Mikroukład to urządzenie elektroniczne lub jego część zdolne do wykonania określonego zadania. Gdyby trzeba było rozwiązać taki problem, który rozwiązuje wiele mikroukładów na elementach dyskretnych, na tranzystorach, to urządzenie zamiast małego prostokąta o wymiarach 1 cm na 5 cm zajmowałoby całą obudowę i byłoby znacznie mniej niezawodne. Ale tak wyglądały komputery pół stu lat temu!
Elektroniczna szafa sterownicza - fot
Oczywiście, aby mikroukład działał, nie wystarczy po prostu dostarczyć do niego zasilanie, tzw. zestaw do ciała”, Czyli te części pomocnicze na płytce, wraz z którymi mikroukład może pełnić swoją funkcję.
Zestaw body chip - rysunek
Na powyższym obrazku sam mikroukład jest zaznaczony na czerwono, wszystkie pozostałe części należą do niej ” zestaw do ciała”. Bardzo często mikroukłady nagrzewają się podczas swojej pracy, mogą to być mikroukłady stabilizatorów, mikroprocesorów i innych urządzeń. W takim przypadku, aby mikroukład się nie wypalił, należy go przymocować do grzejnika. Mikroukłady, które powinny być podgrzewane podczas pracy, są projektowane natychmiast ze specjalną płytą radiatora - powierzchnią zwykle umieszczoną na odwrotnej stronie mikroukładu, która powinna ściśle przylegać do grzejnika.
Ale w połączeniu nawet starannie wypolerowany radiator i płytka nadal będą miały mikroskopijne szczeliny, w wyniku czego ciepło z mikroukładu będzie mniej wydajnie przenoszone do radiatora. W celu wypełnienia tych luk stosuje się pastę przewodzącą ciepło. Ten, który umieściliśmy na procesorze komputera przed zamocowaniem na nim chłodnicy. Jedną z najczęściej używanych past jest CBT-8.
Wzmacniacze na mikroukładach można wlutować dosłownie w 1-2 wieczory i od razu zaczynają działać, bez konieczności skomplikowanego strojenia i wysokich kwalifikacji tunera. Chciałbym też powiedzieć o mikroukładach wzmacniaczy samochodowych, z zestawu body zdarza się czasami dosłownie 4-5 części. Aby zmontować taki wzmacniacz, z pewną dokładnością, nawet płytka drukowana nie jest wymagana (chociaż jest to pożądane) i można zmontować wszystko poprzez montaż powierzchniowy, bezpośrednio na zaciskach mikroukładu.
To prawda, że \u200b\u200bpo montażu lepiej jest od razu umieścić taki wzmacniacz w obudowie, ponieważ taka konstrukcja jest zawodna, aw przypadku przypadkowego zwarcia przewodów mikroukład można łatwo spalić. Dlatego polecam wszystkim początkującym, niech spędzą trochę więcej czasu, ale zrób płytkę drukowaną.
Zasilacze regulowane na mikroukładach - stabilizatory są jeszcze łatwiejsze do wykonania niż analogiczne na tranzystorach. Zobacz, ile części zastąpił najprostszy mikroukład LM317:
Mikroukłady na płytkach drukowanych w urządzeniach elektronicznych można przylutować bezpośrednio do ścieżek drukarskich lub umieścić w specjalnych gniazdach.
Gniazdo na chip - fot
Różnica polega na tym, że w pierwszym przypadku, abyśmy mogli wymienić mikroukład, będziemy musieli go najpierw odparować. A w drugim przypadku, kiedy wkładamy mikroukład do gniazda, wystarczy wyciągnąć mikroukład z gniazda i można go łatwo wymienić na inny. Typowy przykład wymiany mikroprocesora w komputerze.
Ponadto, na przykład, jeśli montujesz urządzenie na mikrokontrolerze na płytce drukowanej i nie zapewniasz programowania w obwodzie, możesz, jeśli nie przylutowałeś samego mikroukładu do płytki, ale gniazdo, do którego jest włożony, wówczas mikroukład można wyjąć i podłączyć do specjalnej płytki programatora ...
W takich płytkach są już wlutowane gniazda pod różne obudowy mikrokontrolerów do programowania.
Mikroukłady analogowe i cyfrowe
Produkowane są mikroukłady różne rodzaje, mogą być zarówno analogowe, jak i cyfrowe. Pierwsza, jak sama nazwa wskazuje, pracuje z przebiegiem analogowym, a druga z przebiegiem cyfrowym. Sygnał analogowy może przybierać różne formy. 
Sygnał cyfrowy to sekwencja jedynek i zer, sygnałów wysokich i niskich. Wysoki poziom jest zapewniany przez przyłożenie 5 woltów lub napięcia zbliżonego do tego na bolcu, niski poziom oznacza brak napięcia lub 0 woltów.
Są też mikroukłady ADC (przetwornik analogowo - cyfrowy) i DAC (przetwornik cyfrowo - analogowy), który przekształca sygnał z analogowego na cyfrowy i odwrotnie. Typowy przykład ADC jest używany w multimetrze do konwersji mierzonych wartości elektrycznych i wyświetlania ich na ekranie multimetru. Na poniższym rysunku ADC to czarna kropla ze ścieżkami dochodzącymi ze wszystkich stron.
Mikrokontrolery
Stosunkowo niedawno, w porównaniu z produkcją tranzystorów i mikroukładów, powstała produkcja mikrokontrolerów. Co to jest mikrokontroler? 
To specjalny mikroukład, który można wyprodukować w obu Zanurzać więc w SMD wykonanie, w pamięci którego można zapisać program, tzw Klątwa plik... Jest to skompilowany plik oprogramowania układowego, który jest napisany w specjalnym edytorze kodu programu. Ale nie wystarczy napisać firmware, trzeba go przenieść, wgrać do pamięci mikrokontrolera.
Programista - fot
W tym celu służy programista... Jak wiele osób wie, istnieje wiele różnych typów urządzeń do mikrofinansowania - AVR, FOTKA i inne, dla różnych typów potrzebujemy różnych programistów. Istnieje również i każdy będzie mógł znaleźć i wykonać odpowiednią pod względem wiedzy i umiejętności. Jeśli nie chcesz samodzielnie robić programisty, możesz kupić gotowy program w sklepie internetowym lub zamówić z Chin.
Powyższy rysunek przedstawia mikrokontroler w obudowie SMD. Jakie są zalety korzystania z mikrokontrolerów? Jeśli wcześniej, projektując i montując urządzenie na elementach dyskretnych lub mikroukładach, ustawiliśmy działanie urządzenia przez pewne, często złożone połączenie na płytce drukowanej z użyciem wielu części. Teraz wystarczy nam napisanie programu dla mikrokontrolera, który zrobi to samo w oprogramowaniu, często szybszym i bardziej niezawodnym niż układ bez użycia mikrokontrolerów. Mikrokontroler jest cały komputer, z portami I / O, możliwość podłączenia wyświetlacza i czujników, a także sterowania innymi urządzeniami.
Oczywiście poprawa mikroukładów na tym się nie skończy i możemy założyć, że za 10 lat naprawdę będą mikroukłady od słowa " mikro„- niewidoczny dla oka, który będzie zawierał miliardy tranzystorów i innych pierwiastków wielkości kilku atomów - wtedy tworzenie najbardziej skomplikowanych urządzeń elektronicznych stanie się dostępne nawet dla niedoświadczonych radioamatorów! krótka recenzja dobiegła końca, był z tobą AKV.
