształcie litery L z jednym przelotem) - utworzenie odcinka trasy składającego się z fragmentów pionowych i poziomych znajdujących się na różnych warstwach i połączonych jednym przelotem;

- Trasy „Z” (2 przelotki) (Trasy w kształcie litery Z z dwoma przelotkami) - tworzące przecięcie trzech przewodów z dwoma przelotkami, mające kształt litery Z;

- Trasy „C” (2 przelotki) (Trasowanie w kształcie litery C z dwoma przelotkami) - tworzenie przecięcia trzech przewodów z dwoma przelotkami o kształcie litery C;

- Dowolny węzeł (2 przelotki) (Dowolny węzeł z dwoma przelotkami) - podobnie jak w poprzednich trzech;

- Trasy labiryntu - trasy umożliwiające znalezienie ścieżki optymalnego przebiegu przewodnika, jeśli jest to fizycznie możliwe;

- Dowolny węzeł (labirynt) - stosowane jest śledzenie Maze, ale w przypadku największej liczby połączeń przewody niekoniecznie muszą być trasowane w optymalny sposób;

- Route Cleanup (Trace cleaning) - przejście poprawiające wygląd komputera i jego produktywność;

- Przez minimalizację - minimalizuje liczbę przelotek.

Po ustawieniu niezbędnych parametrów i opcji do uruchomienia automatycznego śledzenia, kliknij Start. Wynik śledzenia pokazano na rysunku 18.

Rysunek 18 - Wynik śledzenia PP

Jeśli po zaprojektowaniu na płycie nie ma poprowadzonych przewodów, należy dokonać ręcznej regulacji i ponownie poprowadzić.

Korzystanie z trasy | Wyświetl dziennik - wyświetla dziennik śledzenia.

3.4 Sprawdzanie PCB pod kątem błędów

Przed zakończeniem projektowania płytki drukowanej należy użyć polecenia Utils | DRC (Design Rule Check) sprawdza PCB pod kątem zgodności ze schematem obwodu i przestrzegania dopuszczalnych odstępów technologicznych. W tym menu, którego okno pokazano na rysunku 20, wybiera się następujące reguły sprawdzania:

1) Porównanie listy sieci - porównanie listy połączeń bieżącej płytki drukowanej ze schematem lub inną płytką, której lista połączeń jest ustawiana na dodatkowe żądanie;

2) Naruszenia listy sieci - sprawdzenie zgodności połączeń elektrycznych przewodów płyty prądowej z oryginalną listą połączeń elektrycznych projektu. Podczas sprawdzania obiekty są uważane za fizycznie połączone, jeśli nakładają się na siebie lub odległość między nimi wynosi zero;

3) Unrouted Nets - nietrasowane łańcuchy;

4) Naruszenia dotyczące zezwoleń - naruszenie zezwoleń;

5) Naruszenia dotyczące tekstu - naruszenie luk między tekstem znajdującym się na warstwach sygnałowych a metalizowanymi obiektami;

6) Naruszenia dotyczące sitodruku - naruszenie szczelin między polami kontaktowymi lub przelotkami a sitodrukiem;

7) Unconnected Pins - niepodłączone piny

8) Naruszenia związane z zalewaniem miedzią - obecność izolowanych obszarów metalizacji, naruszenie szczelin podkładek kontaktowych z barierami termicznymi;

9) Naruszenia wiercenia - sprawdzenie poprawności wykonania kołków wiercących, przelotek i przelotek;

10) Plane Violations - wykrywanie nakładających się obszarów metalizacji, nieprawidłowe połączenie padów i przelotek, izolowane obszary na warstwach metalizacji.

11)

Rysunek 19 - Sprawdzanie oprogramowania pod kątem błędów

4. Modelowanie schematyczne

4.1 Ogólne informacje o procesie modelowania w P-CAD 2004

P-CAD 2004 korzysta z symulatora systemu Altium Designer 2004 (Protel 2004). Podczas symulacji urządzeń analogowych wykorzystywane są algorytmy SPICE 3f5. Przy modelowaniu urządzeń cyfrowych wykorzystuje się algorytm XSPICE wraz z opisem modeli elementów cyfrowych w języku Digital SimCode.

Schemat ideowy symulowanego urządzenia jest tworzony za pomocą edytora schematów P-CAD Schematic. Po wybraniu trybu modelowania w P-CAD Schematic dane ze schematu są automatycznie przenoszone do widoku listy sieci w powłoce kontrolnej systemu Designer w celu utworzenia zadania symulacyjnego, rzeczywistej symulacji i wyświetlenia jej wyników. Głównym problemem w modelowaniu jest opracowanie modeli pierwiastków promieniotwórczych, zwłaszcza domowych, gdyż o trafności modelowania decyduje dokładność zbudowania modelu.

Dzięki potężnemu symulatorowi obwodów sygnałów mieszanych można wykonywać wiele symulacji schematycznych projektów w programie P-CAD Shematic.

Menu symulacji składa się z dwóch poleceń, Uruchom i Ustawienia, które umożliwiają sterowanie symulacją bezpośrednio w projekcie po ustaleniu kryteriów analizy.

Aby przeprowadzić symulację, wszystkie części zawarte w projekcie muszą zostać poddane symulacji, to znaczy mieć skojarzone z nimi modele symulacyjne. Projekt zawierający niezmodelowane części nie będzie modelowany. Zamiast tego zostanie wygenerowany dziennik błędów, pokazujący wszelkie błędy, które uniemożliwiają symulację projektu. Użyj arkusza kalkulacyjnego Library Index, aby sprawdzić, czy z komponentem jest skojarzony model modelowania.

Jeśli wybrano Simulate\u003e Run, symulacja przebiega natychmiast. Jeśli wybrano Simulate\u003e Setup, pojawi się okno Analyzes Setup, w którym można ustawić kryteria badania (Rysunek 20)

Rysunek 20 - Ustawianie parametrów symulacji

Kryteria, które można ustawić:

- Analiza punktu pracy - obliczenie trybu pracy dla prądu stałego (obliczenie „punktu pracy”) przy linearyzacji modeli składowych nieliniowych;

- Analiza przejściowa / Fouriera - analiza stanów nieustalonych i analiza spektralna

- Analiza przemiatania DC - obliczenie trybu DC ze zmiennością jednego lub dwóch źródeł napięcia lub prądu stałego;

- Analiza małych sygnałów AC - analiza częstotliwości w trybie małych sygnałów (dla obwodów nieliniowych wykonywana jest w trybie linearyzowanym w pobliżu punktu pracy DC);

- Noise, Pole-Zero Analysis - obliczenie gęstości widmowej szumu wewnętrznego;

- Analiza funkcji transferu - obliczanie funkcji transmisji w trybie małych sygnałów

- Temperature Sweep Analysis - tryb zmiany temperatury

- Parameter Sweep i Monte Carlo - zmiana parametrów elementów i analiza statystyczna metodą Monte Carlo.

Symulacja schematu elektrycznego urządzenia elektronicznego, utworzonego w edytorze schematów PCAD Schematic, może być przeprowadzona po wykonaniu szeregu czynności przygotowawczych:

1) Komponenty, które nie mają modeli matematycznych (złącza, elementy przełączające itp.) Są wyłączone z obwodu.

2) Zaleca się wyłączenie z obwodu jednostek funkcjonalnych, które nie wpływają bezpośrednio na wyniki symulacji lub takich, które można zastąpić źródłami sygnałów oraz stałymi napięciami i prądami (np. Generatory zegarowe, źródła napięcia zasilającego i stabilizatory itp.) ... Wyłączenie takich jednostek funkcjonalnych może znacznie skrócić czas symulacji obwodu.

3) W razie potrzeby dodać obwody do zewnętrznego przełączania obwodu (elementy podłączone do złączy podczas sprawdzania obwodu itp.).

4) Konieczne jest dołożenie zasilaczy i źródeł tworzących sygnały wejściowe do obwodu, a także ustawienie niezbędnych parametrów tych źródeł.

5) Sieci uziemiającej należy nadać standardową nazwę GND.