Omów artykuł CHIPS
Zestaw oprogramowania układowego zawarty w BIOSie odpowiada za podstawową funkcjonalność systemu, jego weryfikację, a także uruchomienie system operacyjny... Dlatego pytanie, gdzie znajduje się BIOS, nie jest bezczynne. komputer stacjonarny lub laptopa, ponieważ może wystąpić sytuacja, która może wymagać wymiany lub przeprogramowania zawartych w nim informacji.
BIOS komputera znajduje się na płycie głównej w specjalnym, zwykle raczej małym mikroukładzie (chipie). W zależności od producenta płyty głównej układ ten może być wymienny lub podłączony na stałe do płyty. Jeśli jest wymienny, niezależnie od komputera lub laptopa, masz szczęście - w takim przypadku możesz wymienić lub przeprogramować układ BIOS, jeśli go potrzebujesz. Bardzo często producenci płyt głównych umieszczają na płycie jednocześnie 2 układy BIOS - główny i zapasowy.
Co więc należy zrobić, aby znaleźć lokalizację układu BIOS na płycie głównej? Przede wszystkim otwórz skrzynkę jednostka systemowa i uzyskaj dostęp do płyty głównej. Jeśli nie możesz otrzymać dobry przegląd na całej powierzchni płyty głównej różnymi kablami do transmisji danych i zasilającymi, niektóre z nich można tymczasowo odłączyć. Najważniejsze jest, aby pamiętać lub zapisać, w jaki sposób były one połączone przed rozpoczęciem pracy badawczej.
Jeśli chcesz znaleźć lokalizację systemu BIOS na płycie głównej komputera, nie wiedząc z góry, jak dokładnie wygląda, to zadanie nie zawsze jest tak proste, jak się wydaje na pierwszy rzut oka. Wielu przewodników twierdzi, że najlepszym miejscem do poszukiwania mikroczipa jest okolica baterii CMOS, która jest zwykle dobrze widoczna ze względu na okrągłą błyszczącą powierzchnię od reszty płyty głównej. Należy jednak pamiętać, że często w pobliżu akumulatora nie ma żadnych układów scalonych, a BIOS może faktycznie znajdować się dość daleko od akumulatora. Żeby nie być bezzasadnym podam zdjęcie jednej płyty głównej MSI.
Przykład lokalizacji na płycie głównej lutowanego układu BIOS
- Układ BIOS
- Bateria CMOS
Oczywiste jest, że w tym przypadku postępowanie zgodnie z radą, aby szukać BIOSu w pobliżu akumulatora, tylko znacznie opóźniłoby wyszukiwanie.
Ponadto różne płyty główne mogą korzystać z różnych układów BIOS, a zatem mogą wyglądać zupełnie inaczej. Ale nadal z reguły ten chip ma kształt kwadratu o boku około 1 cm i znajduje się w specjalnym panelu, z którego można go wyciągnąć. Czasami nosi znamiona któregoś z producentów, na przykład American Megatrends, ale ta zasada też nie zawsze jest przestrzegana. Ponadto układ BIOS jest często, ale nie zawsze, wyposażony w holograficzną naklejkę. Dlatego najlepiej przyjrzeć się dokumentacji, aby określić dokładną lokalizację mikroukładu. płyta głównaktóry zwykle jest dość łatwy do znalezienia w Internecie. Czasami zdarzają się płyty główne, które nie mają systemu BIOS przeznaczonego dla oddzielnego mikroukładu.
Przykładowa lokalizacja na płycie głównej
Rozważ lokalizację systemu BIOS na przykładzie płyty głównej płyty ASUS A8N-SLI. W tym przypadku układ BIOS znajduje się w swoim standardowym miejscu, niedaleko akumulatora. Ten mikroukład jest wyjmowany i umieszczony w specjalnym złączu, z którego można go łatwo wyciągnąć.
Ponadto bardzo często obok mikroukładu i akumulatora znajduje się zworka, za pomocą której można zresetować pamięć BIOS i powrócić do ustawień fabrycznych. Jest to przydatne, jeśli na przykład musisz zresetować hasło BIOS.
Przykład lokalizacji wymiennego układu BIOS na płycie głównej
- Bateria
- Zworka resetowania pamięci
- Kontroler Super I / O
- Mikroukład systemu BIOS
Wniosek
Tak więc z tego artykułu dowiedziałeś się, gdzie znajduje się BIOS, ale jeśli po naszym materiale nadal masz trudności z określeniem jego lokalizacji na komputerze lub laptopie, zapoznaj się z instrukcją obsługi konkretnej płyty głównej, aby uzyskać pomoc.
W tym artykule przyjrzymy się najbardziej podstawowym obudowom chipów, które są bardzo często używane w codziennej elektronice.
ZANURZAĆ (ang. reual jan-Line P.akie) - opakowanie z dwoma rzędami pinów na dłuższych bokach mikroukładu. Wcześniej, a prawdopodobnie nawet teraz, pakiet DIP był najpopularniejszym pakietem dla mikroukładów wielopinowych. To wygląda tak:
W zależności od ilości pinów mikroukładu, po słowie „DIP” umieszcza się liczbę jego pinów. Na przykład mikroukład, a raczej mikrokontroler atmega8, ma 28 pinów:
Dlatego jego pakiet będzie nosił nazwę DIP28.
Ale w przypadku tego mikroukładu pakiet będzie nosił nazwę DIP16.
Zasadniczo w pakiecie DIP w Związku Radzieckim produkowali mikroukłady logiczne, wzmacniacze operacyjne itp. Teraz pakiet DIP również nie traci na znaczeniu i nadal są w nim wytwarzane różne mikroukłady, od prostych analogowych po mikrokontrolery.
Obudowa DIP może być wykonana z tworzywa sztucznego (co w większości przypadków) i nazywa się PDIP, a także z ceramiki - CDIP... Dotknij ciała CDIP twardy jak kamień, nic dziwnego, ponieważ jest wykonany z ceramiki.
Przykład CDIP mieszkaniowy.
Istnieje również modyfikacjeHDIP, SDIP.
HDIP (H.rozpraszanie jedzenia ZANURZAĆ ) - odprowadzanie ciepła DIP. Takie mikroukłady przepuszczają przez siebie duży prąd, dlatego bardzo się nagrzewają. Aby usunąć nadmiar ciepła, taki mikroukład musi mieć grzejnik lub coś podobnego, na przykład tak, jak tutaj są dwa skrzydełka grzejnika na środku mikruhi:
SDIP (Scentrum handlowe ZANURZAĆ ) - mały DIP. Mikroukład w pakiecie DIP, ale z niewielką odległością między nogami mikroukładu:
Obudowa SIP
łyk body ( Single jalinia n P.ackage) - obudowa płaska z wyprowadzeniami po jednej stronie. Jest bardzo łatwy w montażu i zajmuje niewiele miejsca. Liczba pinów jest również zapisywana po nazwie pakietu. Na przykład mikruha poniżej w przypadku SIP8.
Mieć łyk są też modyfikacje - takie są HSIP(H.rozpraszanie jedzenia łyk). To znaczy ten sam przypadek, ale z grzejnikiem
Korpus ZIP
ZAMEK BŁYSKAWICZNY ( Zigzag jalinia n P.ackage) To płaska obudowa z zygzakowatymi wyprowadzeniami. Poniższe zdjęcie przedstawia obudowę ZIP6. Liczba to liczba wniosków:
Cóż, obudowa z grzejnikiem HZIP:
Właśnie przejrzeliśmy główną klasę Pakiet liniowy mikroukłady. Te mikroukłady są przeznaczone do montażu przelotowego w PCB.
Na przykład układ DIP14 zainstalowany na płytce drukowanej
a jego konkluzje z tyłu płytki, już bez lutowania.
Komuś nadal udaje się przylutować mikroukłady DIP, takie jak mikroukłady do montażu powierzchniowego (o nich trochę niżej), zginając przewody pod kątem 90 stopni lub całkowicie je prostując. To jest perwersja), ale działa).
Przejdźmy do innej klasy mikroukładów - mikroczipy do montażu powierzchniowego lub tzw Komponenty SMD... Są również nazywani płaski komponenty radiowe.
Takie mikroukłady są przylutowywane do powierzchni płytki drukowanej, pod dedykowanymi przewodami drukowanymi. Czy widzisz prostokątne ścieżki w rzędzie? To są drukowani przewodnicy lub wśród ludzi kropki... To na nich przylutowane są płaskie mikroukłady.
Korpus SOIC
Największym przedstawicielem tej klasy mikroukładów są mikroukłady w pakiecie SOIC (Scentrum handlowe- Outline jazintegrowane doircuit) To mały mikroukład z wyprowadzeniami na dłuższych bokach. Jest bardzo podobny do DIP, ale zwróć uwagę na jego wnioski. Są równoległe do powierzchni samego ciała:
Oto jak są przylutowane na płycie:
No cóż, jak zwykle liczba po „SOIC” wskazuje liczbę pinów tego mikroukładu. Zdjęcie powyżej pokazuje mikroukład w pakiecie SOIC16.
MACZANKA (Scentrum handlowe Outline P.ackage) Jest taki sam jak SOIC.
Modyfikacje pakietu SOP:
PSOP - plastikowa walizka SOP. Najczęściej to on jest używany.
HSOP - SOP rozpraszania ciepła. Małe grzejniki w środku służą do odprowadzania ciepła.
SSOP(Shrink Scentrum handlowe Outline P.skrzynia)- „pomarszczony” SOP. Oznacza to, że nawet mniejszy niż pakiet SOP
TSSOP(Thin Shrink Scentrum handlowe Outline P.skrzynia) - cienki SSOP. Ten sam SSOP, ale posmarowany wałkiem do ciasta. Jest cieńszy niż SSOP. Zasadniczo w pakiecie TSSOP wykonane są mikroukłady, które przyzwoicie się nagrzewają. Dlatego obszar takich mikroukładów jest większy niż w przypadku konwencjonalnych. Krótko mówiąc, obudowa to grzejnik).
SOJ - ten sam SOP, ale nóżki są wygięte na kształt litery "JOT" pod samym mikroukładem. Na cześć tych nóg nazwano sprawę SO jot:
No cóż, jak zwykle ilość pinów wskazana jest po rodzaju pakietu np. SOIC16, SSOP28, TSSOP48 itd.
Sprawa QFP
QFP (Quad falat P.skrzynia) - prostokątny płaski korpus. Główną różnicą w stosunku do odpowiednika SOIC jest to, że piny są umieszczone po wszystkich stronach takiego mikroukładu.
Modyfikacje:
PQFP - plastikowa obudowa QFP. CQFP - ceramiczna obudowa QFP. HQFP - pakiet QFP rozpraszający ciepło.
TQFP (Thin Quad falat P.aCK) - Smukła obudowa QFP. Jest znacznie cieńszy niż jego odpowiednik QFP.
PLCC (P.lastic Lwyblakły docześć p doarrier) i СLCC (doceramiczny Lwyblakły docześć p doarrier) - odpowiednio plastikową i ceramiczną obudowę ze stykami umieszczonymi wzdłuż krawędzi, przeznaczoną do montażu w specjalnym gnieździe, popularnie zwanym „szopką”. Typowym przykładem jest układ BIOS w komputerach.
Tak wygląda „łóżko” dla takich mikroukładów
I tak właśnie mikroukład „leży” w łóżeczku.
Czasami nazywane są takie mikroukłady QFJzgadłeś z powodu szpilek w kształcie litery "JOT"
Otóż \u200b\u200bliczba pinów jest umieszczona po nazwie pakietu, na przykład PLCC32.
Pakiet PGA
PGA (P.w solpozbyć się ZArray) - macierz pinów. Jest to obudowa prostokątna lub kwadratowa, w dolnej części której znajdują się kołki
Takie mikroukłady są również instalowane w specjalnych łóżkach, które zaciskają zaciski mikroukładu za pomocą specjalnej dźwigni.
PGA w zasadzie produkuje procesory dla twoich komputerów osobistych.
Obudowa LGA
Lga (Li solpozbyć się ZArray) - rodzaj pakietów mikroukładów z matrycą nakładek stykowych. Najczęściej używany w technologia komputerowa dla przetwórców.
Łóżko na chipy LGA wygląda następująco:
Jeśli przyjrzysz się uważnie, zobaczysz styki sprężynowe.
Sam mikroukład, w tym przypadku procesor PC, ma po prostu metalizowane platformy:
Aby wszystko działało, warunek musi być spełniony: mikroprocesor musi być mocno dociśnięty do łóżka. W tym celu stosuje się różne rodzaje zatrzasków.
Pakiet BGA
BGA (bwszystko solpozbyć się ZArray) Jest macierzą kulek.
Jak widać, tutaj wyprowadzenia zastąpiono kulkami lutowniczymi. Na jednym takim mikroukładzie można umieścić setki ołowianych kulek. Oszczędność miejsca na pokładzie jest fantastyczna. Dlatego chipy BGA są wykorzystywane do produkcji telefonów komórkowych, tabletów, laptopów i innych urządzeń mikroelektronicznych. O tym jak ponownie wlutować BGA pisałem też w artykule Lutowanie chipów BGA.
W czerwonych kwadratach zaznaczyłem chipy BGA na płycie telefon komórkowy... Jak widać, teraz cała mikroelektronika oparta jest na mikroukładach BGA.
Technologia BGA to apogeum mikroelektroniki. Obecnie świat przełączył się już na technologię pakietów microBGA, gdzie odległość między kulkami jest jeszcze mniejsza, a pod jeden mikroukład zmieści się nawet tysiące (!) Pinów!
Tutaj jesteśmy z tobą i zdemontowaliśmy główne obudowy mikroukładów.
W porządku, jeśli zadzwonisz do SOIC chipa SOP lub SOP, zadzwonisz do SSOP. Nie ma też nic złego w wywoływaniu sprawy QFP TQFP. Granice między nimi są zatarte i to tylko konwencja. Ale jeśli nazwiesz mikroukład w pakiecie BGA DIP, to już będzie kompletne fiasko.
Początkujący radioamatorzy powinni po prostu pamiętać o trzech najważniejszych przypadkach dla mikroukładów - są to DIP, SOIC (SOP) i QFP bez żadnych modyfikacji, a także należy znać ich różnice. Zasadniczo to właśnie tego typu obudowy mikroukładów najczęściej używają radioamatorzy w swojej praktyce.
Cóż, najpierw powiedzmy: mikroukłady są podzielone na dwa duże typy: analogowe i cyfrowe. Mikroukłady analogowe działają odpowiednio z sygnałem analogowym, a cyfrowe odpowiednio z cyfrowym. Porozmawiamy konkretnie o mikroukładach cyfrowych.