6) Obwodom mocy mikroukładów cyfrowych należy przypisać standardowe nazwy (zwykle VCC, VDD), które muszą odpowiadać nazwom pinów mocy w elementach mikroukładu.

7) We właściwościach elementów biernych obwodu (rezystory, kondensatory itp.) Na zakładce „Symbol” nastawiamy lub ustawia się nominalne wartości parametrów tych elementów (parametr „Wartość”). Dla wszystkich elementów pasywnych obwodu należy określić ich wartości nominalne. Wszystkie aktywne komponenty obwodu muszą mieć atrybuty symulacji należące do kategorii atrybutów „Symulacja”.

8) Konieczne jest zapewnienie obecności plików modeli matematycznych wszystkich użytych w schemacie komponentów, w atrybutach których znajdują się linki do takich plików. Pliki modelu powinny znajdować się w katalogach określonych w atrybutach „SimFile” tych komponentów.

9) Zaleca się nadanie unikalnych nazw obwodom wchodzącym w skład tych węzłów, w których sygnały po symulacji wymagają oceny wizualnej, aby ułatwić do nich odniesienie.

Po przygotowaniu schematu do modelowania, zaleca się wstępne sprawdzenie go poprzez wybranie polecenia Narzędzia\u003e Generuj listę sieci w edytorze PCAD i wygenerowanie listy sieci w formacie XSpice. Jeżeli podczas przygotowywania obwodu wystąpiły błędy, to podczas generowania listy sieci lista tych błędów jest wyświetlana na ekranie i umieszczana w pliku<имя проекта>.BŁĄDZIĆ. Taka kontrola śledzi błędy, takie jak „nie znaleziono pliku modelu dla komponentu”, „nie ma sieci o nazwie GND w obwodzie” itp.

Aby ustawić w symulowanym obwodzie napięcia, prądy i sygnały wejściowe, zarówno stałe, jak i zmienne w czasie, stosuje się specjalne komponenty opisujące źródła stałych i przemiennych napięć i prądów. Komponenty te można znaleźć w standardowych bibliotekach dostarczanych z P-CAD. W bibliotece Simulation Source.lib znajdują się źródła napięć i prądów o prostym, standardowym kształcie (stały, impulsowy okresowy, sinusoidalny), a także źródła napięć i prądów o dowolnym kształcie (określonym przez odcinkową aproksymację liniową).

Symulacja P-CAD złożonych kształtów, takich jak impulsy, sygnały sinusoidalne o zmiennej częstotliwości, prostokątne ciągi impulsów ze zmiennym okresem, sygnały trójkątne i piłokształtne itp., Stosowane są specjalne komponenty i kombinacje tych komponentów i źródła sygnałów o prostej formie.

Wszystkie źródła napięcia i prądu mają oznaczenie odniesienia „Ref Des” U. Parametry źródeł sygnału są ustawiane za pomocą atrybutów poprzez korygowanie ich parametrów we właściwościach elementów. Zestawy atrybutów są określane przez wbudowane modele tych komponentów, więc dodawanie lub usuwanie jakichkolwiek atrybutów w komponentach źródła sygnału jest zabronione (niestety P-CAD pozwala na to). Niedopuszczalna jest również zmiana nazw parametrów atrybutu.

Kiedy proces symulacji jest uruchamiany po raz pierwszy w projekcie, domyślnie używane będą nieustawione ustawienia badania w oknie Konfiguracja analiz. Po przeprowadzeniu symulacji projekt zostanie zapisany w pliku z rozszerzeniem .PrjPcb. W przypadku wprowadzenia jakichkolwiek zmian w oknie Ustawienia analiz są one zapisywane w pliku projektu (po zapisaniu), a następnie odnoszą się do zmodyfikowanego projektu podczas symulacji.

Netlist przypraw wygenerowany z dokumentu schematu nie zawiera żadnych informacji. Gdy symulacja jest uruchomiona, zdefiniowane ustawienia badania są łączone z listą sieci generowaną na schemacie w celu wprowadzenia zmian w liście sieci Spice (DesignName_tmp.nsx). To właśnie ten plik listy sieci jest przekazywany do symulatora.