Dokładniej, nawet nie będziemy rozmawiać o mikroukładach, ale o elementach technologii cyfrowej, które można „ukryć” wewnątrz mikroukładu.
Jakie to elementy?
Niektóre z nazwisk, które słyszałeś, inne mogą nie. Ale uwierz mi, te imiona można wymawiać na głos w każdym społeczeństwie kulturowym - to absolutnie przyzwoite słowa. Tak więc, przybliżona lista tego, co będziemy studiować:
- Wyzwalacze
- Liczniki
- Scramblery
- Dekodery
- Multipleksery
- Komparatory
Wszystkie mikroukłady cyfrowe działają z sygnałami cyfrowymi. Co to jest?
Sygnały cyfrowe- są to sygnały, które mają dwa stabilne poziomy - logiczny poziom zerowy i logiczny jeden poziom. W przypadku mikroukładów wykonanych przy użyciu różnych technologii poziomy logiczne mogą się od siebie różnić.
Obecnie najczęściej stosowane są dwie technologie: TTL i CMOS.
TTL- Logika tranzystorowo-tranzystorowa;
CMOS- Bezpłatny półprzewodnik z tlenku metalu.
Dla TTL poziom zerowy to 0,4 V, poziom jedności to 2,4 V.
W przypadku logiki CMOS poziom zerowy jest bardzo bliski zeru, jeden poziom jest w przybliżeniu równy napięciu zasilania.
Pod każdym względem jeden - gdy napięcie jest wysokie, zero - gdy jest niskie.
ALE!Zerowe napięcie na wyjściu mikroukładu nie oznacza, że \u200b\u200bwyjście „dynda w powietrzu”. W rzeczywistości jest po prostu podłączony do ziemi. Dlatego nie można bezpośrednio połączyć kilku logicznych wniosków: jeśli są na nich różne poziomy, nastąpi zwarcie.
Oprócz różnic w poziomach sygnałów, typy logiki różnią się również pod względem poboru mocy, prędkości (ograniczenie częstotliwości), obciążenia itp.
Typ logiki można rozpoznać po nazwie mikroukładu. Dokładniej - przez pierwsze litery nazwy, które wskazują, do której serii należy mikroukład. W każdej serii mogą istnieć mikroukłady wykonane tylko w jednej technologii. Aby ułatwić nawigację - oto mała tabela przestawna:
| TTL | TTLSh | CMOS | Szybkie działanie CMOS | ESL | |
| Wyjaśnienie nazwy | Logika tranzystorowo-tranzystorowa | TTL z diodą Schottky'ego | Bezpłatny półprzewodnik z tlenku metalu | Logika spójna z emiterem | |
| Seria podstawowa mikroukłady | K155 K131 |
K555 K531 KR1533 |
K561 K176 |
KR1554 KR1564 |
K500 KR1500 |
| Seria zagranicznych mikroukładów | 74 | 74LS 74ALS |
CD40 H 4000 |
74AC 74 HC |
MC10 F100 |
| Opóźnienie propagacji, nS | 10…30 | 4…20 | 15…50 | 3,5..5 | 0,5…2 |
| Maks. częstotliwość, MHz | 15 | 50..70 | 1…5 | 50…150 | 300…500 |
| Napięcie zasilania, V. | 5 ± 0,5 | 5 ± 0,5 | 3...15 | 2...6 | -5,2 ± 0,5 |
| Pobór prądu (bez obciążenia), mA | 20 | 4...40 | 0,002...0,1 | 0,002...0,1 | 0,4 |
| Poziom dziennika 0, V | 0,4 | 0,5 | < 0,1 | < 0,1 | -1,65 |
| Poziom dziennika. 1, B | 2,4 | 2,7 | ~ U pit | ~ U pit | -0,96 |
| Maks. prąd wyjściowy, mA | 16 | 20 | 0,5 | 75 | 40 |
Obecnie najpopularniejsze są następujące serie (i ich importowane odpowiedniki):
- TTLSh - K555, K1533
- CMOS - KR561, KR1554, KR1564
- ESL - K1500
Typ logiki jest wybierany głównie na podstawie następujących rozważań:
Prędkość (częstotliwość robocza)
- Zużycie energii
- koszt
Ale są sytuacje, w których jeden typ nie wystarczy. Na przykład jedna jednostka musi mieć małą moc, a druga dużą prędkość. Chipy w technologii CMOS mają niskie zużycie. Wysoka prędkość - w ESL.
W takim przypadku musisz zainstalować konwertery poziomów.
To prawda, że \u200b\u200bniektóre typy można normalnie dopasować bez konwerterów. Na przykład sygnał z wyjścia mikroukładu CMOS można przyłożyć na wejście mikroukładu TTL (biorąc pod uwagę, że ich napięcia zasilania są takie same). Jednak w odwrotnym kierunku, czyli od TTL do CMOS, nie zaleca się uruchamiania sygnału.
Mikroukłady są dostępne w różnych pakietach. Najczęstsze typy spraw to:
ZANURZAĆ(Podwójny pakiet)
Zwykły „karaluch”. Wsuwamy nogi w otwory w desce - i uszczelniamy.
Nogi w ciele mogą mieć 8, 14, 16, 20, 24, 28, 32, 40, 48 lub 56.
Odległość między przewodami (raster) wynosi 2,5 mm (norma krajowa) lub 2,54 mm (dla burżuazji).
Szerokość ołowiu około 0,5 mm
Numerację pinów pokazano na rysunku (widok z góry). Aby określić położenie pierwszej nogi, musisz znaleźć „klucz” na ciele.
SOIC (Mały obwód integralny)
Planarny mikroukład - to znaczy nogi są przylutowane po tej samej stronie płytki, po której znajduje się obudowa. W tym samym czasie mikroukład leży brzuchem na płycie.
Liczba nóg i ich numeracja są takie same jak dla DIP.
Skok ołowiu wynosi 1,25 mm (krajowa) lub 1,27 mm (obca).
Szerokość przewodu - 0,33 ... 0,51
PLCC (Plastikowy nośnik wiórów z ołowiem J)
Korpus kwadratowy (rzadziej - prostokątny). Nogi znajdują się ze wszystkich czterech stron i mają kształt litery J (końce nóg są zgięte pod brzuchem).
Mikroukłady są przylutowywane bezpośrednio do płytki (płaskie) lub wkładane do gniazda. Preferowana jest ta ostatnia.
Liczba nóg to 20, 28, 32, 44, 52, 68, 84.
Rozstaw nóg - 1,27 mm
Szerokość smyczy - 0,66 ... 0,82
Numeracja pinów - pierwsza noga w pobliżu klucza, zwiększając numer przeciwnie do ruchu wskazówek zegara:
TQFP (Cienki poczwórny płaski pakiet)
Coś pomiędzy SOIC i PLCC.
Kwadratowa obudowa o grubości około 1 mm, wyprowadzenia umieszczone są ze wszystkich stron.
Liczba nóg wynosi od 32 do 144.
Krok - 0,8 mm
Szerokość wyjściowa - 0,3 ... 0,45 mm
Numeracja - od ściętego rogu (lewy górny) przeciwnie do ruchu wskazówek zegara.
Tak jest ogólnie w przypadku spraw. Mam nadzieję, że teraz nawigacja po niezliczonych plikach nowoczesne mikroukłady, i nie wpadniesz w otępienie przez zdanie sprzedawcy typu: „Ten mikroukład jest tylko w obudowie PEl si”
Elektronika towarzyszy nowoczesnemu człowiekowi wszędzie: w pracy, w domu, w samochodzie. Pracując na produkcji i bez względu na konkretny obszar, często trzeba naprawić coś elektronicznego. Zgódźmy się nazywać to „coś” „urządzeniem”. To taki abstrakcyjny zbiorowy obraz. Dzisiaj porozmawiamy o wszelkiego rodzaju zawiłościach naprawy, po opanowaniu których można naprawić prawie każde elektroniczne „urządzenie”, niezależnie od jego konstrukcji, zasady działania i zakresu zastosowania.
Gdzie zacząć
Ponowne lutowanie części jest mało rozsądne, ale znalezienie wadliwego elementu jest głównym zadaniem podczas naprawy. Powinieneś zacząć od określenia rodzaju usterki, ponieważ zależy to od tego, gdzie rozpocząć naprawę.
Istnieją trzy rodzaje takich:
1. urządzenie w ogóle nie działa - kontrolki nie świecą się, nic się nie rusza, nic nie brzęczy, brak reakcji sterowania;
2. jakakolwiek część urządzenia nie działa, to znaczy część jego funkcji nie jest wykonywana, ale chociaż przebłyski życia wciąż są w nim widoczne;
3. Urządzenie generalnie działa poprawnie, ale czasami powoduje tzw. Awarie. Nie da się jeszcze nazwać takiego urządzenia zepsutym, ale wciąż coś uniemożliwia mu normalną pracę. Naprawa w tym przypadku polega tylko na znalezieniu tej przeszkody. Uważa się, że jest to najtrudniejsza naprawa.
Przyjrzyjmy się przykładom naprawy każdego z trzech typów usterek.
Naprawa pierwszej kategorii
Zacznijmy od najprostszego - awarii pierwszego typu, gdy urządzenie jest całkowicie martwe. Każdy zgadnie, że musisz zacząć od odżywiania. Wszystkie urządzenia żyjące w ich świecie maszyn z konieczności zużywają energię w takiej czy innej formie. A jeśli nasze urządzenie w ogóle się nie porusza, to prawdopodobieństwo braku tej samej energii jest bardzo wysokie. Mała dygresja. Szukając usterki w naszym urządzeniu często chodzi o „prawdopodobieństwo”. Naprawa zawsze rozpoczyna się od określenia możliwych punktów wpływu na wadliwe działanie urządzenia i oszacowania stopnia prawdopodobieństwa, że \u200b\u200bkażdy taki punkt jest zaangażowany w tę konkretną usterkę, a następnie przekształca to prawdopodobieństwo w fakt. Jednocześnie, aby dokonać poprawnej, czyli z najwyższym stopniem prawdopodobieństwa, oceny wpływu dowolnego bloku lub węzła na problemy urządzenia, pomoże jak najpełniejsza wiedza o urządzeniu, algorytmie jego działania, prawach fizycznych, na których opiera się działanie urządzenia, umiejętności logicznego myślenia i oczywiście Jego majestat jest przeżyciem. Jedną z najskuteczniejszych metod naprawy jest tzw. Metoda eliminacyjna. Z całej listy wszystkich bloków i złożeń podejrzanych o udział w uszkodzeniu urządzenia, z różnym prawdopodobieństwem, należy konsekwentnie wykluczać niewinne osoby.
Konieczne jest rozpoczęcie wyszukiwania odpowiednio od tych bloków, których prawdopodobieństwo może być przyczyną tej awarii jest największe. Stąd okazuje się, że im dokładniej zostanie określony ten stopień prawdopodobieństwa, tym mniej czasu zajmie naprawy. W nowoczesnych „urządzeniach” węzły wewnętrzne są ze sobą silnie zintegrowane, a połączeń jest bardzo dużo. Dlatego liczba punktów wpływu jest często niezwykle duża. Ale twoje doświadczenie również rośnie iz czasem zidentyfikujesz „szkodnika” za pomocą maksymalnie dwóch lub trzech prób.
Na przykład zakłada się, że blok „X” jest najprawdopodobniej przyczyną choroby urządzenia. Następnie musisz przeprowadzić serię kontroli, pomiarów, eksperymentów, które potwierdziłyby lub obaliły to założenie. Jeśli po takich eksperymentach pozostaną choćby najmniejsze wątpliwości co do niewinności jednostki wobec „przestępczego” wpływu na urządzenie, to jednostki tej nie można całkowicie wykluczyć z listy podejrzanych. Konieczne jest poszukiwanie takiego sposobu sprawdzenia alibi podejrzanego, aby mieć 100% pewności co do jego niewinności. Jest to bardzo ważne w metodzie eliminacyjnej. Najbardziej niezawodnym sposobem sprawdzenia podejrzanego jest zastąpienie bloku znanym dobrym.
Wróćmy jednak do naszego „pacjenta”, u którego założyliśmy awarię prądu. Od czego zacząć w takim przypadku? I jak we wszystkich innych przypadkach - z pełnym badaniem zewnętrznym i wewnętrznym „pacjenta”. Nigdy nie zaniedbuj tej procedury, nawet jeśli masz pewność, że znasz dokładną lokalizację awarii. Zawsze dokładnie i bardzo dokładnie sprawdź urządzenie, bez pośpiechu. Często podczas inspekcji można znaleźć usterki, które nie wpływają bezpośrednio na pożądaną awarię, ale mogą spowodować szkody w przyszłości. Poszukaj spalonych elementów elektrycznych, spuchniętych kondensatorów i innych podejrzanie wyglądających elementów.
Jeśli kontrola zewnętrzna i wewnętrzna nie przyniosła żadnych rezultatów, weź multimetr i zabierz się do pracy. Mam nadzieję, że nie ma potrzeby przypominania o sprawdzaniu obecności napięcia sieciowego i bezpiecznikach. Ale porozmawiajmy trochę o zasilaczach. Przede wszystkim sprawdź elementy wysokoenergetyczne zasilacza (PSU): tranzystory wyjściowe, tyrystory, diody, mikroukłady mocy. Wtedy możesz zacząć grzeszyć na pozostałych półprzewodnikach, kondensatorach elektrolitycznych i na końcu na pozostałych pasywnych elementach elektrycznych. Generalnie wartość prawdopodobieństwa uszkodzenia elementu zależy od jego nasycenia energią. Im więcej energii zużywa element elektryczny do swojego funkcjonowania, tym większe jest prawdopodobieństwo jego uszkodzenia.
Jeśli elementy mechaniczne zużywają się na tarcie, to elektryczne - prądowe. Im wyższy prąd, tym większe nagrzewanie elementu, a ogrzewanie / chłodzenie zużywa materiały nie gorsze niż tarcie. Wahania temperatury prowadzą do odkształcenia materiału elementów elektrycznych na poziomie mikro na skutek rozszerzalności cieplnej. Takie zmienne obciążenia temperaturowe są główną przyczyną tak zwanego efektu zmęczenia materiału podczas eksploatacji elementów elektrycznych. Należy to wziąć pod uwagę przy ustalaniu kolejności sprawdzania pozycji.
Nie zapomnij sprawdzić zasilacza pod kątem tętnień napięcia wyjściowego lub innych zakłóceń na szynach zasilających. Chociaż rzadko takie wady są przyczyną niesprawności urządzenia. Sprawdź, czy żywność faktycznie dociera do wszystkich konsumentów. Może z powodu problemów w złączu / kablu / przewodzie to „jedzenie” do nich nie dociera? Zasilacz będzie sprawny, ale w blokach urządzenia nadal nie ma energii.