Gdy proces symulacji jest uruchomiony, plik danych symulacji zostanie wygenerowany (DesignName_tmp.sdf) i otwarty w aktywnym oknie Design Explorer. Wynik symulacji zostanie wyświetlony w oknie Waveform Analysis w postaci szeregu zakładek (Rysunek 21).

Rysunek 21 - Wynik symulacji

Jeśli plik projektu Design Explorer (DE) nie istnieje, zostanie utworzony (w tym samym katalogu co pliki .sch i .nsx). Jeśli istnieje, plik listy sieci jest generowany ponownie i dane są zastępowane.

Panel projektów pokazuje każdy otwarty projekt i jego pliki składowe. Wygenerowana lista sieci pojawi się w panelu w podfolderze Mixed Sim Netlist Files. Zmodyfikowana lista sieci (połączenie listy sieci i informacji o zainstalowanych badaniach) pojawi się w podfolderze Wygenerowane pliki listy sieci mieszanych Simów. Wynik symulacji jest przechowywany w pliku z rozszerzeniem .sdf i pojawia się w podfolderze Generated SimView Data Files

Ścieżka do wygenerowanych plików (DesignName_tmp.nsx i DesignName_tmp.sdf) jest ustawiana na karcie Opcje (okno dialogowe Opcje projektu). Domyślnie ścieżka określona w programie jest ustawiona, ale w razie potrzeby można ją zmienić.

Przed uruchomieniem symulacji należy wybrać, które badania będą wykonywane, sygnały, dla których będą zbierane dane oraz które zmienne przebiegów będą automatycznie wyświetlane po zakończeniu symulacji. Wszystkie te opcje są zdefiniowane w oknie Konfiguracja analizy. Każdy typ analizy jest wyświetlany na osobnej stronie okna.

W dowolnym momencie można obsługiwać tylko jedną symulację. Jeśli symulacja jest uruchomiona w DE i próbuje sterować symulacją ze schematu P-CAD dla tego samego lub innego projektu, zostanie wyświetlony komunikat informujący, że klient jest zajęty, należy spróbować później.

Możliwe jest również wygenerowanie listy sieci ze schematu za pomocą polecenia Narzędzia\u003e Generuj listę sieci. Następnie możesz swobodnie otworzyć listę sieci w DE i uruchomić symulację na późniejszym etapie.

Możliwe jest edytowanie pliku listy sieci bezpośrednio w DE za pomocą edytora tekstu. Jest to szczególnie ważne, jeśli musisz dokonać wymiany bez wracania do projektu obwodu (na przykład, aby zmienić wartość rezystora). Lista sieci używana przez modulator to zawsze * _tmp.nsx. Jeśli edytujesz go bezpośrednio, zostanie natychmiast użyty. Jeśli edytujesz oryginalną (utworzoną przez schemat) listę sieci, wówczas * _tmp.nsx zostanie przywrócona, nadpisując istniejącą. Jeśli dokonasz zmian w pliku .nsx wygenerowanym przez schemat, musisz zapisać go pod inną nazwą, w przeciwnym razie zostanie nadpisany następnym razem, gdy lista sieci zostanie wygenerowana ze schematu.

Ustawienia, które mają być zdefiniowane dla każdego elementu modelowanej części, są określone w oknie Właściwości części na karcie Atrybuty (Rysunek 22).

Rysunek 22 - Okno do ustawiania atrybutów modelowanego elementu

Te ustawienia obejmują:

SimType- w komponencie gotowym do modelowania pierwszy atrybut modelowania, który opisany jest na zakładce Atrybuty okna Właściwości.

Pole Wartość tego atrybutu zawiera następujące informacje: typ urządzenia, które ma być symulowane oraz przedrostek jego oznaczenia odniesienia zgodnie ze standardem SPICE.

Składnia: ()

Typ urządzenia i prefiks oznaczenia referencyjnego muszą być zgodne ze standardową konwencją SPICE.

SimModel- w komponencie gotowym do modelowania druga cecha modelowania, opisana w zakładce Atrybuty okna Właściwości.

Pole Wartość tego atrybutu musi zawierać następujące informacje: Nazwa modelu komponentu.