Zdarza się również, że w samym obciążeniu czai się awaria - zwarcie (SC) jest tam częstą rzeczą. Jednocześnie w niektórych „ekonomicznych” zasilaczach nie ma zabezpieczenia prądowego, a zatem nie ma takiego wskazania. Dlatego też należy sprawdzić wersję zwarciową obciążenia.
Teraz podział jest drugiego rodzaju. Chociaż tutaj wszystko również powinno się zaczynać od tego samego egzaminu zewnętrzno-wewnętrznego, jest znacznie większa różnorodność aspektów, na które należy zwrócić uwagę. - Najważniejsze to mieć czas na zapamiętanie (spisanie) całego obrazu stanu dźwięku, światła, wskazań cyfrowych urządzenia, kodów błędów na monitorze, wyświetlacza, położenia urządzeń alarmowych, flag, kierunkowskazów w momencie wypadku. Ponadto jest obowiązkowe przed jego zresetowaniem, potwierdzeniem, wyłączeniem zasilania! To jest bardzo ważne! Brak jakichkolwiek ważnych informacji z pewnością wydłuży czas poświęcony na naprawy. Sprawdź wszystkie dostępne wskazania, zarówno awaryjne, jak i operacyjne, i zapamiętaj wszystkie wskazania. Otworzyć szafy sterownicze i zapamiętać (zanotować) stan sygnalizacji wewnętrznej, jeśli występuje. Potrząśnij płytami zainstalowanymi na płycie głównej, w obudowie urządzenia, pętlach, blokach. Może problem zniknie. I pamiętaj, aby wyczyścić chłodnice.
Czasami warto sprawdzić napięcie na jakimś podejrzanym wskaźniku, zwłaszcza jeśli jest to żarówka. Przeczytaj uważnie odczyty monitora (wyświetlacza), jeśli występują. Odszyfruj kody błędów. Spójrz na tabele sygnałów wejściowych i wyjściowych w momencie wypadku, zapisz ich stan. Jeżeli urządzenie posiada funkcję rejestrowania zachodzących przy nim procesów to nie zapomnij przeczytać i przeanalizować tego dziennika zdarzeń.
Nie wstydź się - powąchaj urządzenie. Czy występuje charakterystyczny zapach spalonej izolacji? Zwróć szczególną uwagę na karbolit i inne reaktywne tworzywa sztuczne. Rzadko, ale zdarza się, że się przebija, a ta awaria jest czasami bardzo trudna do zauważenia, zwłaszcza jeśli izolator jest czarny. Ze względu na swoje właściwości reaktywne tworzywa te nie odkształcają się po podgrzaniu, co również utrudnia wykrycie pękniętej izolacji.
Poszukaj zaciemnionej izolacji uzwojeń przekaźników, rozruszników, silników elektrycznych. Czy są jakieś zaciemnione rezystory i zmieniły się normalny kolor i kształt innych elektrycznych elementów radiowych?
Czy są jakieś spuchnięte lub „przepalone” kondensatory?
Sprawdź urządzenie pod kątem wody, brudu i ciał obcych.
Sprawdź, czy złącze jest przekrzywione lub blok / płytka nie jest całkowicie włożona na swoje miejsce. Spróbuj je wyjąć i włożyć ponownie.
Możliwe, że przełącznik na urządzeniu jest w złym położeniu. Przycisk jest zablokowany lub ruchome styki przełącznika znajdują się w pośredniej, nie ustalonej pozycji. Być może zniknął styk w jakimś przełączniku, przełączniku, potencjometrze. Dotknij ich wszystkich (przy wyłączonym urządzeniu), zamieszaj, włącz. Nie będzie to zbyteczne.
Sprawdź mechaniczne części organów wykonawczych pod kątem zatarcia - obracaj wirniki silników elektrycznych, silników krokowych. W razie potrzeby przesuń inne mechanizmy. Porównaj przyłożoną siłę z innymi podobnymi urządzeniami roboczymi, jeśli istnieje taka możliwość.
Sprawdź wnętrze urządzenia w stanie roboczym - na stykach przekaźników, rozruszników, przełączników można zauważyć silne iskrzenie, co będzie wskazywać na zbyt duży prąd w tym obwodzie. I to już jest dobra wskazówka do rozwiązywania problemów. Często wadą takiej awarii jest usterka czujnika. Ci pośrednicy między światem zewnętrznym a urządzeniem, którym służą, są zwykle przenoszeni daleko poza granice samego korpusu urządzenia. Jednocześnie zwykle pracują w bardziej agresywnym środowisku niż wewnętrzne części urządzenia, które w taki czy inny sposób są chronione przed wpływami zewnętrznymi. Dlatego wszystkie czujniki wymagają większej uwagi. Sprawdź ich wydajność i nie bądź zbyt leniwy, aby oczyścić je z brudu. Wyłączniki krańcowe, różne styki blokujące i inne czujniki z kontaktami galwanicznymi są podejrzanymi o wysokim priorytecie. Zresztą każdy „suchy kontakt” tj. nie lutowany, powinien stać się elementem szczególnej uwagi.
I jeszcze jedno - jeśli urządzenie służyło przez długi czas, to należy zwrócić uwagę na elementy, które są najbardziej narażone na jakiekolwiek zużycie lub zmianę swoich parametrów w czasie. Na przykład: zespoły i części mechaniczne; elementy, które podczas pracy są narażone na zwiększone nagrzewanie lub inne agresywne efekty; kondensatory elektrolityczne, których niektóre typy mają tendencję do utraty pojemności w czasie z powodu wysychania elektrolitu; wszystkie połączenia kontaktowe; sterowanie urządzeniem.
Prawie wszystkie typy „suchych” styków tracą z czasem swoją niezawodność. Zwróć szczególną uwagę na posrebrzane styki. Jeśli urządzenie działało przez długi czas bez konserwacji, zalecam, aby przed przystąpieniem do dogłębnego wyszukiwania usterki wykonać profilaktyczną konserwację styków - rozjaśnić je zwykłą gumką i przetrzeć alkoholem. Uwaga! Nigdy nie używaj ściernych ściereczek do czyszczenia posrebrzanych i pozłacanych styków. To pewna śmierć łącznika. Platerowanie srebrem lub złotem zawsze odbywa się bardzo cienką warstwą i bardzo łatwo jest ją zeszlifować do miedzi za pomocą ścierniwa. Przydatne jest przeprowadzenie procedury samoczyszczenia styków części gniazdowej złącza, w fachowym slangu „matki”: kilkakrotne podłączanie i odłączanie złącza, styki sprężynowe są lekko oczyszczone z tarcia. Radzę też podczas pracy z jakimikolwiek połączeniami kontaktowymi nie dotykać ich rękami - plamy oleju z palców negatywnie wpływają na niezawodność kontaktu elektrycznego. Czystość jest kluczem do niezawodnej pracy kontaktowej.
Pierwszą rzeczą jest sprawdzenie działania wszelkich blokad, zabezpieczeń na początku naprawy. (Każda normalna dokumentacja techniczna instrumentu ma rozdział z szczegółowy opis zamki, których używa).
Po sprawdzeniu i sprawdzeniu zasilacza, dowiedz się, co najprawdopodobniej uszkodzi urządzenie, i sprawdź te wersje. Nie powinieneś wchodzić prosto do dżungli urządzenia. Najpierw sprawdź wszystkie peryferia, zwłaszcza sprawność narządów wykonawczych - być może to nie samo urządzenie się zepsuło, ale jakiś mechanizm przez nie sterowany. Generalnie zaleca się przestudiowanie, choć nie subtelności, całego procesu produkcyjnego, w którym uczestniczy urządzenie oddziału. Kiedy już oczywiste wersje się wyczerpią - usiądź przy biurku, zaparz herbatę, rozłóż na urządzeniu schematy i inną dokumentację i „daj na świat” nowe pomysły. Pomyśl, co jeszcze mogło spowodować chorobę tego urządzenia.
Po chwili powinieneś mieć pewną liczbę nowych wersji. Tutaj radzę nie spieszyć się, aby je sprawdzić. Usiądź gdzieś w luźnej atmosferze i pomyśl o tych wersjach na temat prawdopodobieństwa wystąpienia każdej z nich. Poćwicz się w ocenianiu takich prawdopodobieństw, a gdy zdobędziesz doświadczenie w takim doborze, zaczniesz dokonywać napraw znacznie szybciej.
Najbardziej skutecznym i niezawodnym sposobem sprawdzenia podejrzanego zespołu, zespołu urządzenia pod kątem operatywności, jak już wspomniano, jest zastąpienie go znanym dobrym. Nie zapomnij dokładnie sprawdzić bloków pod kątem ich pełnej tożsamości. Jeśli podłączasz testowaną jednostkę do działającego urządzenia, to, jeśli to możliwe, upewnij się - sprawdź urządzenie pod kątem zawyżonych napięć wyjściowych, zwarcia w zasilaczu i sekcji mocy i innych. możliwe usterkiktóre mogą uszkodzić działające urządzenie. Dzieje się też odwrotnie: podłączasz płytkę dawcy do zepsutego urządzenia, sprawdzasz, co chciałeś, a kiedy zwracasz, okazuje się, że nie działa. Nie zdarza się to często, ale pamiętaj o tym.
Jeśli w ten sposób udało się znaleźć wadliwą jednostkę, to tak zwana „analiza sygnatur” pomoże w dalszej lokalizacji rozwiązywania problemów z konkretnym elementem elektrycznym. Tak nazywa się metoda, w której mechanik przeprowadza inteligentną analizę wszystkich sygnałów, którymi „żyje” badany egzemplarz. Badaną jednostkę, węzeł, tablicę podłączamy do urządzenia za pomocą specjalnych adapterów przedłużających (są one zwykle dostarczane z urządzeniem) tak, aby był swobodny dostęp do wszystkich elementów elektrycznych. Rozłóż diagram obok niego, urządzenia pomiarowe i włącz zasilanie. Teraz sprawdź sygnały w punktach kontrolnych na płytce z napięciami, oscylogramami na schemacie (w dokumentacji). Jeśli schemat i dokumentacja nie świecą takimi szczegółami, wytęż mózg. Przyda się tutaj dobra znajomość obwodów elektrycznych.
W razie wątpliwości można „zawiesić” działającą płytkę modelową z pracującego urządzenia na adapterze i porównać sygnały. Sprawdź wszystkie możliwe sygnały, napięcia, oscylogramy ze schematem (dokumentacja). Jeśli zostanie stwierdzone odchylenie dowolnego sygnału od normy, nie spiesz się, aby stwierdzić, że ten konkretny element elektryczny jest uszkodzony. To może nie być przyczyna, a jedynie konsekwencja innego nieprawidłowego sygnału, który zmusił ten element do wysłania fałszywego sygnału. Podczas naprawy staraj się zawęzić krąg wyszukiwania, aby jak najlepiej zlokalizować usterkę. Pracując z podejrzanym węzłem / jednostką, wymyśl dla niego takie testy i pomiary, które z pewnością wykluczyłyby (lub potwierdziłyby) udział tej jednostki / jednostki w tej awarii! Pomyśl siedem razy, gdy wykluczysz blok z listy zawodnych. Wszelkie wątpliwości w tej sprawie należy rozwiać wyraźnymi dowodami.
Zawsze rób eksperymenty inteligentnie, metoda „naukowego szturchania” nie jest naszą metodą. Powiedz, pozwól mi umieścić ten przewód tutaj i zobaczę, co się stanie. Nigdy nie bądźcie jak „mechanicy”. Konsekwencje każdego eksperymentu muszą być koniecznie przemyślane i zawierać przydatne informacje. Bezcelowe eksperymenty to strata czasu, a poza tym wciąż można coś zepsuć. Rozwijaj umiejętność logicznego myślenia, staraj się widzieć jasne związki przyczynowo-skutkowe w działaniu urządzenia. Nawet zepsute urządzenie ma swoją własną logikę, wszystko jest wyjaśnione. Jeśli potrafisz zrozumieć i wyjaśnić niestandardowe zachowanie urządzenia, znajdziesz jego usterkę. W przypadku napraw bardzo ważne jest jasne wyobrażenie sobie algorytmu działania urządzenia. Jeśli masz luki w tym zakresie, przeczytaj dokumentację, zapytaj wszystkich, którzy wiedzą przynajmniej coś na temat interesującego Cię zagadnienia. I nie bój się pytać, wbrew powszechnemu przekonaniu, nie umniejsza to autorytetu w oczach kolegów, ale wręcz przeciwnie, mądrzy ludzie zawsze docenią to pozytywnie. Zapamiętywanie schematu urządzenia jest absolutnie niepotrzebne, ponieważ ten papier został wymyślony. Ale algorytm jego działania należy znać na pamięć. A teraz codziennie „potrząsasz” urządzeniem. Przestudiowaliśmy to w taki sposób, że wydaje się, że nie ma go dalej. I wielokrotnie torturowali wszystkie podejrzane bloki / węzły. Wypróbowano nawet najbardziej fantastyczne opcje, ale usterki nie znaleziono. Zaczynasz się już trochę denerwować, może nawet panikować. Gratulacje! Osiągnąłeś punkt kulminacyjny w tej naprawie. I tylko tutaj… reszta pomoże! Jesteś po prostu zmęczony, musisz oderwać się od pracy. Jak mówią doświadczeni ludzie, twoje oczy są zamazane. Więc rzuć swoją pracę i całkowicie oderwij swoją uwagę od urządzenia oddziału. Możesz wykonywać inną pracę lub nic nie robić. Ale zapomnij o urządzeniu. Ale kiedy odpoczniesz, sam poczujesz chęć kontynuowania walki. I jak to często bywa, po takiej przerwie nagle widzisz tak proste rozwiązanie problemu, że będziesz nieopisanie zaskoczony!
Ale w przypadku awarii trzeciego typu wszystko jest znacznie bardziej skomplikowane. Ponieważ awarie urządzenia są zwykle przypadkowe, często złapanie momentu awarii zajmuje dużo czasu. Specyfika badania zewnętrznego polega w tym przypadku na połączeniu poszukiwania możliwej przyczyny awarii z konserwacją prewencyjną. Oto lista niektórych możliwe przyczyny występowanie awarii.
Zły kontakt (przede wszystkim!). Wyczyść wszystkie złącza naraz w całym urządzeniu i dokładnie sprawdź styki.
Przegrzanie (a także przechłodzenie) całego urządzenia spowodowane podwyższoną (niską) temperaturą otoczenia lub spowodowane dłuższą pracą z dużym obciążeniem.
Kurz na deskach, zespołach, blokach.
Brudne chłodnice. Przegrzanie elementów półprzewodnikowych, które chłodzą, również może powodować awarie.