Składnia:

Jeśli ciąg „ ”w polu Wartość atrybutu, następnie wartość typu komponentu na zakładce Symbol jest automatycznie przypisywana jako nazwa modelu.

Typy komponentów, takie jak rezystor, pojemność, cewka i źródła, które są wewnętrznie zdefiniowane i modelowane w SPICE, nie muszą być wpisywane w tym polu.

Urządzenia cyfrowe używają pliku symulacji do wywoływania cyfrowego pliku Sim.

SimFile - w komponencie gotowym do modelowania trzecia cecha modelowania, opisana w zakładce Atrybuty okna Właściwości.

...

Podobne dokumenty

    Opracowanie konwencjonalnego oznaczenia graficznego elementu obwodu. Opracowanie footprintu, typowego modułu składowego. Tworzenie specyfikacji technicznych. Rozplanowanie poszczególnych węzłów i urządzeń. Opracowanie schematu elektrycznego.

    instrukcja, dodano 26.01.2009

    Obliczanie statycznego modułu pamięci o dostępie swobodnym i pamięci masowej. Tworzenie schematu i diagramu czasowego modułu pamięci o dostępie swobodnym. Projektowanie jednostki arytmetycznej do dzielenia liczb z punktem stałym.

    praca semestralna dodano 13.06.2015

    Opracowanie schematu strukturalnego urządzenia sterującego robota treningowego. Wybór silnika, mikrokontrolera, mikroukładu, interfejsu komunikacyjnego i stabilizatora. Obliczanie schematu elektrycznego. Opracowanie rysunku montażowego urządzenia i algorytmu programu.

    praca semestralna dodano 24.06.2013

    Odsłuch i lokalizacja hałasu powstającego w silnikach samochodowych. Korzystanie z systemu Altium Designer Summer 09. Tworzenie schematu połączeń. Procedura projektowania obwodów drukowanych. Stworzenie biblioteki elektrycznego elementu radiowego.

    praca semestralna, dodano 07.11.2012

    Projektowanie schematu etapu wyjściowego skanowania pionowego w programie AutoCAD. Opis środowiska oprogramowania. Polecenie ustawienia jednostek. Opis procesu tworzenia formatu A3, wypełnienie tabelki rysunkowej, schematu i tabeli. Symulacja obwodu elektrycznego.

    praca semestralna, dodano 21.12.2012

    Opracowanie schematu ideowego mikroprocesorowego urządzenia sterującego do silnika prądu stałego w oparciu o sterownik ATmega 128.Opracowanie pakietu podprogramów w języku Assembler w celu regulacji i poprawnej pracy urządzenia.

    praca semestralna, dodano 14.01.2011

    Cechy projektowania systemów rozmytych, tworzenie funkcji członkostwa i reguł produkcji. Metody eliminacji rozmytej. Procedura tworzenia bibliotek komponentów, schematów elektrycznych w DipTrace, sprawdzenie układu płytki drukowanej.

    praca semestralna, dodano 12/11/2012

    Opis schematu elektrycznego. Opracowanie instalacji elementów elektroniki. Układ elementów na płytce drukowanej. Zaprojektowanie rysunku złożeniowego jednostki elektronicznej, opracowanie specyfikacji i zamodelowanie jej pracy.

    praca semestralna, dodano 16.10.2012

    Opracowanie schematu strukturalno-koncepcyjnego. Schemat blokowy programu głównego i procedur przerwań. Nazwy użytych w nich zmiennych. Wyniki modelowania działania urządzenia w programie ISIS pakietu Proteus. Opracowanie płytki drukowanej.

    praca semestralna dodana 13.11.2016

    System P-CAD 2000 do kompleksowego projektowania urządzeń elektronicznych. Schemat ideowy urządzenia w edytorze graficznym P-CAD Schematic. Ręczne śledzenie obwodów drukowanych, pliki kontrolne do fotoploterów i wytaczarek w PCB P-CAD.

DZWON

Są tacy, którzy czytają tę wiadomość przed tobą.
Zapisz się, aby otrzymywać najnowsze artykuły.
E-mail
Imię
Nazwisko
Jak chcesz przeczytać The Bell
Bez spamu