Zakłócenia w zasilaniu. Jeżeli brakuje filtra mocy lub jest on niesprawny, lub jego właściwości filtrujące są niewystarczające dla danych warunków pracy urządzenia, to awarie w jego działaniu będą częstymi gośćmi. Spróbuj powiązać awarie z włączeniem obciążenia do tej samej sieci, z której urządzenie jest zasilane, a tym samym znajdź przyczynę zakłóceń. Być może to w sąsiednim urządzeniu jest uszkodzony filtr sieciowy lub inna w nim awaria, a nie w naprawianym urządzeniu. Jeśli to możliwe, zasilaj urządzenie przez chwilę z zasilacza awaryjnego z dobrym wbudowanym zabezpieczeniem przeciwprzepięciowym. Awarie znikną - poszukaj problemu w sieci.
I tutaj jak w poprzednim przypadku najwięcej efektywny sposób naprawa to metoda wymiany bloków na znane sprawne. Zmieniając bloki i węzły między identycznymi urządzeniami, uważnie monitoruj ich pełną tożsamość. Zwróć uwagę na obecność w nich ustawień osobistych - różnych potencjometrów, dostrojonych pętli indukcyjnych, przełączników, zworek, zworek, wkładek programowych, pamięci ROM z różnymi wersjami oprogramowania układowego. Jeśli są obecne, podejmij decyzję o wymianie, biorąc pod uwagę wszystkie możliwe problemy, które mogą wyniknąć z powodu niebezpieczeństwa zakłócenia pracy jednostki / węzła i urządzenia jako całości, z powodu różnicy w takich ustawieniach. Jeśli jednak istnieje pilna potrzeba takiej wymiany, należy ponownie skonfigurować bloki z obowiązkowym zapisem poprzedniego stanu - przyda się przy powrocie.
Zdarza się, że wszystkie płyty, bloki, węzły tworzące urządzenie są wymieniane, ale wada pozostaje. Oznacza to, że logiczne jest założenie, że usterka utknęła na pozostałym obwodzie wiązek przewodów, wewnątrz któregokolwiek złącza odpadło okablowanie, może być usterka płyty montażowej. Czasami usterką jest zacięty styk złącza, na przykład w pudełku na tablice. Podczas pracy z systemami mikroprocesorowymi czasami pomocne jest wielokrotne uruchamianie programów testowych. Można je zapętlić lub skonfigurować dla dużej liczby cykli. Co więcej, lepiej, jeśli są to specjalistyczne testy, a nie działające. Programy te są w stanie zarejestrować awarię i wszystkie towarzyszące jej informacje. Jeśli możesz, napisz to sam program testowy, z naciskiem na konkretną awarię.
Zdarza się, że częstotliwość awarii ma określony wzór. Jeśli awarię można powiązać w czasie z wykonaniem określonego procesu w instrumencie, to masz szczęście. To bardzo dobry trop do analizy. Dlatego zawsze uważnie obserwuj awarie urządzeń, zwracaj uwagę na wszystkie okoliczności, w których się pojawiają, i staraj się kojarzyć je z działaniem dowolnej funkcji urządzenia. Długotrwała obserwacja nieprawidłowo działającego urządzenia w tym przypadku może dostarczyć wskazówki do tajemnicy awarii. Jeżeli stwierdzisz zależność pojawienia się awarii np. Od przegrzania, wzrostu / spadku napięcia zasilania, narażenia na wibracje, da to pewne wyobrażenie o naturze usterki. A potem - „pozwól szukającemu znaleźć”.
Metoda wymiany kontroli prawie zawsze przynosi pozytywne rezultaty. Ale znaleziony w ten sposób blok może zawierać wiele mikroukładów i innych elementów. Oznacza to, że możliwe jest przywrócenie działania urządzenia poprzez wymianę tylko jednej niedrogiej części. Jak dalej zlokalizować wyszukiwanie w tym przypadku? Tutaj też nie wszystko stracone, jest kilka interesujących sztuczek. Wyłapanie błędu przez analizę sygnatur jest prawie niemożliwe. Dlatego postaramy się skorzystać z niestandardowych metod. Konieczne jest sprowokowanie bloku do niepowodzenia z pewnym lokalnym wpływem na niego, a jednocześnie konieczne jest, aby moment wystąpienia awarii można było powiązać z określoną częścią bloku. Zawieś klocek na adapterze / przedłużaczu i zacznij go dręczyć. Jeśli podejrzewasz mikropęknięcie w desce, możesz spróbować przymocować deskę do jakiejś sztywnej podstawy i zdeformować tylko małe części jej obszaru (rogi, krawędzie) i zgiąć je w różnych płaszczyznach. A obserwując działanie urządzenia - złap awarię. Możesz próbować uderzać w części deski uchwytem śrubokręta. Zdecydowaliśmy się na odcinek planszy - weź obiektyw i uważnie wypatruj pęknięcia. Rzadko, ale czasami nadal można wykryć defekt, a przy okazji nie zawsze winowajcą jest mikropęknięcie. Wady lutownicze są znacznie częstsze. Dlatego zaleca się nie tylko zginać samą płytkę, ale także przesuwać wszystkie jej elementy elektryczne, uważnie obserwując ich lutowane połączenie. Jeśli jest kilka podejrzanych elementów, możesz po prostu lutować wszystko na raz, aby w przyszłości nie było więcej problemów z tym urządzeniem.
Ale jeśli podejrzewa się, że jakikolwiek element półprzewodnikowy na płytce powoduje awarię, nie będzie łatwo go znaleźć. Ale i tutaj możesz mówić, istnieje tak radykalny sposób na wywołanie awarii: w stanie roboczym podgrzewaj kolejno każdy element elektryczny lutownicą i monitoruj zachowanie urządzenia. Lutownicę należy nałożyć na metalowe części elementów elektrycznych przez cienką płytkę miki. Rozgrzej do około 100-120 stopni, chociaż czasami potrzeba więcej. W tym przypadku oczywiście istnieje pewne prawdopodobieństwo, że dodatkowo zepsuje się jakiś „niewinny” element na planszy, ale czy w tym przypadku warto ryzykować, to Ty decydujesz. Możesz spróbować na odwrót, schłodzić lodem. Również niezbyt często, ale nadal możesz spróbować w ten sposób, jak mówimy, „znajdź błąd”. Jeśli jest naprawdę gorąco i jeśli to możliwe, oczywiście, wymień wszystkie półprzewodniki na płycie. Kolejność wymiany polega na malejącym nasyceniu energią. Zmieniaj bloki kilku części, okresowo sprawdzając działanie bloku pod kątem awarii. Spróbuj dokładnie przylutować wszystkie elementy elektryczne na płytce, czasami sama ta procedura przywraca urządzenie do zdrowego życia. Ogólnie rzecz biorąc, przy tego typu usterkach nie można zagwarantować całkowitego przywrócenia sprawności urządzenia. Często zdarza się, że podczas rozwiązywania problemów przypadkowo przesunąłeś jakiś element, który miał słaby kontakt. W takim przypadku usterka zniknęła, ale najprawdopodobniej ten kontakt z czasem ponownie się ujawni. Naprawianie rzadkiej awarii jest niewdzięcznym zadaniem, wymaga dużo czasu i wysiłku, a także nie ma gwarancji, że urządzenie zostanie koniecznie naprawione. Dlatego wielu rzemieślników często odmawia podjęcia naprawy takich kapryśnych urządzeń i, szczerze mówiąc, nie winię ich za to.
